әлемінде дәл өңдеу, CNC (компьютерлік сандық басқару) жону - әртүрлі компоненттерді өндіруде шешуші рөл атқаратын іргелі процесс. Дегенмен, CNC токарьларын пайдалану арқылы өндіріс құны көптеген кәсіпорындар үшін маңызды алаңдаушылық тудыруы мүмкін. Бұл жан-жақты нұсқаулықта біз CNC өңдеу кезінде өндіріс құнын төмендетудің әртүрлі стратегиялары мен әдістерін зерттейтін боламыз.

түсінетін CNC жабу

Шығындарды азайту стратегияларын қарастырмас бұрын, CNC өңдеу негіздерін түсінуден бастайық. CNC токарь - қажетті пішінді немесе бөлікті жасау үшін дайындамадан материалды алып тастауды қамтитын субтрактивті өндіріс процесі. Ол өзінің дәлдігі мен әмбебаптығына байланысты аэроғарыш, автомобиль және медициналық құрылғылар сияқты салаларда кеңінен қолданылады. CNC токарлық станоктың негізгі компоненттеріне дайындама, кесу құралы және CNC контроллері кіреді. CNC контроллері компьютерде жасалған дизайн файлын (әдетте CAD/CAM бағдарламалық жасақтамасында) түсіндіреді және кескіш құралды дайындамадан материалды дәлдікпен және дәлдікпен алып тастауға бағыттайды.

CNC токарь шығындарын азайтудағы қиындықтар

CNC токарларындағы өндіріс құнын төмендету күрделі міндет болуы мүмкін, өйткені ол процестің әртүрлі аспектілерін оңтайландыруды қамтиды. Негізгі қиындықтардың кейбірі мыналарды қамтиды:

1. Материалдық шығындар: Дайындама үшін материалды таңдау өндіріс шығындарына айтарлықтай әсер етуі мүмкін. Жоғары сапалы және экзотикалық материалдар қымбат болуы мүмкін, сондықтан дұрыс материалды таңдау өте маңызды.
2. Құрал-саймандарға арналған шығындар: CNC токарьлары мамандандырылған кескіш құралдарды қажет етеді, ал құралдың тозуы және ауыстыру өндіріс шығындарын арттыруы мүмкін.
3. Еңбек шығындары: CNC станоктарын бағдарламалау және басқару үшін білікті операторлар талап етіледі және олардың жалақысы өндіріс шығындарына ықпал етеді.
4. Энергияны тұтыну: CNC токарьлары өңдеу және салқындату жүйелері үшін энергияны тұтынады, бұл айтарлықтай шығындар факторы болуы мүмкін.
5. Қалдықтарды басқару: тиімсіз кесу немесе бағдарламалау салдарынан материалды ысырап ету шығындарды арттырып, тұрақтылық күш-жігеріне зиян келтіруі мүмкін.
6. Тоқтау уақыты: жоспарланбаған тоқтаулар, техникалық қызмет көрсету және құралдарды өзгерту өндіріс кестелерін бұзуы және жалпы шығындарды арттыруы мүмкін.
7. Сапаны бақылау: өңделген бөлшектердің сапасын қамтамасыз ету өте маңызды, себебі ақаулы бөлшектер қымбат қайта өңдеуге немесе сынықтарға әкелуі мүмкін.

Енді осы қиындықтарды шешу және CNC өңдеу кезінде өндіріс құнын төмендету стратегияларын қарастырайық.

Материалды таңдау және оңтайландыру

Материалды таңдау өндіріс шығындарына айтарлықтай әсер етеді. Келесі стратегияларды қарастырыңыз:

• а. Материалды таңдау: өнімділік критерийлеріне сәйкес келетін ең үнемді материалды таңдау үшін бөліктің қолданылуын және талаптарын бағалаңыз.
• б. Материалды оңтайландыру: Материалдық шығындар мен өңдеу уақытын азайту үшін оңтайлы қор өлшемдері мен пішіндерін пайдалану арқылы қалдықтарды азайтыңыз.

Құралдар стратегиялары

Құралдарды оңтайландыру шығындарды азайту үшін өте маңызды. Мынадай:

• а. Құрал таңдау: оң жақ таңдаңыз cnc кесу құралдың қызмет ету мерзімін ұзарту және ауыстыру шығындарын азайту үшін материалға және өңдеуге қойылатын талаптарға негізделген құралдар.
• б. Құралдың қызмет ету мерзімін басқару: құралдарды қажет болған жағдайда ғана ауыстыру үшін құралдың қызмет ету мерзімін бақылау жүйелерін енгізіңіз, тоқтау уақытын және құрал шығындарын азайтыңыз.
• в. Кесу жылдамдығы мен берілу жылдамдығы: құралдың тозуын азайту үшін сапаны төмендетпестен тиімділік үшін кесу жылдамдығы мен берілу жылдамдығын оңтайландырыңыз.

Еңбек тиімділігі

Жұмыс күшіңіздің тиімділігін барынша арттырыңыз:

• а. Оқыту: Біліктілікті арттыру, қателерді азайту және өнімділікті арттыру үшін операторларды оқыту бағдарламаларына инвестициялаңыз.
• б. Бағдарламалау тиімділігі: цикл уақытын азайту және оператордың араласуын азайту үшін CNC бағдарламаларын оңтайландырыңыз.

Энергетикалық менеджмент

CNC жону кезінде қуат тұтынуды азайтыңыз:

• а. Тиімді машиналар: электр қуатының құнын төмендету үшін энергияны үнемдейтін CNC токарь станоктары мен салқындату жүйелеріне инвестиция салыңыз.
• б. Өндірістің жоғары қарқыны: Қуат жылдамдығы төмен болған кезде, қарқынды емес сағаттарда ауыр өңдеуді жоспарлаңыз.

Қалдықтарды азайту

Материалдық қалдықтарды азайту және тұрақтылықты арттыру:

• а. CAD/CAM бағдарламалық құралы: құрал-сайман жолдарын оңтайландыру, материалдың шығынын азайту үшін кеңейтілген бағдарламалық құралды пайдаланыңыз.
• б. Қайта өңдеу: қалдықтарды кәдеге жарату шығындарын азайту үшін материалдар мен кескіш сұйықтықтарды қайта өңдеу бағдарламаларын іске асырыңыз.

Бос уақытты басқару

Жоспарланбаған тоқтау уақытын азайту:

• а. Алдын алу техникалық қызмет көрсету: ақауларды болдырмау және машинаның тиімділігін сақтау үшін тұрақты техникалық қызмет көрсету кестелерін орындаңыз.
• б. Қосалқы бөлшектердің инвентаризациясы: ауыстыруды күту уақытын қысқарту үшін маңызды қосалқы бөлшектердің жақсы жинақталған түгендеуін жүргізіңіз.

Сапа бақылауы

Басынан бастап жоғары сапалы бөлшектерді қамтамасыз етіңіз:

• а. Процесті тексеру: мәселелерді ерте анықтау және қымбат қайта өңдеуден аулақ болу үшін нақты уақыт режимінде сапаны тексеруді жүзеге асырыңыз.
• б. Статистикалық процесті басқару (SPC): бақылау және бақылау үшін SPC әдістерін пайдаланыңыз өңдеу процесі тұрақты сапа үшін.

Автоматика және робототехника

Автоматтандыруды CNC өңдеу процестеріне біріктіру:

• а. Роботтық жүктеу: еңбек шығындарын азайту және тиімділікті арттыру үшін материалды өңдеу және құралды өзгерту үшін роботтарды пайдаланыңыз.
• б. Жарықсыз өңдеу: еңбек шығындарын арттырмай, өндіріс уақытын ұзарту үшін жарықты өшіретін өңдеу опцияларын зерттеңіз.

Жабдықтау тізбегін оңтайландыру

Шығындарды үнемдеу үшін жеткізу тізбегін оңтайландырыңыз:

• а. Жеткізушілермен қарым-қатынастар: қолайлы шарттар мен баға белгілеу үшін келіссөздер жүргізу үшін материалды және құрал-жабдықтарды жеткізушілермен күшті қарым-қатынастарды дамытыңыз.
• б. Just-in-Time (JIT): Тасымалдау шығындарын азайту және қалдықтарды азайту үшін JIT инвентаризациясын басқаруды енгізіңіз.

Үздіксіз жақсарту

Үздіксіз жетілдіру мәдениетін қалыптастыру:

• а. Үнемді өндіріс: Қалдықтарды жою, процестерді жақсарту және шығындарды жүйелі түрде азайту үшін үнемді принциптерді іске асырыңыз.
• б. Кайдзен оқиғалары: қызметкерлерді шығындарды үнемдейтін жақсартуларды анықтауға және енгізуге тарту үшін Кайдзен іс-шараларын өткізу.

қорытынды

CNC токарь кезінде өндіріс құнын төмендету - біртұтас көзқарасты қажет ететін көп қырлы жұмыс. Материалды таңдауды, құрал жасау стратегияларын, еңбек тиімділігін, энергияны басқаруды, қалдықтарды азайтуды, бос уақытты басқаруды, сапаны бақылауды, автоматтандыруды, жеткізу тізбегін оңтайландыруды және үздіксіз жақсартуды мұқият қарастыра отырып, кәсіпорындар өнім сапасын сақтай отырып немесе тіпті жақсарта отырып, өндіріс шығындарын айтарлықтай төмендете алады. Бұл стратегияларды жүзеге асыру тұрақты бағалау мен бейімделуді талап етеді, бірақ шығындарды үнемдеу және бәсекеге қабілеттілік тұрғысынан ұзақ мерзімді пайдалар күш салуға тұрарлық.