Токарлық станоктар ғасырлар бойы өңдеудің негізгі бөлігі болды, бұл дәл және күрделі цилиндрлік бөлшектерді жасауға мүмкіндік береді. Токарлық операциялардың табыстылығын анықтайтын негізгі факторлардың бірі кескіш құралдарды таңдау және пайдалану болып табылады. Бұл құралдар әр түрлі пішіндер, өлшемдер және материалдардан тұрады, олардың әрқайсысы токарлық өңдеу, бұрғылау, беткейлеу, фаскаларды кесу және т.б. сияқты нақты тапсырмаларға арналған. Бұл толық нұсқаулықта біз өңдеудің оңтайлы нәтижелері үшін олардың түрлерін, сипаттамаларын, қолданбаларын және озық тәжірибелерін зерттей отырып, токарлық кескіш құралдар әлемін зерттейміз. Негіздерді үйренгісі келетін жаңадан бастаушы болсаңыз да немесе біліміңізді кеңейтуді қалайтын тәжірибелі машинист болсаңыз да, бұл мақала токарлық кескіш құралдардың күрделі әлемі туралы құнды түсініктер беруге бағытталған.

1-бөлім: Токарлық құралдар

Токарлық станогтарды өңдеудің ірге тасы болып табылады, дәлдік пен дәлдікпен цилиндрлік бөлшектерді жасауда шешуші рөл атқарады. Бұл операциялар әдетте шпиндельге орнатылған кескіш құралға қарсы айналдыру арқылы дайындамадан материалды алуды қамтиды. Токарлық әр түрлі салаларда, соның ішінде автомобиль жасауда, аэроғарыш өнеркәсібінде, өндірісте және т.б. негізгі болып табылады, бұл процесте қолданылатын құралдарды түсіну үшін өте маңызды етеді. Токарлық өңдеу контекстінде токарлық аспаптар токарлық өңдеу кезінде дайындамаларды пішіндейтін және өңдейтін кескіш аспаптар болып табылады. Олар әртүрлі талаптар мен материалдарға сәйкес келетін пішіндердің, материалдардың және геометрияның кең ауқымында келеді. Токарлық құралдардың және олардың әртүрлі түрлерінің маңыздылығын түсіну қажетті өңдеу нәтижелеріне қол жеткізу үшін өте маңызды.

1.2. Токарлық аспаптардың түрлері

Токарлық аспаптардың әрқайсысы белгілі бір өңдеу қажеттіліктерін қанағаттандыруға арналған бірнеше түрлерде қол жетімді. Кейбір жалпы санаттарды қарастырайық:

• 1.2.1. Жоғары жылдамдықты болат (HSS) құралдары: Жоғары жылдамдықты болат (HSS) құралдары ондаған жылдар бойы өңдеудің негізгі бөлігі болды. Олар әртүрлі материалдарды, соның ішінде қара және түсті металдарды, пластмассаларды және тіпті ағашты тиімді кесуге қабілетті болғандықтан, олардың әмбебаптығымен танымал. HSS құралдары жоғары температурада қаттылық пен кесу қабілетін сақтай алады, бұл оларды жоғары жылдамдықты токарлық өңдеуге жарамды етеді.
• 1.2.2. Карбидті кірістіру құралдары: Карбидті кірістіру құралдары ерекше қаттылығы мен тозуға төзімділігі арқасында танымал болды. Бұл құралдар өткір кескіш жиектер мен ұзартылған құралдың қызмет ету мерзімін қамтамасыз ететін ауыстырылатын карбидті кірістірмелермен ерекшеленеді. Олар тот баспайтын болат сияқты қатты материалдарды өңдеу үшін тамаша, шойынды өңдеу, және экзотикалық қорытпалар. Карбидті кірістіру құралдары әдетте өрескел өңдеуде де, өңдеуде де қолданылады.
• 1.2.3. Алмаз құралдары: Алмазды бұру құралдары кесу материалы ретінде синтетикалық алмасты пайдаланады. Алмаздар қаттылығымен танымал, бұл мүмкіндік береді дәл өңдеу керамика және шыны сияқты өте қатты материалдардан. Алмаз құралдары жоғары бетті өңдеуді және өлшемдік дәлдікті қажет ететін қолданбалар үшін өте қолайлы.
• 1.2.4. Кермет құралдары: Кермет құралдары қаттылық пен қаттылық арасындағы тепе-теңдікті қамтамасыз ететін керамика мен металдардың гибридті болып табылады. Олар жоғары температурадағы қорытпаларды және шыңдалған болаттарды өңдеуге өте қолайлы. Кермет аспаптары жоғары жылдамдықты өңдеу қолданбаларында жоғары, олар жоғары температураға төтеп бере алады және кесу өнімділігін сақтай алады.
• 1.2.5. Текше бор нитриді (CBN) құралдары: Куб бор нитриді (CBN) құралдары алмаздан кейінгі ең қиын кескіш құралдардың бірі болып табылады. Олар шыңдалған болаттар мен суперқорытпаларды өңдеу үшін өте қолайлы. CBN құралдары ерекше тозуға төзімділікті ұсынады, бұл оларды қиын материалдарда үздіксіз және үзіліссіз кесуге жарамды етеді.

1.3. Оң жақ бұру құралын таңдау

Сәйкес токарлық құралды таңдау өңдеу операциясының сәттілігіне әсер ететін маңызды шешім болып табылады. Бұралу құралын таңдағанда ескеру қажет негізгі факторлар:

• 1.3.1. Материалдың үйлесімділігі: Дайындама материалы құрал таңдауда шешуші фактор болып табылады. Әртүрлі материалдардың қаттылығы, абразивтілігі және жылу өткізгіштігі әртүрлі. Құралдың мерзімінен бұрын тозуын немесе істен шығуын болдырмау үшін таңдалған құрал дайындаманың материалымен үйлесімді екеніне көз жеткізіңіз.
• 1.3.2. Құрал геометриясы: Құралдың геометриясы, оның ішінде оның пішіні, тырма бұрышы және саңылау бұрыштары кесу өнімділігіне айтарлықтай әсер етеді. Кедір-бұдырлау немесе өңдеу сияқты токарлық операцияның арнайы талаптарын қарастырыңыз және нәтижелерді оңтайландыру үшін сәйкес геометриясы бар құралды таңдаңыз.

1.4. Сәтті бұрылу үшін кеңестер

Табысты токарлық операцияларға қол жеткізу егжей-тегжейлі және дәлдікке назар аударуды талап етеді. Токарлық құралдардың тиімділігін арттыру үшін бірнеше маңызды кеңестер берілген:

• 1.4.1. Құралды дұрыс орнату және туралау: Құралдың токарь аспабының тірегіне сенімді түрде орнатылғанын және дұрыс тураланғанын тексеріңіз. Кез келген сәйкессіздік беттің нашар өңделуіне, құрал тозуының жоғарылауына және дәлдіктің төмендеуіне әкелуі мүмкін.
• 1.4.2. Өңдеу параметрлері және беттік өңдеуді қарастыру: Дайындама материалы мен құрал түріне сәйкес кесу жылдамдығы, берілу жылдамдығы және кесу тереңдігі сияқты кесу параметрлерін реттеңіз. Қажетті бетті өңдеуге, өлшемдік дәлдікке және чиптерді эвакуациялауға қол жеткізу үшін осы параметрлерді мұқият бақылаңыз.

Біз токарлық өңдеудегі токарлық құралдар әлемін зерттедік. Токарлық операциялардың маңыздылығын, қол жетімді токарлық аспаптардың әртүрлі түрлерін, құралды таңдауға әсер ететін факторларды және сәтті токарлық өңдеуге арналған маңызды кеңестерді түсіну өңдеудің дәл және тиімді нәтижелеріне қол жеткізудің негізі болып табылады. Дәстүрлі жоғары жылдамдықты болат құралдарымен немесе карбид, гауһар, кермет немесе текше бор нитриді сияқты жетілдірілген материалдармен жұмыс істеп жатсаңыз да, бұру құралын дұрыс таңдау жоғары сапалы цилиндрлік құрамдастарды өндірудегі барлық айырмашылықты жасай алады. Келесі тарауларда токарь станогының басқа да маңызды кескіш құралдарын қарастырамыз, токарь станогын өңдеу туралы білімімізді одан әрі кеңейтеміз.

2-бөлім: Бұрғылау құралдары

2.1. Бұрғылау құралдарымен таныстыру

Бұрғылау операциялары интегралды болып табылады өңдеу процесіes, дайындамалардағы бар тесіктерді дәл үлкейтуге немесе нақтылауға мүмкіндік береді. Қозғалтқыш блоктарында дәл өлшемді тесіктер жасау немесе цилиндрлік құрамдас бөліктерде қатаң төзімділікке қол жеткізу болсын, бұрғылау құралдары әртүрлі салаларда қажет. Бұл бөлімде біз токарлық өңдеуде қолданылатын бұрғылау құралдары әлемін зерттейміз. Бұрғылау құралдары, аты айтып тұрғандай, жоғары дәлдікпен тесіктерді тесуге арналған. Олар стандартты бұрғылау әдістері жеткіліксіз болғанда немесе саңылауды бар мүмкіндікпен дәл туралау қажет болғанда әсіресе пайдалы. Бұрғылау операцияларының маңыздылығын түсіну және қол жетімді бұрғылау құралдарының түрлері туралы түсінік алу өңдеудің дәл нәтижелеріне қол жеткізу үшін өте маңызды.

2.2. Бұрғылау құралдарының түрлері

Бұрғылау құралдары әрқайсысы белгілі бір қолданбаларға арналған арнайы құралдардың ауқымын қамтиды. Сыққыш құралдардың кейбір жалпы санаттарын қарастырайық:

• 2.2.1. Бұрғылау штангалары: Бұрғылау өзектері жан-жақты және токарьлық өңдеуде кеңінен қолданылады. Бұл жіңішке, ұзартылған құралдар саңылауларды дәл тесуге дайындаманың тереңіне жетуге қабілетті. Бұрғылау штангалары әр түрлі кірістіру түрлерін орналастыра алады, бұл оларды өрескел өңдеуге де, өңдеуге де жарамды етеді.
• 2.2.2. Бұрғылау бастары: бұрғылау бастары тесік диаметрін реттеу тұрғысынан үлкен икемділікті ұсынады. Олар кескіш құрал орналасқан корпустан және қадамдық реттеу механизмінен тұрады. Бұл өңдеу процесінде машинистерге саңылау өлшемін дәл бақылауға мүмкіндік береді.
• 2.2.3. Кедір-бұдыр және әрлеу бұрғылау құралдары: Кейбір жағдайларда бұрғылау жұмысы екі кезеңге бөлінеді: өрескел өңдеу және өңдеу. Кедір-бұдырлы бұрғылау құралдары жоғары беру жылдамдығымен материалдарды кетіруге арналған, ал әрлеу бұрғылау құралдары қажетті дәлдік пен бетті өңдеуді қамтамасыз етеді. Осы құралдардың комбинациясын пайдалану тиімді және дәл бұрғылау операцияларын жасауға мүмкіндік береді.

2.3. Дұрыс бұрғылау құралын таңдау

Сәйкес бұрғылау құралын таңдау өңдеудің сәтті нәтижелеріне қол жеткізу үшін өте маңызды. Жабық құралды таңдауға бірнеше факторлар әсер етеді:

2.3.1. Сығу құралын таңдауға әсер ететін факторлар

• Дайындама материалы: өңделетін материал құралды таңдауға қатты әсер етеді. Қатты материалдарға карбидті кірістірулері бар арнайы құралдар қажет болуы мүмкін, ал жұмсақ материалдар жоғары жылдамдықты болат (HSS) құралдарымен тиімді өңделуі мүмкін.
• Тесік өлшемі және төзімділік: Қажетті саңылау өлшемі және рұқсаттардың тығыздығы бұрғылау құралын таңдауды талап етеді. Саңылау диаметрін дәл бақылау қажет болған кезде бұрғылау бастары жиі таңдалады.
• Саңылау тереңдігі: саңылау тереңдігі құралды таңдауға әсер етеді, өйткені ұзағырақ саңылаулар үшін ұзартылған қолы бар ұңғымалар қажет болуы мүмкін.
• Өңдеу шарттары: өңдеу ортасын қарастырыңыз, мысалы, ол CNC токарь немесе қолмен токарлық станок па, сондай-ақ қол жетімді кесу сұйықтығы мен салқындату сұйықтығы жүйелері.

2.3.2. Материалды алу жылдамдығы және құралды реттеу

Бұрғылау операцияларын оңтайландыру үшін кесу жылдамдығын, берілу жылдамдығын және кесу тереңдігін қоса, дұрыс кесу параметрлерін орнату маңызды. Бұл параметрлерге түзетулер дайындаманың материалына және таңдалған бұрғылау құралына негізделуі керек. Материалды алу жылдамдығын құралды реттеулермен дұрыс теңестіру дәлдікке нұқсан келтірместен тиімді өңдеуді қамтамасыз етеді.

2.4. Тиімді скучно үшін ең жақсы тәжірибелер

Ұңғымалы операцияларда дәлдікке жету және қатаң төзімділікті сақтау озық тәжірибелерге мұқият назар аударуды талап етеді. Міне, кейбір маңызды кеңестер:

• 2.4.1. Құралды орнату және дайындаманы қысу: Бұрғылау құралының сенімді түрде орнатылғанын және дайындамамен тураланғанын тексеріңіз. Құралдың дұрыс орнатылуы дірілді азайтады және кесу тұрақтылығын арттырады. Дайындаманы қауіпсіз қысу өңдеу процесінде қозғалысты болдырмау үшін бірдей маңызды.
• 2.4.2. Тығыз төзімділік пен беттік әрлеуге қол жеткізу: Тығыз төзімділікке қол жеткізу үшін дәл өлшеу құралдарымен саңылау өлшемін бақылай отырып, бұрғылау құралына қадамдық түзетулер енгізіңіз. Сапалы бетті өңдеу мен өлшем дәлдігін қамтамасыз ету үшін кескіш жиектің анықтығын үнемі тексеріп, сақтаңыз.

Бұл бөлімде біз токарлық өңдеуде қолданылатын бұрғылау құралдарының саласын зерттедік. Бұрғылау операциялары дайындамаларда дәл өлшемді және тураланған тесіктерді жасауға мүмкіндік беретін дәл өңдеу үшін негізгі болып табылады. Бұрғылау құралдарының түрлерін, құралды таңдауға әсер ететін факторларды және тиімді бұрғылау операцияларының озық тәжірибелерін түсіну жоғары сапалы құрамдас бөліктерді шығаруды мақсат ететін машинистер үшін өте маңызды. Сіз бұрғылау штангаларын, бұрғылау бастарын немесе өрескел өңдеу және әрлеу құралдарының комбинациясын пайдалансаңыз да, сәтті бұрғылаудың кілті құралды мұқият орнатуда, кесу параметрлерін мұқият таңдауда және қатаң төзімділіктер мен жоғары бетті әрлеуге қол жеткізу міндеттемесінде жатыр. Келесі бөлімдерде біз осы маңызды саланы түсінуді жақсарту үшін токарь станогында өңдеудің әртүрлі аспектілерін қамтитын токарлық кескіш құралдарды зерттеуді жалғастырамыз.

3-бөлім: Қаптау құралдары

3.1. Қаптау құралдарына кіріспе

Токарлық өңдеудегі қаптау операциялары цилиндрлік дайындамалардың ұштарында тегіс және тегіс беттерді жасау үшін өте маңызды. Бұл а-ның ұштарын шаршылай ма білік немесе құрамдас бөліктер үшін дәл түйісетін бетті қамтамасыз ету, қаптау кең таралған және маңызды өңдеу процесі болып табылады. Бұл бөлімде біз қаптау операцияларының рөлін зерттейміз және токарлық өңдеуде қолданылатын қаптау құралдары әлеміне үңілеміз. Беткейлік құралдар, аты айтып тұрғандай, қаптау операцияларын тиімді орындауға арналған арнайы құралдар. Олар машинистерге дайындаманың ұшынан материалды біркелкі алып тастауға мүмкіндік береді, нәтижесінде тегіс және тегіс бет пайда болады. Беткейлеу операцияларының маңыздылығын түсіну және қол жетімді қаптау құралдарының түрлері туралы түсінік алу дәл және эстетикалық жағымды өңдеу нәтижелеріне қол жеткізу үшін өте маңызды.

3.2. Қаптау құралдарының түрлері

Қаптау құралдары әр түрлі пішінде болады, олардың әрқайсысы арнайы беткейлік талаптарға бейімделген. Беткейлік құралдардың кейбір жалпы санаттарын қарастырайық:

• 3.2.1. Қаптау диірмендері: Қаптау диірмендері - жоғары жылдамдықты қаптау операцияларына арналған кескіш құрал. Олар әдетте материалды тиімді жоюға мүмкіндік беретін бірнеше кесу жиектері немесе кірістірулері бар. Қаптау диірмендері әмбебап және әртүрлі дайындама материалдарына, соның ішінде металдар мен пластмассаларға жарамды.
• 3.2.2. Беттің ойығын ашатын құралдар: Беттік ойықтар дайындама бетінде ойықтар немесе ойықтар жасауға арналған. Бұл құралдарды сақиналы ойықтар немесе сәндік өңдеу сияқты қолданбалар үшін пайдалануға болады. Арнайы ойық профильдерін орналастыру үшін әр түрлі геометрияларда бетті ойық кесу құралдары бар.
• 3.2.3. Беткейлеуге арналған бұрғылау бастары: Алдыңғы бөлімде айтылғандай бұрғылау бастиектері дайын бетті дәл бақылау қажет болған кезде қаптау операциялары үшін де пайдаланылуы мүмкін. Олар кесу тереңдігін біртіндеп түзетуге мүмкіндік береді, дәл беткейлік нәтижелерді қамтамасыз етеді.

3.3. Оң жақ бетті өңдеу құралын таңдау

Сәтті қаптау операцияларына қол жеткізу үшін сәйкес қаптау құралын таңдау өте маңызды. Қаптау құралын таңдауға бірнеше факторлар әсер етеді: 3.3.1. Дайындаманың геометриясы және материалды қарастыру: Дайындаманың пішіні мен өлшемін, сондай-ақ оның материал қасиеттерін ескеріңіз. Тегіс, цилиндрлік немесе дұрыс емес пішінді дайындамалар үшін әртүрлі қаптау құралдары қолайлырақ болуы мүмкін. Сонымен қатар, кейбір материалдар оңтайлы нәтижелерге қол жеткізу үшін арнайы құрал материалдарын немесе жабындарды қажет етуі мүмкін. 3.3.2. Беттік өңдеуге қойылатын талаптар және құралды таңдау: Қажетті бетті өңдеу құралды таңдауда маңызды рөл атқарады. Жоғары сапалы бетті өңдеу үшін өткір кескіш жиектері бар және жақсы түзетулер жасау мүмкіндігі бар құралдарға артықшылық беріледі. Мысалы, бұрғылау бастиектері қадамдық реттеулердің арқасында бетті өңдеуді дәл басқаруды ұсынады.

3.4. Сәтті бетпе-бет келудің негізгі әдістері

Бетпе-бет операцияларда табысқа жету егжей-тегжейлі және дәлдікке назар аударуды талап етеді. Міне, тиімді бетпе-бет келудің бірнеше маңызды әдістері:

• 3.4.1. Құралдың орналасуы және туралануы: Материалдың біркелкі алынуын және тегіс, тегіс бетті қамтамасыз ету үшін қаптау құралын дайындамамен дұрыс орналастырыңыз және туралаңыз. Сәйкес келмеу бетінің бұзылуына және нашар нәтижелерге әкелуі мүмкін.
• 3.4.2. Әртүрлі материалдар мен дайындаманың пішіндерімен бетпе-бет келу: Әртүрлі материалдармен бетпе-бет келгенде, кесу жылдамдығы, берілу жылдамдығы және кесу тереңдігі сияқты кесу параметрлерін сәйкесінше реттеңіз. Дайындама пішінін біліп, таңдалған құралдың нақты геометрияға сәйкес келетін-келмейтінін, әсіресе дұрыс емес пішінді құрамдас бөліктерге қараған кезде қарастырыңыз.

Бұл бөлімде біз токарьлық өңдеудегі қаптау құралдарының саласын зерттедік. Беткейлеу операциялары цилиндрлік дайындамаларда тегіс және тегіс беттерді жасау үшін негізгі болып табылады және дәлдік пен қажетті бетті әрлеуге қол жеткізу үшін дұрыс қаптау құралын таңдау маңызды. Жоғары жылдамдықтағы операциялар үшін қаптау диірмендерін, ойықтарды жасауға арналған бетті ойу құралдарын немесе дәл қаптау үшін бұрғылау бастарын пайдалансаңыз да, қаптау операцияларының рөлін түсіну және сәтті қаптау үшін негізгі әдістерді орындау дәл және эстетикалық жағымды компоненттерді шығару үшін өте маңызды. Келесі бөлімдерде осы маңызды сала туралы түсінігіңізді кеңейту үшін токарлық өңдеудің қосымша аспектілерін қамтитын токарлық кескіш құралдарды зерттеуді жалғастырамыз.

4-бөлім: Кесу және жіптерді кесу құралдары

4.1. Факаларды кесу және жіптерді кесумен таныстыру

Беткейлерді кесу және жіптерді кесу әртүрлі салаларда маңызды рөл атқаратын маңызды өңдеу процестері болып табылады. Беткейлерді кесу саңылаулардың, жиектердің немесе дайындама беттерінің жиектерін қиюды, олардың беріктігін, эстетикасын және қауіпсіздігін арттыруды қамтиды. Жіпті кесу - бөлшектерді құрастыруға мүмкіндік беретін немесе бекіту құралдарын қамтамасыз ететін цилиндрлік дайындамаларда бұрандалы жіптерді жасау процесі. Бұл бөлімде біз токарь станогында өңдеудегі фаскалар мен жіптерді кесудің маңыздылығын зерттейміз және осы операциялар үшін қолданылатын құралдармен таныстырамыз. Кескіш және жіп кесу құралдары осы тапсырмаларды дәлдікпен және тиімділікпен орындауға арналған арнайы құралдар болып табылады. Олардың маңыздылығын және қол жетімді құралдардың түрлерін түсіну қажетті өңдеу нәтижелеріне қол жеткізу үшін өте маңызды.

4.2. Фаскалар мен жіптерді кесу құралдарының түрлері

Факаларды кесу және жіп кесу құралдары әртүрлі санаттарды қамтиды, олардың әрқайсысы өңдеудің нақты қажеттіліктеріне бейімделген. Осы құралдардың кейбір кең таралған түрлерін қарастырайық:

• 4.2.1. Фаскаларды кесу құралдары: фаскаларды кесу құралдары, сонымен қатар факалы диірмендер немесе есептегіштер ретінде белгілі, дайындамаларда қиғаш жиектерді жасауға арналған. Олар әртүрлі пішіндер мен өлшемдерде келеді, бұл машинистерге тесіктерді, шеттерді немесе беттерді кесуге мүмкіндік береді. Кескіш құралдар дайындаманың эстетикасы мен функционалдығын жақсартады, өткір жиектерді азайтады және құрастыруды жақсартады.
• 4.2.2. Жіпті кесу құралдары: Жіп кесу құралдары цилиндрлік дайындамаларда бұрандалы жіптерді жасау үшін өте маңызды. Олар әртүрлі пішіндерде, соның ішінде ішкі жіптерге арналған шүмектер мен сыртқы жіптерге арналған матрицалардан тұрады. Жіп кесу құралдары әртүрлі жіп түрлері мен қадамдары үшін қол жетімді, бұл оларды әртүрлі қолданбалар үшін жан-жақты етеді.
• 4.2.3. Жіптерді қуу құралдары: Жиі жіп қуғыштар деп аталатын жіптерді қуу құралдары дайындамалардағы зақымдалған жіптерді жөндеу немесе қалпына келтіру үшін қолданылады. Олар, әдетте, бұрандалы құрамдастардың дұрыс орналасуын қамтамасыз ететін түпнұсқа жіптер тозған немесе зақымдалған кезде қолданылады. Жіптерді қуу құралдары арнайы жіп профильдері мен өлшемдеріне сәйкес келетін әртүрлі конструкцияларда келеді.
• 4.3. Фасканы кесу және жіпті кесу үшін дұрыс құралды таңдау

Сәтті өңдеу нәтижелеріне қол жеткізу үшін кесу немесе жіп кесу құралын таңдау өте маңызды. Құрал таңдауға бірнеше факторлар әсер етеді:

• 4.3.1. Бұрыш пен өлшемді қарастыру: Құралдарды кесу үшін қажетті фасканың бұрышы және дайындаманың өлшемі құралды таңдауды анықтайды. Әртүрлі бұрыштар әртүрлі мақсаттарға қызмет етеді, мысалы, жалпы пайдалануға арналған 45 градустық фаскалар немесе тік бұрыштарды жасауға арналған 90 градустық фаскалар.
• 4.3.2. Жіп түрлері және қадамды таңдау: Жіп кесу құралдарын таңдағанда, жіп түрін (мысалы, метрикалық немесе бірыңғай) және қажетті жіп қадамын ескеріңіз. Құралды арнайы жіп түріне сәйкестендіру дұрыс жіп профильдерін және жіптің дәл сәйкестігін қамтамасыз етеді.

4.4. Фаскалар мен жіптерді кесудің дәлдік әдістері

Фасканы кесу және жіпті кесу кезінде дәлдікке жету үшін ең жақсы тәжірибелер мен әдістерді сақтау маңызды. Міне, кейбір негізгі ойлар:

• 4.4.1. Құралды дұрыс орнату және туралау: Фаскалар немесе жіп кесу құралының дайындамамен мықтап бекітілгеніне және тураланғанына көз жеткізіңіз. Сәйкессіздік дәлсіздіктерге және нашар нәтижелерге әкелуі мүмкін. Оған қоса, құрал кедергісін болдырмау үшін құралдың тиісті саңылауларын және асып кетуді сақтаңыз.
• 4.4.2. Дәл жіп профильдері мен фаска бұрыштарына қол жеткізу: Жіпті кесу үшін жіптің тереңдігін, қадамын және профилін мұқият бақылаңыз. Жіптердің қажетті сипаттамаларға сәйкес келетінін растау үшін дәл өлшеу құралдарын пайдаланыңыз. Фасканы кесу кезінде қажетті аяқтау мен функционалдылыққа қол жеткізу үшін тиісті өлшеу құралдарын пайдаланып, фаска бұрышы мен өлшемдерін тексеріңіз.

Бұл бөлімде біз токарлық өңдеудегі фаскаларды кесу және жіп кесу құралдары әлемін зерттедік. Кесетін құралдар қиғаш жиектерді жасау арқылы дайындаманың эстетикасын, қауіпсіздігін және функционалдығын жақсартуға көмектеседі, ал жіп кесу құралдары құрастыру және бекіту мақсатында бұрандалы бөлшектерді жасауға мүмкіндік береді. Беткейлерді кесудің және бұрудың маңыздылығын түсіну, осы операциялар үшін дұрыс құралды таңдау және дәлдік техникасын ұстану қажетті өңдеу нәтижелеріне қол жеткізу үшін өте маңызды. Өткір жиектерді азайту үшін фаскаларды кесу құралдарын немесе дәл жіптерді жасау үшін жіп кесу құралдарын пайдалансаңыз да, табысқа жету үшін дәлдік пен егжей-тегжейге назар аудару қажет. Келесі бөлімдерде осы маңызды саланы түсінуіңізді жақсарту үшін токарлық өңдеудің қосымша аспектілерін қамтитын токарлық кескіш құралдарды зерттеуді жалғастырамыз.

5-бөлім: ойықтар мен бөлу құралдары

5.1. Өңдеу және кесу құралдарымен таныстыру

Өңдеу және бөлу операциялары токарьды өңдеу үшін негізгі болып табылады, дәл құрамдас бөліктерді жасауда маңызды рөл атқарады. Ойық ойықтар дайындамаға ойықтарды немесе арналарды кесуді қамтиды, көбінесе тығыздағыш сақиналарды орналастыру, ұстау сақиналары немесе сәндік мүмкіндіктер сияқты мақсаттар үшін. Бөлу, керісінше, дайындаманы бөлек бөліктерге кесу немесе қажет емес бөліктерді алу процесі. Бұл бөлімде біз ойық ашу және бөлшектеу операцияларының маңыздылығын зерттейміз және токарь станогында өңдеуде осы тапсырмалар үшін қолданылатын құралдармен таныстырамыз. Өңдеу және бөлу құралдары осы операцияларды тиімді орындауға арналған арнайы құралдар болып табылады. Олардың маңыздылығын түсіну және қол жетімді құралдардың түрлері туралы түсінік алу дәл өңдеу нәтижелеріне қол жеткізу үшін өте маңызды.

5.2. Өңдейтін және бөлетін құралдардың түрлері

Ойу және бөлу құралдары әр түрлі санаттарды қамтиды, олардың әрқайсысы арнайы өңдеу қажеттіліктеріне бейімделген. Осы құралдардың кейбір кең таралған түрлерін қарастырайық:

• 5.2.1. Бөлу құралдары: Бөлгіш құралдар, сонымен қатар кесу құралдары ретінде белгілі, дайындаманы екі немесе одан да көп бөліктерге бөлуге арналған. Олар өткір кесу жиегімен ерекшеленеді және әртүрлі пішіндер мен өлшемдерде қол жетімді. Бөлу құралдары өзекшенің бір бөлігін кесу немесе бір дайындамадан ерекше компоненттер жасау сияқты қолданбалар үшін қолданылады.
• 5.2.2. Өңдеу құралдары: Өңдеу құралдары дайындаманың бетінде арналарды, ойықтарды немесе ойықтарды жасау үшін қолданылады. Бұл құралдар арнайы ойық профильдерін орналастыру үшін әртүрлі геометрияларда келеді. Өңдеу құралдары жан-жақты және кілттік ойықтарды жасау, сәндік үлгілер немесе мүмкіндіктерді сақтау сияқты қолданбалар үшін пайдаланылуы мүмкін.
• 5.2.3. Бұрандалы және кесетін кірістірулер: Кейбір токарь аспаптарының жүйелері бұрау және кесу функцияларын орындай алатын бұрау және кесу кірістірулерін пайдаланады. Бұл кірістірулер жіптерді дәлдікпен шығаруға және дайындамаларды таза кесуге арналған. Олар нақты талаптарға сәйкес келетін әртүрлі өлшемдерде және жіп профилінде қол жетімді.

5.3. Ойық ашу және бөлу үшін дұрыс құралды таңдау

Сәйкес ойық немесе кесу құралын таңдау өңдеудің сәтті нәтижелеріне қол жеткізу үшін өте маңызды. Құрал таңдауға бірнеше факторлар әсер етеді:

• 5.3.1. Ені, тереңдігі және материалды қарастыру: Ойық кесу құралдарын таңдағанда қажетті ойықтың ені мен тереңдігін ескеріңіз. Сонымен қатар, дайындама материалы құрал материалы мен жабын таңдауға әсер етеді, өйткені қаттырақ материалдар тиімді кесу үшін арнайы құралдарды қажет етуі мүмкін.
• 5.3.2. Құралдың геометриясы және саңылау бұрыштары: Құралдың геометриясы, оның ішінде тегістеу бұрышы, тазарту бұрыштары және кесу жиегі геометриясы құралды таңдауда маңызды рөл атқарады. Құралдың дұрыс геометриясы жоңқаны тиімді эвакуациялауды, кесу күштерін азайтуды және құралдың қызмет ету мерзімін ұзартуды қамтамасыз етеді.

5.4. Ойық ашу және бөлудің тиімді әдістері

Ойық қазу және айыру операцияларында табысқа жету үшін әдістер мен озық тәжірибелерді мұқият қарастыру қажет. Мұнда негізгі ойлар берілген:

• 5.4.1. Дайындаманы қысу және құралды орналастыру: дайындаманы дұрыс қысу дірілді болдырмау және ойық ашу немесе бөлу кезінде дайындаманың орнында сенімді сақталуын қамтамасыз ету үшін маңызды. Таза және дәл нәтижелерге қол жеткізу үшін құралдың дәл орналасуы бірдей маңызды.
• 5.4.2. Таза бөлу және ойық ашу нәтижелеріне қол жеткізу: жоңқаларды тиімді эвакуациялауды және құралдың аз тозуын қамтамасыз ету үшін кесу жылдамдығы, берілу жылдамдығы және кесу тереңдігі сияқты сәйкес кесу параметрлерін сақтаңыз. Құралдың кесу жиегінің өткір екеніне көз жеткізіңіз және таза және дәл ойықтарға немесе бөлу сызықтарына қол жеткізу үшін құралды дұрыс орнатуды қолданыңыз.

Бұл бөлімде біз токарь станогында өңдеудегі ойықтар мен ажырату құралдарының әлемін зерттедік. Өңдеу құралдары әртүрлі мақсаттар үшін арналарды, ойықтарды және ойықтарды жасауға мүмкіндік береді, ал бөлу құралдары дайындамаларды нақты бөліктерге таза бөлу үшін өте маңызды. Дәл және тиімді өңдеу нәтижелеріне қол жеткізу үшін осы операциялардың маңыздылығын түсіну, ойық ашу және бөлу үшін дұрыс құралды таңдау және тиімді әдістерді қолдану өте маңызды. Дайындамаларды бөлек құрамдас бөліктерге кесу үшін бөлу құралдарын немесе күрделі үлгілерді жасау үшін ойық салу құралдарын пайдалансаңыз да, табысқа жету үшін дәлдік пен егжей-тегжейге назар аудару қажет. Келесі бөлімдерде осы маңызды саланы түсінуіңізді жақсарту үшін токарлық өңдеудің қосымша аспектілерін қамтитын токарлық кескіш құралдарды зерттеуді жалғастырамыз.

қорытынды

Бұл жан-жақты нұсқаулықта біз токарлық өңдеу, бұрғылау, қаптау, фаскаларды кесу, жіптерді кесу, ойық ашу және бөлуді қоса алғанда, әртүрлі операциялар үшін қолданылатын токарь кесу құралдарының кең ауқымын зерттедік. Бұл құралдар токарьларды өңдеу әлемінде шешуші рөл атқарады, бұл машинистерге әртүрлі салаларда дәл және күрделі компоненттерді жасауға мүмкіндік береді. Осы нұсқаулықтың әрбір бөлімі нақты өңдеу операцияларының маңыздылығы туралы құнды түсініктер берді және жиі қолданылатын кесу құралдарының түрлерімен таныстырды. Біз құралды таңдауға әсер ететін факторларды, материалдың үйлесімділігінің маңыздылығын және оңтайлы нәтижелерге қол жеткізудегі құрал геометриясы мен кесу параметрлерінің рөлін талқыладық. Осы мақалада біз токарьды сәтті өңдеу үшін дәлдіктің, құралды дұрыс орнатудың, теңестірудің және ең жақсы тәжірибелерді сақтаудың маңыздылығын атап өттік. Негіздерді үйренгісі келетін жаңадан бастаушы болсаңыз да немесе біліміңізді кеңейтуді қалайтын тәжірибелі машинист болсаңыз да, мұнда ұсынылған ақпарат өңдеу дағдыларыңызға сілтеме жасау және нақтылау үшін құнды ресурс ретінде қызмет етеді. Технология дамып келе жатқандықтан, токарлық кескіш құралдар әлемі өндірістегі инновациялар мен дәлдіктің жаңа мүмкіндіктерін ұсына отырып, динамикалық және үнемі дамып отыратын болып қала береді. Айналсаңыз да, бұрап жатсаңыз да, тегістеп жатсаңыз да, кесіп жатсаңыз да, ойып жатсаңыз, ойық немесе бөлшектесеңіз де, осы нұсқаулықта берілген білім сізді токарлық өңдеуде жоғары нәтижеге жету үшін қажетті негіздермен қамтамасыз етеді. Дұрыс кескіш құралды таңдау және дәлдік техникасын меңгеру көбінесе токарлық өңдеуде сәттіліктің кілті болып табылатынын есте сақтаңыз. Дағдыларыңызды үнемі жетілдіріп отыру, құрал-саймандардың жетістіктерінен хабардар болу және токарьлық өңдеу өнері мен ғылымын игеру, сөзсіз, оңай және дәйектілікпен ерекше компоненттерді жасауға әкеледі. Токарлық станокты өңдеу бойынша саяхатқа кіріскен кезде немесе бар дағдыларыңызды жетілдіруге ұмтылған кезде, бұл толық нұсқаулық сізге токарь станокыңыздың барлық әлеуетін ашуға және өңдеу әрекеттеріңізде тамаша нәтижелерге қол жеткізуге мүмкіндік беретін құнды анықтамалық және шабыт көзі ретінде қызмет етуі мүмкін .