Жіптерді илеммен өңдеу технологиясының дамуы мен қолданылуы | PTJ блогы

CNC өңдеу қызметтері қытай

Жіптерді илемдеу технологиясының дамуы мен қолданылуы

2020-09-18

Жіптерді илемдеу технологиясының дамуы мен қолданылуы


Жіптерді илеммен өңдеу технологиясын әзірлеу мен қолдануда, өңдеудің жоғары дәлдігінің, тұрақты сапаның және өндірістің жоғары тиімділігінің артықшылықтары әзірлеу мен қолдануда қолданылады. Арнайы сыммен өңдеу қондырғыларында сенімділігі жоғары болып саналады. Қозғалтқыштың ішкі қуатты жұмысы механикалық қасиеттерде байланыстырушы рөл атқарады.


Жіптерді илемдеу технологиясының дамуы мен қолданылуы
Жіптерді илемдеу технологиясының дамуы мен қолданылуы. -PTJ CNC МАШИНИНГ дүкен

Жіптерді илеудің қазіргі технологиясы жақсартуды қажет етеді. Өндіріс орнында кездесетін өңдеуге қатысты ақаулар көрсетіледі, себептері талданады және жақсартудың тиімді шаралары ұсынылады.

Бұрандалы бұрандалы бөлшектердің өнімділігі мен дәлдігін жақсарту үшін стандартты емес ұзын бұрандалар әдетте коммутаторға, Хуахуан жинағына, тұрақты ток қозғалтқышының статор мен роторлы өзектері күйінде жинау үшін қолданылады. құрастыру және т. Кәдімгі болттармен салыстырғанда бұл бұрандалы бөлшектер жоғары беріктікке, жақсы материалға және үлкен механикалық қасиеттерге ие. Жіптерді илемдеу машинасын қолдану процесінде өнімнің әртүрлілігінің қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін жаңа әдістер мен жаңа процестерді қолдану үнемі зерттеледі.

1 Жіптерді илемдеу станогының өңдеу әдісі

Жіптерді илемдеу машинасын өңдеу бір реттік илемдеуді қолданады, ол оңай жұмыс істейді, қауіпсіз және сенімді. Жіптің стандартты параметрі бойынша болат штанганың диаметрі дизайн талаптарына сәйкес реттелуі мүмкін, ал жіптің ұзындығы станокты өңдеу әдісінің қажеттіліктерін қанағаттандыра алады. Ол рулонды бір реттік қалыптау әдісімен жіп илектеу машинасымен өңделеді. Болат штанганың техникалық сипаттамалары бұрандалы. Леванға автоматты түрде кері қайту мен оралу режимінің ұзақтығы, сарай құрылысы мен автоматты тұрақ, салқындатқыш қондырғыны қолдана отырып, сенімді жұмыс өнімділігі, жұмыс тиімділігін арттырады, қосқышты өз кезегінде қосады, жібектің көп мөлшерін үздіксіз өңдей алады.

Жіптерді илемдеу машинасы әдетте болаттан жасалған орамалар үшін бұрандалы жіптердің бастарын өндіру үшін қолданылады. Ол диаметрі 16 -дан 40 мм -ге дейін қапсырмалы болат штангаларды өңдей алады. Автоматты түрде ашылатын және жабылатын механизм, салқындату жүйесі, басқару жүйесі және т.б. Негізгі параметрлер мысал ретінде болаттан жасалған тік бұрандалы желдеткіш машина болып табылады. Ол бір уақытта әйнектен илектеу жіпке дейін өңдеуді аяқтай алады. Оның бірегей құралы автоматты түрде ашылады және жабылады, өңдеу Артқы ілмек пен жіп құрылымы ықшам, сонымен қатар оны жоғары механикалық беріктікпен өңдеуге болады. Өңдеуден кейінгі жіп өлшемінің дәлдігі жоғары және тістің пішіні толы.

Өңдеуден бұрын дайындық жұмыстарын жүргізіңіз және жерге сым мен қуат сымын қажетіне қарай қосыңыз. Қуат көзі әдетте үш фазалы 380В, 50Гц айнымалы ток көзі болып табылады, жеке қауіпсіздікті қорғау үшін ағып кетуден қорғау функциясы бар автоматты қосқышы бар. Жіптерді илейтін машинаның салқындатқыш қорабындағы салқындатқыш сұйықтық бос машинада сыналады. Қуат қосылғаннан кейін салқындатқыш су сорғысының қалыпты жұмысына кепілдік беріледі. Түйменің үздіксіз жұмысы электрлік басқару жүйесінің қалыпты екенін тексерді. Жіпті илемдеу машинасы өңдеуден бұрын реттеледі, ал өңдеуді орындауға бейімделген жіп орамасы ауыстырылады. Қуат көзінің өңделген болат штангалардың диаметріне сәйкес жерге қосылғанына көз жеткізіңіз қосқыштар жабдықта бекітілген, қозғалысы икемді, ал салқындатқыштағы салқындатқыш сұйықтық жеткілікті. Жіптің басын өңдеу үшін сырғымалы өздігінен өңделетін өңдеу әдісін қолданады және бұрандалы өңдеуді минутына 50 айналым жылдамдығымен аяқтайды. Роликтің басы айналады және ось бойынша қозғалады. Оператор тұтқаны басқарады, ал сөре редуктор мен әйнекті жылжымалы тастарды сырғытпаның бойымен жылжытуға жетелейді. Жіптерді айналдыратын машина жіпті орнатып, қалыптастырғаннан кейін, ол пышақтың ілгерілеуін және шегінуін бақылау үшін белсенді қозғалтқышты қолданады, ал қозғалтқыштың айналуы оны беру үшін тұтқаны жылжытуға баяулау операторын итермелейді. Жіптерді өңдеу кезінде триггердің сенсорлық тақтасы кері бағытта шегінеді және ол бастапқы күйге жеткенде автоматты түрде тоқтайды.

2 Жіптерді илеммен өңдеудің ақаулары мен себептері

2.1 Ұзын жіптің орамасының істен шығуы қарапайым бұрандалардан айырмашылығы бар істен шығуға бейім.

Мысалы, орнату процесінде ұзын жіптің ұзындығы 560 мм -ге дейін болуы мүмкін екендігі анықталды, ал жіп иленгеннен кейін кездейсоқ бүктелген. Жіптерді илеу процесінде ауырлық центрі жіп илемі мен машиналық паллет позициясына жақын болғандықтан, жіп илектеу машинасының табанының жіп илектеу дөңгелегінің осіне параллель орналасуында мәселе туындайды. жіптің орамасының ортаңғы және ұзын бұрандасының илемделуіне және центрифугалаудың пайда болуына дейін. Қашықтағы жағдайда қолмен көмекші түзету әдісі қабылданса да, жіптің қалыпты деңгейіне кепілдік берілмейді. Бұл дизайн стандарттарына сәйкес келмейтін жасанды түрде жасалған бөлшектердің тұрақсыздығына байланысты. Айналу кезінде прокаттау дөңгелегінің параллель емес және осьтік ығысуы сияқты мәселелер пайда болды, олар жобалау талаптарына сәйкес келмеді.

2.2 Қысқа жіптің жылжуының бұзылуы - бұл жасанды дөңгелектің айналуы кезінде, бөлік прокаттау кезінде жасанды сыртқы күшке ұшырайды, бұл қашықтықты тудырады. Шлюмннің беттерінің арасындағы қашықтық 5 мм -ден аз болса, ол кішірек бөліктерге енеді. Жіпке жақын айналмалы дөңгелектің ортасында, егер оператор саусақты уақытында босатпаса, саусақ қысылады.

2.3 Жоғары беріктігі бар жіптердің оралуы беттің үзілуіне және орта жүгіріс проблемаларына әкеледі.
Жоғары беріктігі бар термиялық өңдеуден кейін, сенімділік конструкциясы бойынша, дайындамалармен, көлденең қималармен және бұрғылармен өңделетін айырмашылықтар болады. Мысалы, күштің осьтік компоненті бүгілген, тіс пішінінің түбірі сынғыш, иілу нәтижесінде пайда болатын ығысу күші материалдың беріктік шегінен үлкен, бұл Mercedes-Benz жаттығулары сияқты мәселелерге әкеледі. /кеңейту. Жоғарыда келтірілген себептер Росс Рошанның құрылымымен байланысты. Кесу жылдамдығы жіптің орамасынан үлкен, материалдың беріктігі шектеулі, металл өтпелі болттың төртбұрышты бастары арасында радиус доғасы бар, ал терең тістің пішіні - бірінші мәселе. Бұрандалы тістің пішінінде екі жақтың күші біркелкі емес, бұл сыртқы күштің ішкі күштен үлкен болуына әкеліп соғады, оның кесіндісі құлап кетеді.

3 Жіп илектеу машинасын өңдеу арқылы қабылданатын шешімдер

3.1 Ұзын жіптерді айналдыру мәселесін шешу үшін көлденең позицияны солға және оңға реттеңіз, төменгі пластинаны және бүйірлік тақтаны бекіту арқылы бүйірлік пластинаның бұрандаларын бекітіңіз. Жіптерді илемдеу машинасының алдыңғы қалқасындағы дәнекерлеу тіреуіш биіктігінің жоғары және төмен реттелуіне қол жеткізу үшін тіркеме бөшкесіне бұрандаларды бекіту арқылы реттелуі мүмкін. Серіппенің керілуі мен қысылуы арқылы тұтқаны бір қолмен ұстап, толық қолдауға қол жеткізіңіз. Мақсаты тірек бөшкесіндегі тіреуіштің төменгі тақтасын бір қолмен бекіту, өңделген дайындаманы және подшипник деформацияланатындарға оралу подшипник. Оператор қатайту рөлін атқарады. Қол бұрандасы оны ауыстырады подшипник. Операция аяқталғаннан кейін өңделген дайындаманы алып тастаңыз және өңделетін жаңа дайындаманы орнатыңыз.

3.2 Қысқа жіпті орау кезінде кішкене бұрандаға, кішкене ұзартқыштың орналасуына назар аударыңыз, жеңді бір қолыңызбен ұстаңыз және садақ пен жебені қосыңыз, содан кейін тұтқаны босатыңыз және серіппенің қысу күшін поршень мен тұтқа Қысу мақсатына жету үшін. Кішкене көше шамды айналдыру үшін жеңді мықтап ұстаңыз. Кішкене жіптің тығыз күйінен жаңа дайындаманы алыңыз және орнатыңыз.

3.3 Жоғары беріктік болттарды айналдырудан болатын апаттарға жауап ретінде, дөңгелектің қызмет ету мерзімін ұзарту қажет, ал өрескел құбырдың қимасы құлап кетпеуі керек. Беттің соңғы беті мен бөлшектің өлшеміне қойылатын талаптарды қанағаттандыру үшін, процестің бағытын оңтайландырыңыз, жіпті илектеуді термиялық өңдеуден өткізіңіз, жіптің соңындағы ойық ойықты ұлғайтыңыз, дөңгелектің ұзындығын бекітіңіз. табаны азайтуға болатынына көз жеткізіңіз. Доғаның радиусы рельстің қысымы тиісті мөлшерге жететін және өнімнің сапа стандарттарына сәйкес келетін илемдеу процесінің жағдайын жақсарту үшін термиялық өңдеу процессімен бақыланады [.

4 Жіп илектеу машинасының қаттылық сипаттамалық талдауы және эксперименттік тексеру анализі

Қатаңдық сипаттамалық талдау әдісі және эксперименттік модельді тексеру әдісі осьтік жүктеме жіпіне, түйісу бұрышы мен роликтердің санына тұрақты сынақтар жүргізу үшін қолданылады. Қорытынды мынада: жүктеме бірдей болған жағдайда, түйісу бұрышы, роликтер саны және айналаның биіктігі сәйкесінше артады және бұл дәстүрлі құрылымның бөліктері мен беріліс қорабының көп нүктелі байланысы үшін қолайлы. күш. Сынақ. Сызықтық емес қаттылыққа эксперименттер жүргізіңіз, қаттылықтың нақты моделін құрыңыз, модельдеуді орындаңыз және жүктеме көтергіштігі, үйкеліс механизмі және тиімділік есептеулері туралы мәліметтерді алу үшін динамикалық талдауды қолданыңыз. Біріншіден, қозғалыс моделі құрылады. Бұранда осінің айналасында айналатын және ось бойымен сызықты қозғалатын гайка бұранданың бұрылу бұрышы мен осьтік ығысу арасындағы байланысты көрсетеді және қаттылық моделі орнатылады. Оңайлатылған модель жүктеме мен жоғары қысымды көтеретінін көрсетеді. Бағанның қаттылығы және қаттылық пен жанасу қаттылығы.

Цилиндрдің биіктігі бүкіл биіктік моделіне аз әсер етеді. Биіктік сызықтық қаттылықпен өрнектеледі. Дененің негізгі биіктігі формуламен өрнектеледі. Қисықтықтың негізгі байланыс радиусы контактінің қаттылығына көбірек әсер етеді. Дифференциалды геометрия арқылы жіптің жанасу бетінің математикалық моделін құру қажет Қисық беттің формасы жанасу бетінің негізгі қисықтық радиусын алады және осьтік қаттылықты қамтитын жалпы осьтік бағыттың қаттылық моделін орнатады. бұрандалы байланыс бөлігі және бұрандалы емес байланыс бөлігінің осьтік қаттылығы. Бұрандалы винтті осьтік қаттылық, деформацияның координациялық теңдеуін түрлендіру. Тетіктің қаттылығына әсер ететін параметрлер симуляциялық формасы арқылы білік алынады. Эксцентриситеті бар роликтер үшін идеалды күй жіптің дөңгелек таралуы төңірегіндегі параметрге сәйкес алынады. Эксцентрицияның болуы жіптің көлеміне әсер етеді. Тәжірибелер көрсеткендей, контактінің орналасуы сыртқа қарай бұрылғанда, екі дөңгелектің арасындағы алшақтық оң болады, жүктеу құрылғысы жіптің қысымды деформациясын тудырады. Нәтижелерден білуге ​​болады, ролик саны жүктеме үлкен болған кезде қаттылыққа көбірек әсер етеді. Бұрандалы осьтік қаттылық экспериментінің нәтижелері мен осьтік болат моделін салыстыра отырып, біз тиіп тұрған бөліктің жіп қаттылығының әсеріне қарамастан, жүктеменің жоғарылауы жағдайында, жүктеме белгілі бір деңгейге жеткенде осьтік қаттылық төмендейді. максималды мән, осылайша технологиялық жұмыс ақылға қонымды дизайн бойынша ең жақсы өңдеу әсерін береді.

4 Қорытынды

Қысым кезінде жіп илейтін машина баяу көтерілуі керек, ал сыртқы орта әсерін болдырмау үшін май қысымы жұмыс кезінде тұрақты болып қалады. Станок жұмыс істеп тұрған кезде оның дірілі шамалы болады, ал домалататын жіп соққылы жұмыс күйінде болмайды. Төрт дөңгелекті дөңгелектің ұзындығын ұзарту операциясы алтыбұрышты шеткі бетіне жақын жерде жүзеге асырылады, бұл секцияның істен шығуын тиімді түрде төмендетеді. Соңы әдеттегі дайындаманы талдаудан өтті өңдеу процесі жіпті илемдеу машинасын пайдалану кезінде және технологияның, ағынның, процестің, өнімнің құрылымының және т.б. аспектілерінен сәйкес жақсарту шаралары ұсынылды, бұл жіпті илектеу машинасының жұмысын одан әрі жақсартады және оның өңдеу ауқымын кеңейтеді.

Бұл мақалаға сілтеме: Жіптерді илемдеу технологиясының дамуы мен қолданылуы

Қайта басып шығару туралы мәлімдеме: Егер арнайы нұсқаулар болмаса, бұл сайттағы барлық мақалалар түпнұсқа болып табылады. Қайта басып шығару көзін көрсетіңіз: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


cnc өңдеу цехыPTJ CNC цехы металл және пластмассадан тамаша механикалық қасиеттері, дәлдігі және қайталанғыштығы бар бөлшектер шығарады. 5 білікті CNC фрезері бар.Жоғары температуралы қорытпаны өңдеу бұлттау механикалық емес өңдеу,монельді өңдеу,Geek Ascology өңдеу,Carp 49 өңдеу,Хастеллді өңдеу,Nitronic-60 өңдеу,Hymu 80 өңдеу,Құралды болатпен өңдеужәне т.б.,. Аэроғарыштық қосымшалар үшін өте қолайлы.CNC өңдеу металл және пластмассадан тамаша механикалық қасиеттері, дәлдігі және қайталануы бар бөлшектер шығарады. 3 осьті және 5 білікті CNC фрезерлеу қол жетімді, біз сіздің мақсатыңызға жетуге көмектесетін ең тиімді қызметтерді ұсыну стратегиясын жасаймыз, бізбен байланысқа қош келдіңіз ( sales@pintejin.com ) тікелей сіздің жаңа жобаңызға арналған.


24 сағат ішінде жауап беріңіз

Сенім телефоны: + 86-769-88033280 Электрондық пошта: sales@pintejin.com

Тасымалдауға арналған файлдарды (файлдарды) тіркемес бұрын бір папкаға және ZIP немесе RAR-ға салыңыз. Жергілікті интернет жылдамдығына байланысты үлкен тіркемелерді тасымалдауға бірнеше минут кетуі мүмкін :) 20 МБ-тан жоғары тіркемелер үшін нұқыңыз  WeTransfer жіберу sales@pintejin.com.

Барлық өрістер толтырылғаннан кейін сіз өзіңіздің хабарламаңызды / файлыңызды жібере аласыз :)