Фрезерлік өңдеудің параметрлерін дұрыс таңдау әдісі | PTJ блогы

CNC өңдеу қызметтері қытай

Фрезерлік өңдеудің параметрлерін дұрыс таңдау әдісі

2021-10-23

CNC фрезерлік станоктар қалыптарды өндіруге, тексеруге арналған механикалық жабдық болып табылады арматура, қалыптарды, жұқа қабырғалы күрделі қисық беттерді, жасанды протездерді, қалақтарды және т.б. және CNC фрезерлік станоктардың артықшылықтары мен негізгі рөлдерін CNC фрезерін таңдау кезінде толығымен пайдалану керек. 

Фрезерлік өңдеудің параметрлерін дұрыс таңдау әдісі

NC бағдарламалау кезінде бағдарламашы әрбір процесс үшін кесу параметрлерін, соның ішінде шпиндель жылдамдығы мен беру жылдамдығын анықтауы керек. Әртүрлі әдістер үшін әртүрлі кесу параметрлерін таңдау қажет. Төменде фрезерлік процестің параметрді таңдау схемасы қысқаша берілген:

Шпиндельдің айналу жылдамдығын анықтау

Шпиндельдің жылдамдығы рұқсат етілген кесу жылдамдығына және дайындаманың диаметріне сәйкес таңдалуы керек. Соңында, есептелген шпиндель жылдамдығын станок нұсқаулығына сәйкес таңдау керек.

Берілу жылдамдығын анықтау

Берілу жылдамдығы CNC станоктарының кесу параметрлеріндегі маңызды параметр болып табылады, ол негізінен бөлшектердің дәлдігі мен бетінің кедір-бұдырлығына және дайындаманың материалдық қасиеттеріне сәйкес таңдалады. Берілу жылдамдығы станоктың қаттылығымен және беру жүйесінің өнімділігімен шектеледі. Контур бұрышқа жақын болған кезде инерция немесе технологиялық жүйенің деформациясы салдарынан контурдың бұрышында «артық жүру» немесе «төмен жүру» құбылысын жеңу үшін беру жылдамдығын тиісті түрде азайту керек.

Берілу жылдамдығын анықтау принципі

  • (1) Дайындаманың сапасына кепілдік берілгенде, тиімділікті арттыру үшін жоғарырақ беру жылдамдығын таңдауға болады.
  • (2) Терең саңылау немесе жоғары жылдамдықты болатты кесу кезінде төменірек беру жылдамдығын таңдау керек.
  • (3) Дәлдік пен беттің кедір-бұдырлығы жоғары болуы қажет болғанда, беру жылдамдығы азырақ болуы керек.
  • (4) Бос жүріс кезінде, әсіресе ұзақ қашықтыққа «нөлдік қайтару» үшін станоктың CNC жүйесі берген беру жылдамдығын таңдауға болады.

Қайта же. Сома анықталады

Кері беру мөлшері станоктың, дайындаманың және құралдың қаттылығына байланысты анықталады. Бетінің сапасын қамтамасыз ету үшін жақсы жұмыс маржасы қалдыруға болады. Қаттылық рұқсат етсе, кері беру мөлшері дайындаманың шетіне барынша тең болуы керек, осылайша жүру санын азайтуға және тиімділікті арттыруға болады.

Жіпті фрезерлеу. Негізгі түрлері

(1) Цилиндрлік жіптерді фрезерлеу.

Цилиндрлік жіптерді фрезерлеу. Пішіні цилиндрлік ұшты фрезерлеу мен жіпті шүмекті біріктіруге өте ұқсас, бірақ оның жіпті кесу жиегі шүмектен ерекшеленеді. Бұрандалы емес көтергіштегі спиральды көтеру станоктың қозғалысы арқылы жүзеге асырылады. Бұл арнайы құрылымның арқасында құралды оң және сол қолды жіптер үшін де қолдануға болады, бірақ ол үлкен қадамдық жіптерге жарамайды.

(2)Машиналық қысқыш жіпті фрезерлеу және бөлшек

Машиналық қысқыш жіптерді фрезерлеу. Үлкен диаметрлі жіптер үшін қолайлы. Оның ерекшелігі - чипті жасау оңай, ал кейбір жіптерді екі жағынан да кесуге болады, бірақ соққыға төзімділігі интегралды жіптерді фрезерлеуге қарағанда сәл нашар. Сондықтан бұл құрал көбінесе алюминий қорытпасынан жасалған материалдарға ұсынылады.

(3)Біріктірілген көп станциялы арнайы жіптерді бұрғылау және фрезерлеу

Біріктірілген көп станциялы арнайы жіптерді бұрғылау және фрезерлеу көп қырлы болуымен сипатталады, бірнеше станцияларды бір уақытта аяқтауға болады, бұл ауыстыру сияқты қосалқы уақытты үнемдеуге және тиімділікті айтарлықтай жақсартуға мүмкіндік береді.

Жіпті фрезерлік жол

Жіпті фрезерлік қозғалыс жолы - бұл CNC станоктың үш осьтік байланысы арқылы жүзеге асырылуы мүмкін спиральды сызық. Жалпы контурларды CNC фрезері сияқты, жіптерді фрезерлеу басталған кезде дөңгелек доғалық кесуді немесе сызықты кесуді де қолдануға болады. Фрезерлеу кезінде ені өңделетін жіптің ұзындығынан үлкен болатын фрезерлік бөлікті таңдауға тырысу керек. Жіпті аяқтау үшін фрезерді айналдыру ғана қажет.

Жоғарыда аталған бөлшектердің дәлдігі мен бетінің кедір-бұдырлығын қамтамасыз ету, кесу өнімділігін толық қамтамасыз ету, ақылға қонымды беріктікті қамтамасыз ету және станоктың өнімділігін толық қамтамасыз ету үшін фрезерлік процестің параметрлерін тұжырымдау жоспары.

Бұл мақалаға сілтеме:Фрезерлік өңдеудің параметрлерін дұрыс таңдау әдісі

Қайта басып шығару туралы мәлімдеме: Егер арнайы нұсқаулар болмаса, бұл сайттағы барлық мақалалар түпнұсқа болып табылады. Қайта басып шығару көзін көрсетіңіз: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


cnc өңдеу цехы3, 4 және 5 осьтік дәлдік CNC өңдеу үшін қызметтер алюминий өңдеу, берилий, көміртекті болат, магний, титанмен өңдеу, Инконель, платина, суперқорытпа, ацеталь, поликарбонат, шыны талшық, графит және ағаш. 98 дюймдік бұру диаметріне дейінгі бөлшектерді өңдеуге қабілетті. және +/- 0.001 дюймдік дәлдікке төзімділік. Процестерге фрезерлеу, жону, бұрғылау, бұрғылау, жіптерді бұру, қағу, қалыптау, торлинг, қарсы борттау, қарама -қарсы жуу, орау және лазерлік кесу. Орнату, орталықсыз тегістеу, термиялық өңдеу, жалату және дәнекерлеу сияқты қосалқы қызметтер. Прототипі және көлемі 50,000 XNUMX данадан асатын шағын көлемді өндіріс. Сұйықтық қуаты, пневматика, гидравлика және клапан қосымшалар. Аэроғарыштық, ұшақтық, әскери, медициналық және қорғаныс өнеркәсібіне қызмет көрсетеді. PTJ сізбен бірге сіздің мақсатыңызға жетуге көмектесетін ең тиімді қызметтерді ұсыну үшін стратегия жасайды, бізбен хабарласуға қош келдіңіз ( sales@pintejin.com ) тікелей сіздің жаңа жобаңызға арналған.


24 сағат ішінде жауап беріңіз

Сенім телефоны: + 86-769-88033280 Электрондық пошта: sales@pintejin.com

Тасымалдауға арналған файлдарды (файлдарды) тіркемес бұрын бір папкаға және ZIP немесе RAR-ға салыңыз. Жергілікті интернет жылдамдығына байланысты үлкен тіркемелерді тасымалдауға бірнеше минут кетуі мүмкін :) 20 МБ-тан жоғары тіркемелер үшін нұқыңыз  WeTransfer жіберу sales@pintejin.com.

Барлық өрістер толтырылғаннан кейін сіз өзіңіздің хабарламаңызды / файлыңызды жібере аласыз :)