Жіпті кесудің көптеген әдістерін санаңыз
Жіпті кесу әдістерінің тізімі туралы
Нақты өңдеу кезінде жіптің түрлері әдетте: қарапайым жіп, трапеция тәрізді жіп, арнайы жіп, профильді жіп және т.б. |
Олардың ішінде кәдімгі жіп кеңінен қолданылады, ал буын көбіне дөрекі тістермен қолданылады, ал жіңішке тістер жұқа қабырғалы бөлшектерге немесе айнымалы жүктеме, діріл және соққы жүктемелері буындарына қолданылады, сонымен қатар оларды қолдануға болады механизмді дәл реттеу үшін. Кәдімгі жіптерді өңдеу кезінде кесу кезінде бірнеше берілістерге назар аудару қажет, және әрбір кесу тереңдігі белгілі бір қатынасқа сәйкес азайтылуы керек. Егер кесу тереңдігі әр пышаққа бірдей болса, материалды алу жылдамдығы өскен сайын жіп кескіштің екі жағындағы кесу жиектеріндегі күш күрт өседі, нәтижесінде жіптің дәлдігі төмендейді және құрал бұзылады. Ойында ішкі және сыртқы жіптер салыстырмалы түрде кең таралған, ал өңдеудің жалпы қиындығы аз, негізінен жіптің түбін есептеуге назар аударыңыз.
Трапециялы жіптердің ұзындықтары, үлкен қадамдары, тереңірек кесу тереңдігі, үлкен кесу күштері, жоғары дәлдік талаптары және қарапайым бұрандалы жіптерге қарағанда өңдеудің үлкен қиындықтары бар. CNC токарлық жіпті кесудің өңдеу әдістеріне әдетте мыналар жатады: түзу алға бағыттау әдісі, қиғаш ілгерілеу әдісі, сатылы кесу әдісі және ойық кесу өрескел кесу әдісі.
- (1) тура бағыттау әдісі. Токарь кесілгенде Z бағытындағы сызықтық қозғалыс өзгермейді, ал X бағыты кесу тереңдігін береді. Ол ыңғайлылықпен, жоғары тиімділікпен және жоғары тиімділікпен сипатталады. Әдетте, кішкене қадамы бар қарапайым жіптерді қолдануға болады. Алайда, токарлық құралдың кесу жиегі бір уақытта кесілгендіктен, микросхеманың разряды тегіс емес және күш үлкен болғандықтан, токарлық құрал киюге оңай, ал микросхема жіптің бетін тырналады.
- (2) қиғаш тәсіл. Z бағытындағы беріліске жатады, ал X бағыты көлбеу сызықты беру режимін құрайтын байланысқа ие. Бұл кезде жіп кескіштің әрқашан кесуге қатысатын бір ғана шеті болады, микросхеманы алу тегіс, ал күш пен жылу тура алға бағытталған әдіске қарағанда аз болады. Алайда, жіптің тереңдігі және қадамы үлкен болған кезде, пышақтар пайда болуы мүмкін.
- (3) Кесілген кесу әдісі. Жіп кескіштер тістің сол жағымен және оң жағымен тістің түбіне дейін қатарластыра жылжытылады. Ірі жіпті кесуге өте ыңғайлы, бірақ бағдарламалау күрделі.
- (4) кесу және өрескел кесу әдісі. Алдымен ойықты кескіштің енінен кішірек ойық кескішпен кеседі, содан кейін жіп кескішпен бұрайды. Ірі жіптер жиі қолданылады, бірақ пайдалану мен бағдарламалау өте ауыр.
Бұл мақалаға сілтеме: Жіпті кесудің көптеген әдістерін санаңыз
Қайта басып шығару туралы мәлімдеме: Егер арнайы нұсқаулар болмаса, бұл сайттағы барлық мақалалар түпнұсқа болып табылады. Қайта басып шығару көзін көрсетіңіз: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
PTJ® Custom Precision-дің барлық спектрін ұсынады cnc өңдеу фарфоры қызметтер.ISO 9001: 2015 & AS-9100 сертификатталған. 3, 4 және 5 осьтік дәлдік CNC өңдеу фрезерлеуді қосатын қызметтер, тұтынушының талаптарына жүгіну, +/- 0.005 мм төзімділікке ие металл және пластмасса өңделген бөлшектер. Екінші қызметтерге CNC және кәдімгі ұнтақтау, бұрғылау,құйып құю,табақ металы және штамптау. Прототиптермен қамтамасыз ету, толық өндіріс, техникалық қолдау және толық тексеру автомобиль, аэроғарыштық, қалып және арматура, жарықтандыру,медициналық, велосипед және тұтынушы электроника салалар. Жобаның бюджеті және күтілетін жеткізу уақыты туралы аздап айтып беріңіз. Біз сіздің мақсатыңызға жетуге көмектесетін ең тиімді қызметтерді ұсынудың стратегиясын жасаймыз, бізбен байланысқа қош келдіңіз ( sales@pintejin.com ) тікелей сіздің жаңа жобаңызға арналған.
- 5 Осьті өңдеу
- Cnc фрезерлеу
- Cnc бұрылу
- Машина өңдеу өнеркәсібі
- Өңдеу процесі
- Беттік өңдеу
- Металл өңдеу
- Пластикалық өңдеу
- Металлургия ұнтағы
- Кастинг жасау
- Бөлшектер галереясы
- Автоматты металл бөлшектері
- Машина бөлшектері
- Жарықдиодты жарық диоды
- Құрылыс бөліктері
- Мобильді бөлшектер
- Медициналық бөліктер
- Электрондық бөліктер
- Арнайы өңдеу
- Велосипед бөліктері
- Алюминий өңдеу
- Титанмен өңдеу
- Тот баспайтын болаттан өңдеу
- Мыс өңдеу
- Жезден өңдеу
- Супер легирленген өңдеу
- Peek өңдеу
- UHMW өңдеу
- Unilate өңдеу
- PA6 өңдеу
- PPS өңдеу
- Тефлонмен өңдеу
- Инкелонды өңдеу
- Құрал болатты өңдеу
- Қосымша материал