Гидравликалық соққыға қойылатын талаптар

Гидравликалық перфорацияның негізгі артықшылықтары:

• 1. Жылдам дайындама: Дәстүрлі гидравликалық пресс жоғары қысыммен және баяу жылдамдықпен сипатталады, сондықтан жұмыс тиімділігі жоғары емес. Жоба технологиясының серво электро-гидравликалық пресі тәуелсіз инновациялық серво құрылымының дизайнын қосты, реакция жылдамдығы тез, қысымды тез қысуға болады, басу жылдамдығы 400 мм / сс немесе одан да көпке жетеді, ал басу эффектісі жақсырақ қарапайым механикалық соққы машинасы. Аппараттық немесе металл емес өнімдерді, мысалы, алюминий экструзиясы, корпус, белдік, көзілдіріктің жақтаулары мен бөлшектері, фото жиектемелер, ыдыс-аяқ, белгілер, құлыптар, авто бөлшектер мен жабдық бөлшектері сияқты бұйымдарды басу кезінде қолданылады.
• 2. Созылу функциясы: созылу деп аталатын өнім процесіне металдың деформациялануының көп мөлшерін жасау, созылу өнімдері өмірде кеңінен қолданылады, созу бұйымдары көбінесе гидравликалық престермен аяқталады, ал дәстүрлі механикалық тесу машиналарында бұл функция жоқ; Гидравликалық прессте ас құралдары, ас үй ыдыстары, моторлы металл қабықшалар, астары және жарық бөліктері сияқты бұйымдар жасау үшін әр түрлі материалдарды керемет түрде созуға болады. Сонымен қатар, оны сенсорлық экранның ең жаңа технологиясына тікелей қосуға болады. Параметрлер пайдалануда ыңғайлы және ізгілендіруде жоғары механикалық байланыс технологиясын қолданбай орнатылады.

жұмыс принципі:

Гидравликалық престің құрастыру принципі - айналмалы қозғалысты сызықтық қозғалысқа айналдыру. Негізгі қозғалтқыш күш шығарады, маховикті басқарады, қозғалысқа келтіреді жылдамдық, иіндібілік (немесе эксцентрикалық жылдамдық), сырғытпаның сызықтық қозғалысына жету үшін ілінісу арқылы шатун және т.б., негізгі қозғалтқыштан шатунның қозғалысы айналмалы қозғалыс болып табылады.

Шатун мен сырғытпаның арасында айналмалы қозғалыс пен сызықты қозғалысты беру нүктесі қажет. Конструкцияда шамамен екі механизм бар, біреуі сфералық типті және екіншісі түйреуіш түрі (цилиндрлік түрі) және айналмалы қозғалыс осы механизм арқылы орындалады. Сырғытпаның сызықтық қозғалысына түрлендіреді.

Гидравликалық пресс материалға қажетті пішін мен дәлдікті алу үшін оны пластикалық деформациялау үшін қысым жасайды. Сондықтан қалыптардың жиынтығын сәйкестендіру қажет (жоғарғы қалып пен төменгі қалыпты бөлу), материалды олардың арасына орналастыру және оны деформациялау үшін машинаға қысым жасау. Материалға өңдеу кезінде әсер еткен реакция күші соққы машинасының корпусымен жұтылады.

Операциялық талаптар:

Гидравликалық штамптау машинасының кәсіби операторы ретінде, гидравликалық штамптау машинасының жұмыс сипаттамаларын игеру негізінде оның өзін-өзі басқаруы және апаттық жағдайларды жою мүмкіндігі болуы керек. Пайдалануға қойылатын талаптар:

• 1. Ынтымақты ынтымақтастық қабілеті болуы керек. Екі немесе одан да көп адам жедел тапсырмаларды бірге орындаған кезде үйлестіру өте маңызды.
• 2. Гидравликалық штамптау машинасының жұмысы кезінде қолдар немесе құралдар сияқты заттарды қауіпті аймаққа енгізуге тыйым салуға назар аудару керек. Шағын кесектерді арнайы құралдармен өңдеу керек.
• 3. Операция кезінде, егер пресс операциясының кенеттен қалыптан тыс немесе қалыптан тыс екендігі анықталса, жем беруді дереу тоқтатып, тексеруді жүргізу керек.
• 4. Гидравликалық бастыруды бастамас бұрын машинаны тексеріп алыңыз. Егер айналмалы бөлшектердің бос екендігі, жұмыс істейтін құрылғының істен шыққандығы немесе қалыптың бос немесе жоғалып кеткендігі анықталса, жөндеуді дереу тоқтатыңыз.
• 5. Гидравликалық престеу кезінде дайындаманы соққан сайын, оператор бүлініп қалмас үшін түймені немесе педальды қалдыруы керек.
• 6. Жұмыс аяқталғаннан кейін алдымен қалып қалып тастауы керек, гидравликалық пресстің қоректену көзі ажыратылып, тазалау жұмыстары цехтан шығар алдында жүргізілуі керек.

Бұл мақалаға сілтеме: Гидравликалық соққының принципі қандай?

Қайта басып шығару туралы мәлімдеме: Егер арнайы нұсқаулар болмаса, бұл сайттағы барлық мақалалар түпнұсқа болып табылады. Қайта басып шығару көзін көрсетіңіз: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® Custom Precision-дің барлық спектрін ұсынады cnc өңдеу фарфоры қызметтер.ISO 9001: 2015 & AS-9100 сертификатталған. 3, 4 және 5 осьтік дәлдік CNC өңдеу фрезерлеуді қосатын қызметтер, тұтынушының талаптарына жүгіну, +/- 0.005 мм төзімділікке ие металл және пластмасса өңделген бөлшектер. Екінші қызметтерге CNC және кәдімгі ұнтақтау, бұрғылау,құйып құю,табақ металы прототиптермен қамтамасыз ету, толық өндіріс, техникалық қолдау және толық тексеру автомобиль, аэроғарыштық, қалып және арматура, жарықтандыру,медициналық, велосипед және тұтынушы электроника салалар. Жобаның бюджеті және күтілетін жеткізу уақыты туралы аздап айтып беріңіз. Біз сіздің мақсатыңызға жетуге көмектесетін ең тиімді қызметтерді ұсынудың стратегиясын жасаймыз, бізбен байланысқа қош келдіңіз ( sales@pintejin.com ) тікелей сіздің жаңа жобаңызға арналған.