Қазіргі уақытта қазіргі жағдайы бетін өңдеу отандық PS пластина өндірушілерінің сұйықтықты анықтау және бақылауды шамамен қолмен басқаруға, жартылай автоматты басқаруға және автоматты басқаруға бөлуге болады.

1) Қолмен басқару

Бұл менің елімдегі шағын және орта өлшемді PS пластинкаларын өндірушілердің көпшілігінің тәжірибесі. Ол негізінен бүкіл өндіріс желісінің мәліметтерін басқару жүйесінің әлі қалыптаспағандығынан, автоматтандыру дәрежесінің төмендігінде көрінеді. Беттік өңдеу процесінің бөлімінде әртүрлі қышқылды-негізді өңдеу сұйықтарын анықтау үшін көбінесе аспаптың дисплейі пайдаланылады және нақты уақыттағы кері байланысты автоматты басқару жоқ. Олардың ішінде концентрацияны анықтау қолмен зертханалық титрлеу арқылы аяқталады, ал қосымша сұйықтық та тәжірибе негізінде қолмен орындалады, сондықтан оған адам факторлары үлкен әсер етеді.

① Тұрақты тексерулер. Өндірістік желіде бетті өңдеу технологиялық секциясындағы әрбір қышқыл-негіз ерітіндісін сақтауға арналған резервуарлар сәйкес қышқыл-негіз концентрациясын анықтау құралдарымен жабдықталған. Резервуардағы қышқылды немесе сілтіні көрсету үшін қорап түріндегі немесе қабырғаға бекітілген дисплей панельдері бар. Сұйықтықтың нақты уақыттағы концентрациясы. Қалыпты өндіріс процесінде реакция өркендеген сайын әртүрлі қышқыл-негіз ерітінділерінің концентрациясы азаяды немесе әртүрлі дәрежеде өзгереді. Сондықтан жұмысшылар белгілі бір ауысымға сәйкес әртүрлі есептегіш құралдарының көрсеткіштерін үнемі тексеріп отырады. Кезекті тексеруден кейін қызметкер тазартқыш сұйықтықтың нақты концентрациясын тексеру үшін сынама алу үшін инспекторға хабарлайды. Сонымен қатар, егер өндіріс процесінде дайын пластинаның сапасына әсер ететін мәселе болса, жұмысшы тексеру үшін бетті өңдеу ерітіндісінің үлгісін де алады.

②Зертханалық титрлеу сынағы. Ерітінді концентрациясын анықтау зертханада титрлеу арқылы жүзеге асырылады. Индикатор түсінің өзгеруіне сәйкес титрлеудің соңғы нүктесін инспектор анықтайды, содан кейін өңдеу ерітіндісінің дәл концентрациясын алу үшін стандартты ерітінді тұтынатын көлемге негізделген талдау нәтижесін есептейді.

③ Қолмен толықтыру. Бастапқы ерітіндіні толтыруға жауапты жұмысшы инспектордан толтыру туралы хабарлама алғаннан кейін процеске қажетті ерітінді концентрациясын қалпына келтіру үшін тиісті концентрация айырмашылығына сәйкес өңдеу қорабына бастапқы ерітіндінің белгілі бір мөлшерін толтырады. Толықтыратын қор ерітіндісінің нақты мөлшері көбінесе жұмысшылардың көп жылғы тәжірибелік тәжірибесіне негізделеді және белгілі бір эмпирикалық мән бірте-бірте анықталады.

2) Жартылай автоматты басқару

Қазіргі уақытта кейбір компаниялар қолмен басқаруға негізделген ерітінді концентрациясын бақылаудың «жартылай автоматты» құрылғыларының жиынтығын әзірледі.

Өндірістік желіде әрбір беттік өңдеу сұйықтығының циркуляциялық цистернасы сәйкес қышқыл-негіз концентрациясын анықтау құралымен жабдықталған және циркуляциялық резервуардағы қышқыл немесе сілті концентрациясын нақты уақыт режимінде көрсету үшін сыртқы дисплей панелі сым арқылы қосылған. Бұл ретте шикі сұйықтықты сақтауға арналған резервуардан тазарту сұйықтығының циркуляциялық резервуарына дейін құбыр өткізіледі, ал клапан сұйықтықтың ағып кету мөлшерін бақылайды және резервуардағы тазарту сұйықтығы концентрациясының тұрақтылығын сақтау үшін тазарту резервуарына шикі сұйықтықты үздіксіз тамызады.

Шикі сұйықтықтың нақты уақыттағы тамшысының мөлшерін жұмысшылар нақты өндірістік тәжірибесіне сүйене отырып есептейді. Жылдамдықтың әртүрлі жағдайларымен және өндіріс жағдайларымен, әдетте «минутына тамшылармен» өлшенетін және бақыланатын эмпирикалық деректер жиынтығы біртіндеп қалыптасады.

3) Автоматтандырылған анықтау және бақылау

Қазіргі уақытта үйде және шетелде кейбір кең ауқымды PS пластина өндірушілері ерітінді концентрациясын автоматты түрде анықтауды және бастапқы ерітіндіні автоматты түрде толтыруды жүзеге асыру үшін компьютерлік басқаруды және дисплейді қолданып, өңдеу ерітіндісінің концентрациясын автоматты түрде анықтау жүйелерін қабылдады. Жүйенің бұл түрі жетілдірілген қышқыл концентрациясы сенсорын, қышқыл температурасы сенсорын және сәйкес интеллектуалды құралды қабылдайды. Shanghai Printing Online беті өңдеу ерітіндісінің әрбір секциясының концентрациясы мен температурасын анықтайды және химиялық ерітіндінің концентрациясы мен температурасын автоматты түрде басқаратын интерфейс арқылы компьютердің негізгі басқару шкафына қосылады. Қосылған, сынақ нәтижелері есептеу және өңдеу үшін орталық контроллерге жіберіледі, содан кейін контроллер тұз қышқылы, күкірт қышқылы және сілті сияқты тазарту сұйықтықтарын автоматты түрде толтыруды басқару үшін қышқыл мен сілтіге төзімді электромагниттік клапандарды басқаруға арналған басқару нұсқауларын жібереді. майсыздандыру бөлімі, осылайша беттік өңдеу ерітіндісінің концентрациясы мен температурасын автоматты бақылауға қол жеткізу. Автоматты басқарудың жоғары нақты уақыты мен дәлдігі арқасында пластина негізінің құм торының сапасы және оксидті пленка қабатының сапасының тұрақтылығы жақсы кепілдік береді.

Бұл мақалаға сілтеме: PS пластинасының бетін өңдеу сұйықтығын анықтау және бақылаудың ағымдағы күйі

Қайта басып шығару мәлімдемесі: Егер арнайы нұсқаулар болмаса, осы сайттағы барлық мақалалар түпнұсқа болып табылады. Қайта басып шығару көзін көрсетіңіз: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® - мыс жолақтарының толық спектрін қамтамасыз ететін теңшелген өндіруші, жезден жасалған бөлшектер және мыс бөліктері. Кең таралған өндірістік процестерге дайындама, бедерлеу, мыс өңдеу, сымсыз байланыс қызметтері, ою, қалыптау және иілу, ренжіту, ыстық соғу және престеу, перфорациялау және тесу, жіптерді илемдеу және бұрау, қырқу, көп шпиндельді өңдеу, экструзия және металл соғу және штамптау. Қолданбаларға шиналар, электр өткізгіштер, коаксиалды кабельдер, толқын өткізгіштер, транзисторлық компоненттер, микротолқынды түтіктер, бос қалып түтіктері және ұнтақ металлургиясы экструзия цистерналары.

Жобаңыздың бюджеті және күтілетін жеткізу уақыты туралы аздап айтып беріңіз. Біз сізбен мақсатыңызға жетуге көмектесетін ең үнемді қызметтерді ұсыну үшін стратегияны жасаймыз, сіз бізбен тікелей байланыса аласыз ( sales@pintejin.com ).