Crankбілік Өндіріс технологиясы

---

Иінді білік автомобиль қозғалтқышының негізгі компоненттерінің бірі болып табылады және оның өнімділігі көлік құралының қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді. Иінді білік үлкен жүктемелерге және иілу моменттері мен моменттерінің өзгеруіне ұшырайды. Жалпы бұзылу режимі - иілудің шаршау сынуы және журналдың тозуы. Сондықтан иінді біліктің материалы жоғары қаттылық пен қажуға төзімділікке және тозуға төзімділікке ие болуы қажет.

Құю технологиясы

(1) балқыту

Жоғары сортты шойынды балқыту үшін балқытуда немесе айнымалы жиіліктегі аралық жиілікті пешті балқытуға үлкен қуатты аралық жиілікті пеш қолданылады, ал балқытылған темір құрамын анықтау үшін тікелей оқу спектрометрі қолданылады. Сфероидты шойынмен емдеу сфероид жасағыштың жаңа түрін жасау үшін қосалқы мердігерлікті қабылдайды және жүктіліктің, инакуляцияішілік және құрсақтық жүктілік сияқты жетілдірілген әдістерін қолданады. Балқу процесінің параметрлері микрокомпьютерлерді басқаруға және экранды көрсетуге мүмкіндік береді.

(2) Модельдеу

Жоғалған көбік құю дамиды және алға жылжытылатын болады. Құм құю кезінде құтысыз құю және экструзиялық қалыптау бағаланатын болады және оларды жаңа немесе қайта жаңартылған қондырғыларда алға жылжыту жалғасады. Түпнұсқа жоғары қысымды қалыптау желісі қолданыла береді, ал кейбір негізгі компоненттер автоматты және төменгі ядроларға жету үшін жетілдіріледі.

Соғу технологиясы

Автоматты желі ыстық соғу басты қозғалтқыш ретінде пресс және электр-гидравликалық балға - соғылған иінді біліктің өндірісін дамыту. Бұл өндіріс желілері әдетте дәл қырқуды, орамды қабылдайды соғу (кросс сына илемдеу), орташа жиілікті индукциялық қыздыру және т.б.

Механикалық өңдеу технологиясы

Иінді біліктің кедір-бұдырлары CNC токарларын, CNC ішкі фрезерлік станоктарын, CNC тазарту машиналарын және басқа озық жабдықтарды негізгі иінді білікпен өңдеу деформациясын тиімді төмендету үшін CNC токарлық өңдеуді, ішкі фрезерлеуді және негізгі тіреуіште және байланыстырушы штангалы журналдарда жүргізеді. Иінді біліктің әрленуі CNC басқарылатын иінді біліктің тегістеу машинасымен кеңейтілген болады.

Тегістеу машинасы тегістеу дөңгелегінің автоматты динамикалық теңдестіру қондырғысымен, орталық жақтаудың автоматты қадағалау құрылғысымен, автоматты өлшеу, компенсациялау қондырғысы, тегістеу дөңгелегін автоматты түрде таңу, желінің тұрақты жылдамдығы және тұрақтылықты қамтамасыз ету үшін басқа функционалды талаптармен жабдықталады. ұнтақтау сапасы. Жоғары дәлдіктегі жабдық импорттың жағдайына тәуелді және қысқа мерзімде өзгермейді деп күтілуде.

Термиялық өңдеу технологиясы және бетті нығайту технологиясы

(1) иінді біліктің орташа жиіліктегі индукциялық қатаюы

Иінді біліктің орташа жиіліктік индукциялық қатаюы жоғары тиімділік, тұрақты сапа және басқарылатын жұмыс сипаттамаларына ие микрокомпьютерлік бақылаудың тұйықталған орта жиілікті индукциялық қыздыру құрылғысын қабылдайды.

(2) иінді білікті жұмсақ азоттау

Иінді біліктерді үлкен көлемде өндіру үшін өнімнің сапасын жақсарту мақсатында болашақта микрокомпьютермен басқарылатын азот негізіндегі атмосфералық газды жұмсақ азоттау желісі қолданылады. Азот негізіндегі атмосфералық газды жұмсақ азоттау желісі алдыңғы кір жуғыш машинадан, алдын ала қыздыру пешінен, жұмсақ азоттайтын пештен, салқындатқыш май ыдысынан, тазалаудан кейінгі машинадан (тазалау және кептіру), басқару жүйесінен тұрады. және газ өндіретін газ тарату жүйесі.

(3) иінді біліктің бетін нығайту технологиясы

Иілгіш білікті өңдеуде иілгіш темір иінді біліктің филесін илемдеу кеңінен қолданылатын болады. Сонымен қатар, иінді білікті өңдеу кезінде домалақ домалақты орауды күшейту және беттік журналды сөндіру сияқты композициялық күшейту процесі кең қолданылатын болады. Иінді біліктің арматурасын соғу соғұрлым көп болады. Жер дөңгелектеніп, сөндіріледі.

Иінді біліктің сынуының негізгі себебі:

• (1) Қозғалтқыш майын ұзақ уақыт пайдалану нашарлайды; қатты шамадан тыс жүктеме және асып кету қозғалтқыштың ұзақ уақыт жұмыс жасауына және күйдірілген плитка апаттарына әкеледі. Иінді білік қозғалтқыштың жануына байланысты қатты тозады.
• (2) Қозғалтқыш жөнделгеннен кейін, жүктеме жұмыс істейтін кезеңнен өтпеген, яғни шамадан тыс жүктеме, қозғалтқыш ұзақ уақыт бойы шамадан тыс жүктелген, сондықтан иінді біліктің жүктемесі рұқсат етілген шектен асып кетеді.
• (3) Беттік дәнекерлеу иінді білікті жөндеу кезінде қолданылады, ол иінді біліктің динамикалық тепе-теңдігін бұзады және тепе-теңдікті тексермейді. Теңгерімсіз мөлшер стандарттыдан асып, қозғалтқыштың үлкен дірілін тудырады және иінді біліктің сынуына әкеледі.
• (4) Нашар жол жағдайына байланысты, көлік құралы қатты шамадан тыс жүктелген және уақытша тоқтатылған. Қозғалтқыш жиі бұралу дірілінің критикалық жылдамдығында болады, демпфер істен шығады, бұл иінді біліктің бұралу дірілінің шаршауын және бұзылуын тудырады.

Бұл мақалаға сілтеме: Болашақта иінді білік жасау технологиясының даму тенденциясы

Қайта басып шығару туралы мәлімдеме: Егер арнайы нұсқаулар болмаса, бұл сайттағы барлық мақалалар түпнұсқа болып табылады. Қайта басып шығару көзін көрсетіңіз: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

PTJ® Custom Precision-дің барлық спектрін ұсынады cnc өңдеу фарфоры қызметтер.ISO 9001: 2015 & AS-9100 сертификатталған. 3, 4 және 5 осьтік дәлдік CNC өңдеу фрезерлеуді қосатын қызметтер, тұтынушының талаптарына жүгіну, +/- 0.005 мм төзімділікке ие металл және пластмасса өңделген бөлшектер. Екінші қызметтерге CNC және кәдімгі ұнтақтау, бұрғылау,құйып құю,табақ металы және штамптау. Прототиптермен қамтамасыз ету, толық өндіріс, техникалық қолдау және толық тексеру автомобиль, аэроғарыштық, қалып және арматура, жарықтандыру,медициналық, велосипед және тұтынушы электроника салалар. Жобаның бюджеті және күтілетін жеткізу уақыты туралы аздап айтып беріңіз. Біз сіздің мақсатыңызға жетуге көмектесетін ең тиімді қызметтерді ұсынудың стратегиясын жасаймыз, бізбен байланысқа қош келдіңіз ( sales@pintejin.com ) тікелей сіздің жаңа жобаңызға арналған.