Cnc өңдеу процесінде терең тесіктерді өңдеу

---

Саңылаулар қораптардағы, кронштейндердегі, жеңдердегі, сақиналардағы және диск бөліктеріндегі маңызды беттер болып табылады және оларды өңдеу кезінде жиі кездеседі. Өңдеу дәлдігі мен беттің кедір-бұдырлығы бірдей болған кезде тесікті өңдеу сыртқы дөңгелек бетті өңдеуден гөрі қиынырақ, ал өнімділік төмен және өзіндік құны жоғары болады. Себебі құралдың өлшемі өңделетін тесіктің өлшемімен шектеледі, сондықтан құралдың қаттылығы нашар, кесудің үлкен мөлшерін пайдалану мүмкін емес. Тесік өңделген кезде кесу алаңы дайындаманың ішінде болады, ал кесу сұйықтығы кесу аймағына кіру, чипті кетіру және жылу бөлу оңай емес. Нашар жағдайларды, өңдеу дәлдігі мен беттің сапасын бақылау қиын.

Тесіктерді өңдеу әдістеріне бұрғылау, орау, қайта өңдеу, сығу, сызу, тегістеу және саңылауларды өңдеу жатады. Сонымен қатар, әдеттегі бұрғылау саңылауларын ауыстырудың өңдеу әдісі терең тесіктерді бұрғылау және қыздыру болып табылады. Бұрғылау, лазерлік бұрғылау, электронды-сәулелік бұрғылау, электрлік ұшқынмен бұрғылау және т.с.с. Әр түрлі бөлшектер мен материалдар, әртүрлі өлшемдер, әр түрлі дәлдік талаптары, әртүрлі құралдар таңдалады; әр түрлі тиімділік талаптары, әр түрлі жаппай өндіріс талаптары, әр түрлі түзу коэффициенттері және әр түрлі өңдеу әдістері.

Терең ойықтарды өңдеу

Терең ойықтарды өңдеу - бұл қолданыстағы қосымшаларға арналған құралдар басым болатын өңдеу түрі. Терең ойықтарды өңдеу көптеген түрлі салаларға қатысады. Бүгінгі күні өңдеудің осы саласындағы жетістіктер көбінесе аралас пайдалану стандарттары мен арнайы тереңдетілген тесік өңдеу құралдарын жобалау тәжірибесі бар құрал-сайманның мамандандырылған компоненттеріне негізделген. Бұл құралдарда ең жоғарғы геометрия және кірістіру материалымен біріктірілген, тіреуішпен және интегралды римермен бірге кеңейтілген, жоғары дәлдіктегі жіңішке және максималды ену үшін тиімді салқындатқыш пен микросхема бар және өңдеу қауіпсіздігі кезінде сізге қажет жоғары сапаны алыңыз.

Терең тесік өңдеу қиындықтары

• (1) кесу күйін тікелей сақтау мүмкін емес. Чиптің және биттің параметрлері дыбысты тыңдау, чипке қарап, машинаның жүктемесін және май қысымын бақылау арқылы бағаланады.
• (2) Кесу жылуы оңай берілмейді.
• (3) Чиптерді алып тастау қиын, егер бұрғылау ұшы чиптермен бітеліп қалса, зақымдалуы мүмкін.
• (4) Бұрғылау құбырының ұзындығы, қаттылығы және дірілдеуі оңай болғандықтан, тесіктің осі оңай ауытқиды, бұл өңдеу дәлдігі мен өндіріс тиімділігіне әсер етеді.

Тесіктерді терең өңдеу бойынша сақтық шаралары

Терең саңылауларды өңдеу жұмыс нүктелері: шпиндельдің ортаңғы сызығының және құралды бағыттаушы гильзаның, құрал ұстағышының тірек төлкесінің және дайындаманың тірек төлкесінің коаксиалдылығы талаптарға сай болуы керек; кесу сұйықтығы жүйесін бұғаттаудан босату керек; дайындаманың өңдеудің соңғы бетінде орталық болмауы керек. Саңылауларды жасаңыз және көлбеуде бұрғылауды болдырмаңыз; түзу жолақты чиптердің пайда болуын болдырмау үшін фишкалардың пішінін қалыпты ұстау керек; саңылаулар жоғары жылдамдықпен өңделеді және бұрғы бұрғылауға жақын болған кезде, бұрғы қашауының зақымдалуын болдырмау үшін жылдамдықты азайту немесе тоқтату керек.

Терең саңылауларды өңдеуге арналған кесу сұйықтығы: терең тесіктерді өңдеу кезінде көп кесу жылуы пайда болады және оны тарату оңай емес. Салқындату құралын майлау үшін жеткілікті кесу сұйықтығын беру қажет. Әдетте 1:100 эмульсиясын немесе экстремалды қысым эмульсиясын пайдаланыңыз; жоғары өңдеу дәлдігі мен бетінің сапасы немесе өңдеудің қаттылығы материалдар қажет болғанда, экстремалды қысым эмульсиясы немесе жоғары концентрациялы экстремалды қысым эмульсиясы пайдаланылады және кесу майының қозғалмалы тұтқырлығы әдетте таңдалады (40 °C) 10 ~ 20см2 / с, кесу сұйықтығының ағыны жылдамдығы 15 ~ 18 м/с; өңдеу диаметрі аз болған кезде тұтқырлығы төмен кескіш май қолданылады; терең саңылауларды жоғары дәлдікпен өңдеу үшін кесу майының қатынасын 40% экстремалды қысымдағы вулканизацияланған май +40% керосин + 20% хлорланған парафин ретінде таңдауға болады.

Терең ұңғымаларды бұрғылауды пайдалану туралы ескертпелер:

• A. Дайындаманың соңғы жағы дайындаманың осіне перпендикуляр болып табылады, ол сенімді беттік тығыздауды қамтамасыз етеді.
• B. Ресми өңдеуге дейін дайындаманың саңылау жағдайында таяз саңылауды бұрғылаңыз және бұрғылау кезінде центрлеу әрекетін бағыттаңыз.
• C. Құралдың қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін автоматты жүрісті қолданған жөн.
• D. Егер кірістегі бағыттаушы элементтер мен жылжымалы орталық тірек тозған болса, бұрғылау дәлдігіне әсер етпес үшін оларды уақытында ауыстыру керек.

Бұл мақалаға сілтеме: Cnc өңдеу процесінде терең тесіктерді өңдеу туралы талқылау

Қайта басып шығару туралы мәлімдеме: Егер арнайы нұсқаулар болмаса, бұл сайттағы барлық мақалалар түпнұсқа болып табылады. Қайта басып шығару көзін көрсетіңіз: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

PTJ® Custom Precision-дің барлық спектрін ұсынады cnc өңдеу фарфоры қызметтер.ISO 9001: 2015 & AS-9100 сертификатталған. 3, 4 және 5 осьтік дәлдік CNC өңдеу фрезерлеуді қосатын қызметтер, тұтынушының талаптарына жүгіну, +/- 0.005 мм төзімділікке ие металл және пластмасса өңделген бөлшектер. Екінші қызметтерге CNC және кәдімгі ұнтақтау, бұрғылау,құйып құю,табақ металы және штамптау. Прототиптермен қамтамасыз ету, толық өндіріс, техникалық қолдау және толық тексеру автомобиль, аэроғарыштық, қалып және арматура, жарықтандыру,медициналық, велосипед және тұтынушы электроника салалар. Жобаның бюджеті және күтілетін жеткізу уақыты туралы аздап айтып беріңіз. Біз сіздің мақсатыңызға жетуге көмектесетін ең тиімді қызметтерді ұсынудың стратегиясын жасаймыз, бізбен байланысқа қош келдіңіз ( sales@pintejin.com ) тікелей сіздің жаңа жобаңызға арналған.