Білік тісті доңғалақты гоббингтің дәлдігін жақсарту жолдары

Қырыну дәлдігі седла пісіру дәлдігіне өте жақсы сәйкес келеді, сондықтан жоғары сапалы механизм жасау үшін пісірудегі кейбір ауытқуларды қатаң бақылау керек. Хоббинг жиі қолданылады тісті өңдеу әдіс. Жоғары дәлдікпен пісіру станокында тісті тістерді 4-5 дәлдікпен өңдеу үшін жұқа плита қолданылады. Танымал деңгейлі тегістеуіш машинада дәлме-дәл плитасы бар тек 8 дәлдіктегі тістерді өңдеуге болады. Тісті доңғалақ білігінің тісті берілісінің дәлдігі 8-7-7 құрайды, ал егер тісті өңдеу әдісі екі өзек саңылауын және позицияны анықтау анықтамасы ретінде шеткі бетін пайдаланса, төсеудің ауытқуы түсіндіріледі және өңдеу дәлдігі жақсарады. Жол өте маңызды.

1 вахталық өңдеу дәлдігін талдау

Білік тістерінің дәлдігі қозғалыс дәлдігімен, тұрақтылық дәлдігімен және түйісу дәлдігімен байланысты. Қозғалыс дәлдігіне өту үшін тегістеуіш өңдеу үсті жалпы қалыпты сызықтың ұзындығын және сақина диаметрін пайдаланады және оқиғаның тұрақтылығына қол жеткізу үшін тіс профилінің ауытқуы мен негізгі бөлімнің қателігін басқаруды пайдаланады, ал контакт дәлдігі тістің ауытқуымен бақыланады. Хоббинг процесіндегі бірнеше ауытқулар жағдайында ауытқудың себептері түсіндіріледі:

1.1 сақиналы беріліс радиалды ауытқуы (яғни геометриялық ауырсыну)

Сақиналық тісті доңғалақтың радиалды ағыны - балта бір айналым диапазонында, зонд тіс ойығында немесе тісті тістерде, ал тіс биіктігінің ортасымен екі жақты байланыс, максималды өзгерту мөлшері зондтың тіс осіне қатысты. Бұл сонымен қатар біліктің өзек сызығына қатысты тісті тіс сақинасының ішінара ауыруы. 

Мұндай ауырсыну бүкіл машинаның екі негізгі саңылауларының үстелдің кері айналуының негізгі құрылғысымен сәйкес келмеуі немесе қатенің тым үлкен болуы салдарынан туындайды. Немесе үстіңгі және үстіңгі саңылаулар нашар қалыптасқандықтан, жанасу беті ішінара ауырсынуды қалыптастыру үшін жақсы байланыста емес, сондықтан сақина диаметрінің секіруін жоғарыдағы жиектен өңдеу керек.

1.2 Жалпы қалыпты ұзындық ауытқуы (яғни белсенді ауырсыну)

Хоббинг – көрмелік әдіс арқылы тісті дөңгелектерді өңдеу. Тісті беріліс тізбегі құралдан тіс дайындамасына дейін сөзсіз беріліс қатынасы бойынша қозғалыстың дәлдігіне байланысты. Дегенмен, бұл беріліс тізбектері релелік элементтер қатарынан тұрады. 

Олардың құрылысы және бөлшектеу ауытқулары беріліс тізбегінің соңына дейін беріліс процесінде шоғырлануы керек, тістерді өңдеу дәлдігіне әсер ететін рұқсат етілмейтін салыстырмалы белсенділік. Жалпы қалыпты сызықтың ұзындығының өзгеруі реакциялық беріліс тістерінің максималды ауытқуы болып табылады. Егер бұл екінші рет болса, пішу машинасы сенімсіз болса, онда пісіру машинасы дөңгелек бағыттаушы рельс тозуы, индекстеу құрт дөңгелегі және үстел арқылы қалыптасады.

 Дөңгелек бағыттаушы рельс бифуркацияланған біліктен жасалған. Сонымен қатар, бөлінген тіс суспензиясының тіс бетінде қатты соққы немесе ілулі дөңгелегі болған кезде, тістеу тым бос немесе тым тығыз болады, бұл жалпы қалыпты сызықтың өзгеруіне әсер етуі мүмкін.

1.3 Тіс пішінінің ауытқуын талдау

Тіс профилінің ауытқуы – тіс пішінді бөлімшедегі балтаның екі текшелік (эвольвентті) профильдері арасындағы қалыпты қашықтық, оның ішінде нақты тіс профилі. Нақты өңдеу процесінде толығымен дәл эвольвентті тіс пішінін алу мүмкін емес және әрқашан әртүрлі ауытқулар бар, осылайша берілістің тұрақтылығына әсер етеді. Тісті доңғалақтың негізгі шеңбері эвольвентті тістің пішінін анықтайтын белгілі бір параметр болып табылады. Егер төсеу процесінде негіз шеңбері ауытқып кетсе, тістің жағдайы да қиғаш болады.

 Негізгі шеңбер радиусы R=пышақтың қозғалыс жылдамдығы/үстелдің кері айналу бұрышының жылдамдығы xcosao (ao плитаның бастапқы тіс бұрышы), пісіру процесіндегі эвольвентті тістің пішіні плита мен тіс дайындамасы үшін екінші ретті. сөзсіз жылдамдық қатынасының тістері, егер тіс профилінің ауытқуы плитаның тіс профилінің ауытқуымен анықталса, плитаның қайрау сапасы жақсы емес және тіс профилінің ауытқуы оңай пайда болатынын көруге болады.

 Сонымен қатар құрылғыдағы плитада пайда болатын радиалды ағу және осьтік турбуленттілік (яғни құрылғының ауытқуы) тіс профилінің ауытқуына да әсер етеді. Жалпы тіс пішінінің ауытқуы дұрыс емес, тіс бұрышының ауытқуы (ұшы бордақыланған немесе қалыңдатылған) және циклдің ауытқуы орын алады.

Білік тісті доңғалақтың өңдеу дәлдігін талдау арқылы плита өңдеу сапасын жақсарту үшін плитаның өңдеу дәлдігіне әсер ететін факторлар анықталады. 

Ауыр жүкті автомобильдің беріліс қорабын кәсіби өндіру зауыты, білік беріліс беріліс қорабындағы ең маңызды машина болып табылады және өңдеу дәлдігінің біркелкі еместігі редуктордың жалпы сапасына жанама әсер етеді. Қазіргі уақытта фабрикада қолданылатын тісті доңғалақ тістерін өңдеу әдісі - жалаңаштау және қырыну әдісі.

Бұл мақалаға сілтеме: Білік тісті доңғалақты гоббингтің дәлдігін жақсарту жолдары

Қайта басып шығару туралы мәлімдеме: Егер арнайы нұсқаулар болмаса, бұл сайттағы барлық мақалалар түпнұсқа болып табылады. Қайта басып шығару көзін көрсетіңіз: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® Custom Precision-дің барлық спектрін ұсынады cnc өңдеу фарфоры қызметтер.ISO 9001: 2015 & AS-9100 сертификатталған. 3, 4 және 5 осьтік дәлдік CNC өңдеу фрезерлеуді қосатын қызметтер, тұтынушының талаптарына жүгіну, +/- 0.005 мм төзімділікке ие металл және пластмасса өңделген бөлшектер. Екінші қызметтерге CNC және кәдімгі ұнтақтау, бұрғылау,құйып құю,табақ металы және штамптау. Прототиптермен қамтамасыз ету, толық өндіріс, техникалық қолдау және толық тексеру автомобиль, аэроғарыштық, қалып және арматура, жарықтандыру,медициналық, велосипед және тұтынушы электроника салалар. Жобаның бюджеті және күтілетін жеткізу уақыты туралы аздап айтып беріңіз. Біз сіздің мақсатыңызға жетуге көмектесетін ең тиімді қызметтерді ұсынудың стратегиясын жасаймыз, бізбен байланысқа қош келдіңіз ( sales@pintejin.com ) тікелей сіздің жаңа жобаңызға арналған.