Біліктерді өңдеу технологиясының егжей-тегжейлі мысалдары - PTJ блогы

CNC өңдеу қызметтері қытай

Білікті өңдеу технологиясының егжей-тегжейлі мысалдары

2019-11-16

Білікті өңдеу технологиясының егжей-тегжейлі мысалдары


Процесс спецификацияларын тұжырымдау білік бөлшектер дайындаманың сапасына, еңбек өнімділігіне және экономикалық пайдасына тікелей байланысты.

Ішкі тегістеу құралының шпинделі
Ішкі тегістеу құралының шпинделі

Жоғарыда аталған талаптарға жауап ретінде келесі мысал келтірілген. Карбюризация шпиндельі (жоғарыдағы суретте), партияға 40 дана, материал 20Cr, ішкі және сыртқы S0.9 ~ C59 жіптерден басқа. Карбюризация процесі күрделірек, ал өрескел өңдеу үшін процестің нобайын салу керек (суретте).

Білік бөліктеріндегі технологиялық сипаттамалардың тұжырымдалуы дайындаманың сапасына, еңбек өнімділігі мен экономикалық тиімділікке тікелей байланысты.

Бөлшектің бірнеше түрлі өңдеу әдістері болуы мүмкін, бірақ олардың біреуі ғана ақылға қонымды. Формуласында өңдеу процесі спецификацияда келесі тармақтарды ескеру қажет.

  • 1.Тетіктердің сызбасын технологиялық талдауда, құрылымдық сипаттамаларға, дәлдікке, материалға, термиялық өңдеуге және т.б. техникалық талаптарды түсініп, өнімді құрастыру сызбасын, құрамдас бөліктерді құрастыру сызбасын және қабылдау критерийлерін оқып білу қажет.
  • 2.Карбюризациялау бөлшектерін өңдеу жолы жалпы болып табылады: кесу → соғу → қалыпқа келтіру → өрескел өңдеу → жартылай өңдеу → карбюризация → көміртекті кетіру (қаттылығын жақсартуды қажет етпейтін бөлік үшін) → сөндіру → бұрау, бұрғылау немесе фрезерлеу Groove→ өрескел тегістеу→ төмен температурада ескіру→ жартылай өңдеу→ төмен температурада қартаю → аяқтау.
  • 3.Дөрекі анықтамалық таңдау: Өңделмеген бет болса, өңделмеген бетті өрескел анықтама ретінде таңдау керек. Барлық беттерде өңдеуді қажет ететін құю осьтері үшін минималды бет өңдеуге рұқсат бойынша түзетіледі. Және тегіс бетті таңдаңыз, қақпаға рұқсат етіңіз. Дөрекі сілтеме ретінде қатты және сенімді бетті таңдаңыз, ал дөрекі сілтеме қайта пайдалануға болмайды.
  • 4.Нақты эталон таңдау: базалық сәйкестік принципін қанағаттандыру, мүмкіндігінше орналасу эталоны ретінде дизайн негізін немесе құрастыру эталонын таңдау. Бенчмаркинг принципіне сәйкес. Көптеген операцияларда мүмкіндігінше бірдей орналасу анықтамасын пайдаланыңыз. Мүмкіндігінше, орналасу анықтамасы өлшеу анықтамасымен сәйкес келеді. Жоғары дәлдік, тұрақты және сенімді бетті таңдау өте жақсы көрсеткіш болып табылады.
Эскизді өңдеу
Эскизді өңдеу

Шпиндельді өңдеу процесі

1. Айналу

Технологиялық жабдық: CA6140, Mohs № 3 рейкер, Mohs № 3 штепсельдік өлшеуіш 1: 5 сақиналы өлшеуіш

Процесс мазмұны: технологиялық нобайға сәйкес барлығын өлшемге айналдыру

  • (1) Орталық тесік φ2 бір ұшында бұрғыланады.
  • (2) 1:5 конустық және Mohs 3# ішкі конустық түс сынағы, жанасу беті >60%.
  • (3) Жерге тұйықталуға жататын әрбір сыртқы шеңбердің сыртқы диаметрі ортаңғы саңылаудың радиалды жолында 0.1-ден аспауы керек.

Ескерту: Соңында тексеріңіз

2. сөндіру

Процесс мазмұны: термиялық өңдеу S0.9-C59

3.Бұрылды

Процестің мазмұны: бұрмалау. Бір ұшы қысқыш, бір ұшы ортаңғы

  • (1) Бұрылудың соңғы беті біліктің соңына дейін φ36 оң жақ шеткі қадамының ұзындығы 40 болуын қамтамасыз етеді
  • (2) Бұрғылау орталығы тесігі φ5B түрі
  • (3) Айналу
  • (4) Бұрылудың соңғы беті, жалпы ұзындығы 340 өлшемді алыңыз, 85, 60 ° фаскаға дейін терең бұрғылауды жалғастырыңыз

4. Айналу

Технологиялық жабдық: CA6140

Процесс мазмұны: бір клип және бір жоғарғы

  • (1) M30 × 1.5–6g сол жақ жіпті үлкен диаметрлі және ф30JS5 Φ30+6.0 +5 ,0++ дейін бұру
  • (2) φ25-тен φ25+0.2+0.1 ұзындыққа бұрылу 43
  • (3) φ35-ті φ353+0.4+0.3-ке бұру
  • (4) Айналмалы тегістеу дөңгелегі эстакадасы

5. Айналу

Процесс мазмұны: бұрылу, бір қыстырғыш және бір үстіңгі

  • (1) M30×1.5–6g жіптің үлкен диаметрі және φ30JS5 – φ30+0.6+0.5
  • (2) φ40-ті φ40+0.6+0.5-ке бұру
  • (3) Бұрылмалы тегістеу дөңгелегі асып кету ұясы

6. Фрезерлеу

Процесс мазмұны: 19+0.28 екі жазықтықты өлшеміне қарай фрезерлеу

7.Heat емдеу

Процесс мазмұны: термиялық өңдеу HRC59

8. Зерттеу

Процесс мазмұны: екі шеткі орталық тесікті тегістеу

9. Сырттай тегістеу

Технологиялық жабдық: M1430A

Процесс мазмұны: екі жоғарғы кеңес, (екінші ұшы конуспен жабылған)

  • (1) φ40 сыртқы шеңберді өрескел тегістеу, 0.1-0.15 қалдырады.
  • (2) ірі тегістеу φ30js сыртқы шеңбер φ30t+0.1+0.08 (екі орын) сатылы тегістеу
  • (3) Дөрекі ұнтақтау 1:5 конустық, ұнтақтау мүмкіндігін қалдырады

10. Ішкі тегістеу

Технологиялық жабдық: M1432A

Процесс мазмұны: V-тәрізді арматураны қолданыңыз (ф30js5 сыртқы шеңберіне орналастыру)

Момоның 3# ішкі конусы (қайта сәйкес келетін Mohs 3# конус тығыны) әрлеу мүмкіндігі 0.2~0.25

11.Heat емдеу

Процесс мазмұны: төмен температурада қартаюды өңдеу (пісіру), ішкі кернеуді жою

12. Айналу

Технологиялық жабдық: Z-2027

Процестің мазмұны: бір ұшын қысып, бір ұшын ортасына түсіреді

  • (1) φ10.5 саңылауды бұрғылау, бағыттаушы гильзамен орналастыру, жіп шабуылдамайды
  • (2) Айналу, бұрғылау φ5 кран M6–6H ішкі бұранда
  • (3) Саңылаудың ортаңғы тесігі 60°
  • (4) Бұрғы төлкесінің бұрғылау тесігі ф10.5×25 (жіп өзгермейді)
  • (5) 60° орталық тесік, бетінің кедір-бұдыры 0.8

13. Қысқыштар

Процесс мазмұны:

  • (1) Түртуді салыңыз өңдеу подшипник жеңді конустық тесікке салыңыз
  • (2) M12–6H ішкі жіпті өлшеміне қарай тартыңыз

14. Зерттеу

Процесс мазмұны: Зерттеу орталығының Ra0.8 тесігі

15. Сырттай тегістеу

Процесс мазмұны: дайындама екі төбенің арасына қысылады

  • (1) Өлшеміне қарай φ40 және φ35φ25 сыртқы шеңберді ұсақтау
  • (2) М30×1.5 M30×1.5 сол жақ жіптің үлкен диаметрі 30-0.2-0.3- дейін фрезерлеу
  • (3) Жартылай өңдеу ф30js5 екіден ф30+0.04+0.03
  • (4) Өлшемге қарай 1:5 конустық ұсақтау, сенсорлық бетке сәйкес бояу әдісімен тексеріңіз 85% жоғары

16. Ұнтақтау

Процестің мазмұны: дайындаманың екі шыңын қысу, тегістеу жіпі

  • (1) М30 × 1.5–6 г сол жақ жіпті өлшеміне қарай фрезер
  • (2) М30×1.5–6 г жіпті өлшеміне қарай фрезерлеу

17. Зерттеу

Процестің мазмұны: Лаптау ортаңғы тесігі Ra0.4

18. Сырттай тегістеу

Технологиялық жабдық: M1432A

Процесс мазмұны:

  • (1) Ұсақ ұнтақтау, дайындаманың екі үстіңгі арасына қысу
  • (2) 2-φ30-0.003-0.007 өлшеміне ұсақ ұнтақтау, геометриялық төзімділікке назар аудару

19. Ішкі тегістеу

Технологиялық жабдық: MG1432A

Процесс мазмұны:

Дайындама V-тәрізді бекітпеге орнатылған және Mohs 3 ішкі радиусы 1–ф30 сыртқы шеңбер негізінде бекітілген (түсіру, 2–ф30js5 сыртқы шеңбермен орналастыру) және бояуды тексеру контакті беті 80%. «1» және «2» қажет

20.Жалпы

Процестің мазмұны: тотқа қарсы майды тазалау және жабу, дайындамаға ілулі тұрған тік сақтау

Біліктерді өңдеудің кейбір сәттері:

  • 1. Екі орталық саңылау жоғарыда аталған анықтамалық сәйкестік пен салыстыру принципіне сәйкес келетін орналасу анықтамасы ретінде пайдаланылады.
  • 2. Бөлім алдымен сыртқы шеңберді дөрекі анықтама ретінде пайдаланады, машинаның соңғы беті және бұрғылаудың орталық тесігі, содан кейін өрескел вагонның сыртқы шеңбері екі орталық саңылаулармен орналасу сілтемесі ретінде орналастырылады және конустық тесік позициялау анықтамасы ретінде өрескел вагонның сыртқы шеңберімен өңделеді, бұл өзара сілтеме принципі болып табылады. Өңдеуде бір реттен дәлірек болатын позициялау деректері бар. №3 Mohs конусының дәлдігіне қойылатын талаптар өте жоғары. Сондықтан V-тәрізді арматура 2-ф30js5 сыртқы шеңберімен орналасу сілтемесі ретінде геометриялық төзімділік талабына қол жеткізу үшін қажет. Конус автомобильдің ішінде болғанда, бір ұшы тырнақпен бекітіледі, ал бір ұшы орталық жақтаудың ортасына орналастырылады, ал сыртқы шеңбер де жұқа сілтеме ретінде пайдаланылады.
  • 3.Сыртқы шеңберді жартылай өңдеу және әрлеу кезінде конус тығыны пайдаланылады, ал конустың орталық тесігі біліктің сыртқы дөңгелек бетін өңдеу үшін позициялау анықтамасы ретінде пайдаланылады.

Конусты тығындау талаптары үшін:

  • 1. Конус тығыны жоғары дәлдікке ие, бұл конус тығынының конустық бетінің ұшы тесігімен жоғары концентрлік дәрежесіне ие болуын қамтамасыз етеді.
  • 2. Қайталап орнатудан туындаған орнату қатесін азайту үшін конус тығынын орнатудан кейін ауыстыруға болмайды.
  • 3. Конус тығынының сыртқы диаметрінің сыртқы диаметрі конусты алу және алуды жеңілдету үшін біліктің соңына жақын жерде жасалуы керек.
  • 4. Негізгі өңдеу білігі көміртекті 20Cr төмен көміртекті легірленген болатпен карбюризацияланады және қатайтылады, ал дайындаманы қатайту талап етілмейді (М30×1.5-6г солға, M30×1.5-6г, M12-6H, M6-6H), 2.5-3мм көміртекті кетіру қалады. бетіндегі қабат. .
  • 5.Жіп сөнгеннен кейін оны токарлық станокта өңдеу мүмкін емес. Егер жіп алдымен бұрандалы, содан кейін сөндірілсе, жіп деформацияланады. Сондықтан жіп әдетте қатайтуға жол бермейді, сондықтан көміртекті қабат дайындамадағы бұрандалы бөліктің диаметрі мен ұзындығында қалдырылуы керек. Ішкі жіптер үшін саңылауда 3 мм декарбюризация қабатын қалдыру керек.
  • 6.Орталық тесіктің дәлдігін қамтамасыз ету үшін дайындаманың орталық тесігін де шыңдауға болмайды. Осы себепті дайындаманың жалпы ұзындығы 6 мм.
  • 7. Дайындаманың сыртқы шеңберінің ұнтақтау дәлдігін қамтамасыз ету үшін термиялық өңдеуден кейін орталық тесікті тегістеу процесі реттелуі керек және беттің ұсақ кедір-бұдырлығы қажет. Сыртқы шеңберді ұнтақтау кезінде дайындамаға әсер ететін дөңгелектік негізінен екі жоғарғы саңылаулардың коаксиалдылығына және үстіңгі тесіктің дөңгелектік қателігіне байланысты.
  • 8.Тегістеу кернеуін жою үшін дөрекі ұнтақтаудан кейін төмен температурада қартаю процесі (пісіру) ұйымдастырылады.
  • 9.Дәлдігі жоғары сыртқы шеңберді алу үшін тегістеуді өрескел тегістеуге, жартылай өңдеуге және ұсақ тегістеуге бөлу керек. Ұсақ ұнтақтау жоғары дәлдіктегі тегістеуіш станокта ұйымдастырылған.

Бұл мақалаға сілтеме: Білікті өңдеу технологиясының егжей-тегжейлі мысалдары

Қайта басып шығару туралы мәлімдеме: Егер арнайы нұсқаулар болмаса, бұл сайттағы барлық мақалалар түпнұсқа болып табылады. Қайта басып шығару көзін көрсетіңіз: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


cnc өңдеу цехыPTJ® Custom Precision-дің барлық спектрін ұсынады cnc өңдеу фарфоры қызметтер.ISO 9001: 2015 & AS-9100 сертификатталған. 3, 4 және 5 осьтік дәлдік CNC өңдеу фрезерлеуді қосатын қызметтер, тұтынушының талаптарына жүгіну, +/- 0.005 мм төзімділікке ие металл және пластмасса өңделген бөлшектер. Екінші қызметтерге CNC және кәдімгі ұнтақтау, бұрғылау,құйып құю,табақ металы және штамптау. Прототиптермен қамтамасыз ету, толық өндіріс, техникалық қолдау және толық тексеру автомобильаэроғарыштық, қалып және арматура, жарықтандыру,медициналық, велосипед және тұтынушы электроника салалар. Жобаның бюджеті және күтілетін жеткізу уақыты туралы аздап айтып беріңіз. Біз сіздің мақсатыңызға жетуге көмектесетін ең тиімді қызметтерді ұсынудың стратегиясын жасаймыз, бізбен байланысқа қош келдіңіз ( sales@pintejin.com ) тікелей сіздің жаңа жобаңызға арналған.


24 сағат ішінде жауап беріңіз

Сенім телефоны: + 86-769-88033280 Электрондық пошта: sales@pintejin.com

Тасымалдауға арналған файлдарды (файлдарды) тіркемес бұрын бір папкаға және ZIP немесе RAR-ға салыңыз. Жергілікті интернет жылдамдығына байланысты үлкен тіркемелерді тасымалдауға бірнеше минут кетуі мүмкін :) 20 МБ-тан жоғары тіркемелер үшін нұқыңыз  WeTransfer жіберу sales@pintejin.com.

Барлық өрістер толтырылғаннан кейін сіз өзіңіздің хабарламаңызды / файлыңызды жібере аласыз :)