Пропеллер білігін соғу процесінің ерекшеліктері мен дизайны

• (1) 1-нұсқа, 800 мм үстіңгі жалпақ жамбас пен төменгі платформаны тығыздау процесі;
• (2) 900 мм жоғарғы және төменгі пішінді V-тәрізді форманы тығыздау процесін қолдана отырып, екінші нұсқа;
• (3) Үшінші нұсқа, тығыздау технологиясын қолданбай, V-анжылды тарту үшін 650мм үстіңгі жалпақ тұмсықты тікелей қолданыңыз.

Үш схеманы имитациялау үшін деформация-3d имитациялық бағдарламалық жасақтамасы қолданылып, үш схеманың стресс-анализі жасалды. Соңғы жағынан 400 мм көлденең қимасы соғу таңдалды, ал стресс-талдау бір рет өткізілді. Барлық үш схема бүйірлік созылуға, ал бірінші және екінші схемаларға бүйірден созылу кернеулігі аз әсер етеді. Үш схемада да соғу кезінде осьтік созылу кернеуі болады. Бірінші және екінші схемаларда осьтік созылу кернеулері ұқсас, ал екінші схемада осьтік созылу кернеулерінің ауданы кішірек. Сондықтан екінші схеманың стресс күйі жақсы.

Соғудың жақсы сапасын алу үшін соғуды соғу кезінде бүкіл соғуды соғу қажет. Әдетте соғу өзегінің эквивалентті деформациясы 0.2-ге жеткенде, соғу толығымен соғылды деп есептеледі.

Бірінші және үшінші схемалардың орталық позицияларындағы тең әсерлер 0.18 және 0.02 болды, ал екінші схеманың орталық позициясындағы тең әсерлер 0.3 болды. Екінші сұлбада соғылған өзекшенің эквиваленттік деформациясы соғудан кейінгі ең үлкен болып табылады, бұл соғылған өзек сапасын жақсарту үшін ең тиімді. 

Сондықтан, екінші әдісті қолданып, соғу ортасы жақсы кернеу күйін және құйма орталығындағы борпылдақ аймақтың тығыздалуына ықпал ету үшін үлкен эквивалентті деформацияны тудырады.

Жалған процестің дизайны

Қысқаша айтқанда, 90Т болатты құйманы бұзу процесі KD әдісін қолданып жасалған:

• Бірінші өрт: жақтарды, пышақтарды басып, төмен түсіңіз.
• Екінші өрт: 1,850мм биіктікке дейін, диаметрі 2350мм және KD әдісімен 1500мм диаметрге дейін сызу.
• Үшінші өрт: ақтау, аяқталды кеме винттері.

Жылыту сипаттамаларын соғу, бірінші отты қыздыру температурасы 1220 ° С, ұстау уақыты 8 сағ, екінші отты қыздыру температурасы 1250 ° С, ұстау уақыты 15.5 сағ, үшінші қыздыру температурасы 1220 ° С, ал ұстау уақыт 8 сағ.

Бұл мақалаға сілтеме: Пропеллер білігін соғу процесінің ерекшеліктері мен дизайны

Қайта басып шығару туралы мәлімдеме: Егер арнайы нұсқаулар болмаса, бұл сайттағы барлық мақалалар түпнұсқа болып табылады. Қайта басып шығару көзін көрсетіңіз: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® Custom Precision-дің барлық спектрін ұсынады cnc өңдеу фарфоры қызметтер.ISO 9001: 2015 & AS-9100 сертификатталған. 3, 4 және 5 осьтік дәлдік CNC өңдеу фрезерлеуді қосатын қызметтер, тұтынушының талаптарына жүгіну, +/- 0.005 мм төзімділікке ие металл және пластмасса өңделген бөлшектер. Екінші қызметтерге CNC және кәдімгі ұнтақтау, бұрғылау,құйып құю,табақ металы және штамптау. Прототиптермен қамтамасыз ету, толық өндіріс, техникалық қолдау және толық тексеру автомобиль, аэроғарыштық, қалып және арматура, жарықтандыру,медициналық, велосипед және тұтынушы электроника салалар. Жобаның бюджеті және күтілетін жеткізу уақыты туралы аздап айтып беріңіз. Біз сіздің мақсатыңызға жетуге көмектесетін ең тиімді қызметтерді ұсынудың стратегиясын жасаймыз, бізбен байланысқа қош келдіңіз ( sales@pintejin.com ) тікелей сіздің жаңа жобаңызға арналған.