Мыс винттерінің салқындатылған құюын сөндіріңіз

Қалыптайтын құмның жылу өткізгіштігі төмен болғандықтан, салмағы ондаған тонна болатын ірі винттерді бірнеше күн бойы салқындатуға болады. Салқындату жылдамдығы құймаларды өңдеу баяу, ал сапа әсерін құрайтын механикалық қасиеттер мен коррозияға төзімділік айтарлықтай төмендейді. 

Арнайы сапалы әсерлердің механикалық қасиеттері мен коррозияға төзімділігі айтарлықтай төмендейді. Әсіресе, ең үлкен жұмыс кернеуі бар аэропланның шамамен 0.2 ~ 0.3R қалындығы (хабтан басқа) басқа бөліктерге қарағанда қалыңырақ, сондықтан коррозияға төзімділік 2x107, 18кгф / мм2 қайталанады, ал диаметрі одан да көп. 6000мм салмағы жиырма тонна. Кең көлемді үшін кеме винті құймалар, қанат түбінде коррозияға төзімділік 2х107 дейін төмендейді; 10 ~ 20 кгс / мм2. Себебі құю жылдамдығы шамамен 1000 ° C пен 700 ° C аралығында. Үлкен пропеллерлер үшін салқындату жылдамдығы шамамен 0.1 ° C / мин. 

Сондықтан никель-алюминий қола қорытпаларының механикалық қасиеттерінде басым болатын Al, Ni және Fe (мысалы, FeAl, NiAl және т.б.) металл қосылыстары агломерацияға ие Сонымен қатар, никель-алюминий қола құймалары сутегінің сіңірілуіне сезімтал болады. балқыту процесі және баяу суытатын ірі құймалар сутегі ақауларын тудыру ықтималдығы жоғары.

Сәйкесінше жаңа құю әдісі келесі сипаттамалармен сипатталады:

• 1. Материалдағы химиялық құрамның салмақ пайызына қатысты: алюминий 8.5 ~ 10.5%, никель 4 ~ 6%, темір 4 ~ 6%, марганец 4% немесе одан аз, мыс және қарапайым қоспалар
• 2. Құю кезінде балқытылған мыс қорытпасын салқындату жылдамдығын басқара алатын қалыпқа құйғаннан кейін салқындату жылдамдығы 1000 ~ 700 ℃, 5 ℃ / мин аралығында бақыланады; 700 ℃ төмен, 1 ℃ / мин.

Бұл құю әдісі бұрынғы жылу өткізгіштігі төмен құмды қалып пен ауаны салқындатудан ерекшеленеді. Оның орнына ол жылу өткізгіштігі құмнан 20-30 есе жоғары металл бөлшектерін пайдаланады және салқындатқыш суды енгізеді. Сонымен қатар құю ​​алдында алдын ала анықталған химиялық құрамы бар балқытылған мыс қорытпасын қалыптағы суыту кезінде күштеп салқындату әдісі құйылады және мәжбүрлі салқындату жүргізіледі. 

Салқындату жылдамдығы кәдімгі құю әдісіне қарағанда айтарлықтай жоғары, ол коррозияға төзімділіктің және сапа әсерін құрайтын механикалық қасиеттердің нашарлауын тиімді болдырмайды.

Бұл құю әдісі 1000 және 700 ° C арасындағы салқындату жылдамдығы 5 ° C / мин немесе одан жоғары болуын қарастырады, өйткені салқындату жылдамдығы 1000 ° C-тан жоғары тұнбалардың жауын-шашынмен және өсуімен және тұнбалармен (FeAl, NiAl) ешқандай байланысы жоқ. 1000 және 700 ° C арасында) т.б.) 

Жауын-шашын және өсу температурасы; 700 ° C-тан төмен, кристалдық түйіршіктер енді дерлік өспейді және осы температура жағдайында салқындату жылдамдығы ықтимал тұнбалар тиісті мөлшерге дейін өсу үшін шекті мәнге ие болуы керек. Салқындату жылдамдығының жоғарғы шегі көрсетілмеген, өйткені құйма пішіні өзгереді және тұнбалардың өсуін бақылау үшін 5 ° C / мин немесе одан да көп болуы өте қолайлы. 700 ° C-тан төмен салқындату жылдамдығы 1 ° C-тан 1000 ° C / мин-қа дейін 5 ° C пен 1000 ° C арасындағы жылдам салқындату нәтижесінде пайда болатын β фазасын α-ға айналдыру үшін 700 ° C / мин төмен болуы керек. фаза, материалдың қаттылығын қамтамасыз ету және легирлеуші ​​элементтердің материалдың біртектілігіне жету үшін жеткілікті түрде таралуына мүмкіндік беру. 

700 ° C төмен салқындату жылдамдығының төменгі шегі жоқ. Әрине, салқындату жылдамдығы құйма пішініне байланысты өзгереді. Егер салқындату жылдамдығы 1 ° C / мин төмен болса, α-фазалық түрлендіру жеткіліктірақ болуы мүмкін және коррозиядан жоғары шаршау күшін алуға болады. Бұл құю әдісімен құйма жоғары температурада қайтадан термиялық өңдеуді қажет етпейді, термиялық өңдеуден туындаған тотығу және деформация проблемаларын болдырмайды және энергияны үнемдейді.

Бұл мақалаға сілтеме: Мыс винттерінің салқындатылған құюын сөндіріңіз

Қайта басып шығару туралы мәлімдеме: Егер арнайы нұсқаулар болмаса, бұл сайттағы барлық мақалалар түпнұсқа болып табылады. Қайта басып шығару көзін көрсетіңіз: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® Custom Precision-дің барлық спектрін ұсынады cnc өңдеу фарфоры қызметтер.ISO 9001: 2015 & AS-9100 сертификатталған. 3, 4 және 5 осьтік дәлдік CNC өңдеу фрезерлеуді қосатын қызметтер, тұтынушының талаптарына жүгіну, +/- 0.005 мм төзімділікке ие металл және пластмасса өңделген бөлшектер. Екінші қызметтерге CNC және кәдімгі ұнтақтау, бұрғылау,құйып құю,табақ металы және штамптау. Прототиптермен қамтамасыз ету, толық өндіріс, техникалық қолдау және толық тексеру автомобиль, аэроғарыштық, қалып және арматура, жарықтандыру,медициналық, велосипед және тұтынушы электроника салалар. Жобаның бюджеті және күтілетін жеткізу уақыты туралы аздап айтып беріңіз. Біз сіздің мақсатыңызға жетуге көмектесетін ең тиімді қызметтерді ұсынудың стратегиясын жасаймыз, бізбен байланысқа қош келдіңіз ( sales@pintejin.com ) тікелей сіздің жаңа жобаңызға арналған.