Алюминий құю кезінде тесік түзудің негізгі факторлары
Алюминий құймаларындағы тесіктердің пайда болуы
Тесіктер - бұл алюминий құймаларында оңай пайда болатын және сапасына белгілі әсер ететін құю ақаулығы құймаларды өңдеу. |
Сутегі саңылаулардың негізгі себебі болып табылады (алюминий сұйықтығында еріген газдың 80-90-ы сутегі), ал сутегі негізінен су буының ыдырауы нәтижесінде пайда болады.
Алюминий қорытпасын балқыту процесінде су буының пайда болу себебі түйреуіштердің пайда болуына тікелей әсер ететін негізгі фактор болып табылады. Тесіктердің пайда болуына әсер ететін негізгі факторлар:
Алюминий қорытпасын балқыту және құю процесінде шикізат, көмекші материалдар, кейбір материалдардағы кристалды су және алюминий тоты AL (OH) 2 ылғал түзу үшін ыдырайды.
Модельдеу материалында көптеген органикалық және бейорганикалық көмекші материалдар бар. Алдын ала қыздырудың нашар болуына байланысты көмекші материалдар мен жабындар сияқты құйма материалдарында болатын ылғал алюминий қорытпасын балқыту және құю кезінде су буының ыдырауы салдарынан көп мөлшерде газды тудырады. Әртүрлі балқыту жабдықтары еріген кезде алюминий құйып құюс, алюминий қорытпасының ауа қабылдау мөлшері және кеуектердің пайда болу дәрежесі әртүрлі.
Жаңа тигельдер мен тоты мен кірі бар ескі тигельдерді қолданар алдында құм үрлеп немесе басқа әдістермен алып тастау керек және тигель сіңірген суды және басқа химиялық заттарды кетіру үшін 700 ℃ -800 ℃ дейін қыздыру керек. Су буы балқыту және құю кезінде кеуектерді қалыптастыру үшін пайда болады.
Шөміш, газсыздандыру қоңырауының қақпағы және т.б. сияқты балқыту құралдары үшін пайдалану алдында беткі металды, оксид шкаласын және басқа да кірді кетіру керек; алюминий-магний қорытпасына арналған құралдарды қолданар алдында карналлитке қою керек.
Алдын ала қыздыру жақсы болмаса, бетке сіңген ылғал балқыту және құю процесінде су буын түзу үшін қыздыру есебінен газдың көп мөлшерін тудырады, нәтижесінде алюминий құймаларында саңылаулар пайда болады.
Бұл мақалаға сілтеме: Алюминий құю кезінде тесік түзудің негізгі факторлары
Қайта басып шығару туралы мәлімдеме: Егер арнайы нұсқаулар болмаса, бұл сайттағы барлық мақалалар түпнұсқа болып табылады. Қайта басып шығару көзін көрсетіңіз: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
PTJ® Custom Precision-дің барлық спектрін ұсынады cnc өңдеу фарфоры қызметтер.ISO 9001: 2015 & AS-9100 сертификатталған. 3, 4 және 5 осьтік дәлдік CNC өңдеу фрезерлеу, тұтынушының талаптарына жүгіну, +/- 0.005 мм төзімділікке ие металл және пластмасса өңделген бөлшектерге қабілетті қызметтер, екінші деңгейлі қызметтерге CNC және әдеттегі ұнтақтау, бұрғылау, қалып құю,табақ металы және штамптау. Прототиптермен қамтамасыз ету, толық өндіріс, техникалық қолдау және толық тексеру автомобиль, аэроғарыштық, қалып және арматура, жарықтандыру,медициналық, велосипед және тұтынушы электроника салалар. Жобаның бюджеті және күтілетін жеткізу уақыты туралы аздап айтып беріңіз. Біз сіздің мақсатыңызға жетуге көмектесетін ең тиімді қызметтерді ұсынудың стратегиясын жасаймыз, бізбен байланысқа қош келдіңіз ( sales@pintejin.com ) тікелей сіздің жаңа жобаңызға арналған.
- 5 Осьті өңдеу
- Cnc фрезерлеу
- Cnc бұрылу
- Машина өңдеу өнеркәсібі
- Өңдеу процесі
- Беттік өңдеу
- Металл өңдеу
- Пластикалық өңдеу
- Металлургия ұнтағы
- Кастинг жасау
- Бөлшектер галереясы
- Автоматты металл бөлшектері
- Машина бөлшектері
- Жарықдиодты жарық диоды
- Құрылыс бөліктері
- Мобильді бөлшектер
- Медициналық бөліктер
- Электрондық бөліктер
- Арнайы өңдеу
- Велосипед бөліктері
- Алюминий өңдеу
- Титанмен өңдеу
- Тот баспайтын болаттан өңдеу
- Мыс өңдеу
- Жезден өңдеу
- Супер легирленген өңдеу
- Peek өңдеу
- UHMW өңдеу
- Unilate өңдеу
- PA6 өңдеу
- PPS өңдеу
- Тефлонмен өңдеу
- Инкелонды өңдеу
- Құрал болатты өңдеу
- Қосымша материал