Инженерлер термиялық өңдеуді қажет ететін бөлшектерді қалай жобалайды?

1. Аннелинг

Кастингті алғаннан кейін бірінші кезекте күйдіру қажет. Күйдірудің мақсаты - құйманың ішкі кернеулігін жою және бөлшектің кесу өнімділігін жақсарту. Әрине, кейбір өндірушілер мұнда күйдіруді орындамайды. Шығындарды үнемдеу үшін олар ішкі күйзелістің бір бөлігін алып тастау үшін кастингтің салқындату уақытын көбейтеді. Бұл алыпсатарлық әдіс ретінде де қарастырылады, бірақ кәдімгі әдіске сәйкес құюдан кейінгі өрескел бөлшектер күйдірілуі керек.

2. Бөлшектің өрескел өңдеу процесін енгізіңіз

Дөрекі өңдеу процесі бөлшектің өлшеміне тым қатаң талаптар қойылмайды, сондықтан зауыт үлкен көлемді кесуді қолданады. Көлемді кесу кезінде фрезаның бөлшекке тигізетін әсері белгілі бір дәрежеде дірілді өңдеуді қалыптастыру үшін қолданылады. Күйзелісті босату процесі, бірақ бұл сонымен қатар қайтадан стресс туғызу процесі болып табылады, бұл бөлікті екінші күйдіруге бағыттайды.

3. Екінші күйдіруді емдеу

Оның мақсаты сонымен қатар материал құрылымын тұрақтандыру, кесу өнімділігін жақсарту және бөлшектің ішкі кернеуін жою болып табылады, өйткені уақыт өткен сайын үнемі өзгеріп отырмай, бөлшектің өңдеуден кейінгі мөлшері мен пішінінің тұрақтылығының тұрақты болуын қамтамасыз етуіміз керек. Нақты процесте Бұл процесте өңделетін бөлшектердің өлшемдік дәлдігі, пішіні мен орналасу төзімділіктері өзгереді. Бұл біздің елдің жоғары дәлдіктегі станоктарының әрдайым сапасыз болуының, тіпті маңызды себептерінің бірі. Тұрақтылық тым нашар.

4. Жартылай дайын бөлшектер

Бөлшектің жартылай өңделуі қазірдің өзінде аз мөлшерде кесу арқылы өңдеу процесі болғандықтан, өңдеу процесі әдетте шамадан тыс өңдеу кернеуін тудырмайды, бірақ егер бөлшектің өлшемдік дәлдігі жоғары болса және пішін мен позицияға төзімділік қатаң болса , біз әлі күнге дейін берікпіз Бөлшекті белгілі бір уақытқа қалдырғаннан кейін аяқтау ұсынылады, сонда бөлік дайын күйдегі өнімнің тұрақты болуын қамтамасыз ету үшін күйзелістің бір бөлігін табиғи күйінде босата алады. Көптеген адамдар бұл процесті қарастырмаған және бөлшектерді өңдеу технологиясын цикл бойынша цикл бойынша ұйымдастырады. Бұл өте тиімді көрінеді, бірақ іс жүзінде сапаға кепілдік берілмейді.

5. Бөлшектерді аяқтау процесі

Белгілі бір уақытқа орналастырылғаннан кейін, бөлшектің материалы біршама тұрақты болды және аяқталу сатысында оператордың деңгейін тексеретін көрінеді. Көптеген жағдайларда әрлеу дәлдігі дәлдіктің дәлдігінен туындамайды cnc өңдеу бұл сіздің қысу әдісіңізден болуы мүмкін, әсіресе қатты және қатты емес бөлшектерге, қысқанда ерекше назар аударыңыз, дайындаманы қысу үшін өлі күш қолданбаңыз. Дайындама деформацияланғаннан кейін, оны өңдегеннен кейін оны босатасыз. Қысылған кезде, дайындама бірден бастапқы қалпына келеді, ал өңдеу дәлдігі осы уақытта өзгереді. Сондықтан қысу күші әрлеу процесінде ерекше маңызды.

Бұл мақалаға сілтеме: Инженерлер термиялық өңдеуді қажет ететін бөлшектерді қалай жобалайды?

Қайта басып шығару туралы мәлімдеме: Егер арнайы нұсқаулар болмаса, бұл сайттағы барлық мақалалар түпнұсқа болып табылады. Қайта басып шығару көзін көрсетіңіз: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® Custom Precision-дің барлық спектрін ұсынады cnc өңдеу фарфоры қызметтер.ISO 9001: 2015 & AS-9100 сертификатталған. 3, 4 және 5 осьтік дәлдік CNC өңдеу фрезерлеуді қосатын қызметтер, тұтынушының талаптарына жүгіну, +/- 0.005 мм төзімділікке ие металл және пластмасса өңделген бөлшектер. Екінші қызметтерге CNC және кәдімгі ұнтақтау, бұрғылау,құйып құю,табақ металы және штамптау. Прототиптермен қамтамасыз ету, толық өндіріс, техникалық қолдау және толық тексеру автомобиль, аэроғарыштық, қалып және арматура, жарықтандыру,медициналық, велосипед және тұтынушы электроника салалар. Жобаның бюджеті және күтілетін жеткізу уақыты туралы аздап айтып беріңіз. Біз сіздің мақсатыңызға жетуге көмектесетін ең тиімді қызметтерді ұсынудың стратегиясын жасаймыз, бізбен байланысқа қош келдіңіз ( sales@pintejin.com ) тікелей сіздің жаңа жобаңызға арналған.