Коаксиалдылықты енгізу және символдық ұсыну

Коаксиалдылықтың үлкен қателіктерінің ықтимал жағымсыз салдары

Коаксиалдылық қателігі - бұл көлденең қимада көрсетілген шеңбер центрінің сәйкес келмеуі. Егер коаксиалдылық қателіктері үлкен бөлшектер орнатылса және пайдаланылса, оларды құрастыру кезінде жинауға болмайды. Жиналған машина діріл, сілкілеу, мезгіл-мезгіл шу, тұрақсыз сору, машинаның бөлшектеріне зақым келтіруі және елеулі зақым келтіруі мүмкін. Қауіпсіздік апаттары сияқты механикалық ақаулар сериясы, сондықтан компоненттердің коаксиалдылығын бақылау әрдайым PTJ дүкені пластмассаларын өңдеудің сапасын тексерудің маңызды заты болып табылады.

Коаксиалдылықты өлшеуге арналған бөлшектер түрлері

Тестілеу жабдықтары

Коаксиалдылықты өлшеу салыстырмалы түрде қиын. Біз қолданатын құралдарға суреттер, үш координаттар, ауытқу өлшегіштер, V тәрізді үтіктер, теру индикаторлары және арнайы құралдар кіреді арматура.

Өлшеу әдістері

Коаксиалдылықты анықтау - бұл біз өлшеу жұмысында жиі жасайтын сынақ элементі. Төменде компания өндіретін білік пен беріліс қорабының коаксиалдылығын анықтау әдісіне қысқаша кіріспе келтірілген.

1. Коаксиалдылықты кескінмен өлшеу әдісі

• 1. Компьютерді қосып, сыналған бөлігін жұмыс үстеліне қойыңыз
• 2. Компьютерде жарқыл түймешігін ашып, бағдарламаны импорттаңыз
• 3. Тышқан көмегімен өлшенген объектінің сыртқы шеңбері мен ішкі саңылауын басып, өлшеу түймесін басыңыз
• 4. Коаксиалдылық туралы мәліметтерді оқып, жазып алыңыз және сынақ хаттамасын толтырыңыз!

2. Үш координатамен (CMM) коаксиалдылықты өлшеу әдісі

• 1. Алдымен сызбаны анықтап, эталонды табыңыз.
• 2. көзді өңдеу үш координаталық платформада өлшенетін бөлік және оны мықтап бекітіңіз.
• 3. Үш координатты қосыңыз, басын калибрлеңіз, компьютерді қосыңыз, өлшеудің сәйкес бағдарламалық құралын табыңыз, бағдарламалық жасақтаманы ашыңыз, содан кейін бағдарламалаңыз.
• 4. Өнімдерді өлшеуді бастаңыз, координаттар жүйесін орнатыңыз және сыртқы шеңберді өлшеңіз.
• 5. Эталонды анықтаңыз, өлшенген цилиндрлерді бағалаңыз, сонда сіз коаксиалдылықты көре аласыз.
• 6. Сынақ хаттамасын экспорттаңыз.

3. Коаксиалдылықты иіспен өлшеу әдісі

• 1. Сынақ бөлігін жылы сумен жуып, құрғақ шүберекпен сүртіңіз.
• 2. Иектің екі ұшы арасындағы қашықтықты реттеңіз, ол өлшенетін білік бөлігінен шамамен 8 мм қысқа. Сынақ бөлігі ұшының ортаңғы тесігін иектің бекітілген ұшымен туралаңыз. Дайындаманы сол қолыңызбен сүйреңіз және ауытқуды оң қолыңызбен қысыңыз. Маятниктің екінші ұшындағы қозғалмалы ұштың сабы қозғалмалы ұшты артқа қарай қысқартады. Сол және оң қолдар жақсы жұмыс істейді және қозғалатын ұшты дайындаманың екінші жағындағы орталық тесікке итеріңіз!
• 3. Сыналатын затты қолмен айналдырып, оны оңай айналдырыңыз, бірақ саңылау тым үлкен болмауы керек. Нысанның тығыз екендігіне көз жеткізіңіз. Әйтпесе, бұл сынақтың дұрыс емес нәтижелерін тудырады. Егер сізге икемділікті түзету қажет болса, жоғарыдағы 2-бапқа жүгініңіз.
• 4. Теру индикаторын, тіреуішті және тіреуішті орнатыңыз және теру индикаторын зонд дайындаманың өлшенген сыртқы бетімен байланыста болатындай етіп реттеңіз, және 0.5-1 шеңбердің қысылуы болады.
• 5. Дайындаманы бір апта ішінде қолмен баяу және біркелкі айналдырып, теру индикаторының ауытқуын бақылаңыз, бөлімнің коаксиалдылығының қателігі ретінде Mmax және Mimin оқулары арасындағы айырмашылықты қабылдап, мәліметтерді жазыңыз.
• 6. Теру индикаторы кронштейнін жылжытыңыз, сыртқы шеңберді таңдаңыз, өлшенетін бөлікті бұраңыз және жоғарыда сипатталған әдіске сәйкес төрт түрлі позицияны өлшеңіз. Коаксиалдылық қателігі ретінде Mmax және Mimin көрсеткіштері арасындағы айырмашылықтың MAX мәнін алыңыз.
• 7. Сынақ есебін толтырыңыз және эксперименттік жабдықты ұйымдастырыңыз.

4. V-тәрізді темірмен коаксиалдылықты анықтау әдісі

• 1. Сынақ бөлігін жылы сумен жуып, құрғақ шүберекпен сүртіңіз.
• 2. Биіктігі бірдей және кесу жиегі бірдей V-тәрізді екі блокты дайындаңыз. V пішінді дайындалған блоктарды мәрмәр тақтаға немесе өте тегіс станок үстеліне қойыңыз.
• 3. Сыналатын дайындаманың эталонын аспаптың V-тәрізді ойығына салыңыз
• 4. Нөмірді, үстелдің негізін және өлшеуіш тірегін орнатыңыз, зонд затты дайындаманың өлшенген сыртқы бетімен байланыста болатындай етіп, 0.5 --- 1 шеңбер қысылатындай етіп орнатыңыз.
• 5. Қолмен басыңыз және дайындаманы бір апта ішінде баяу және біркелкі айналдырыңыз, және теру индикаторының ауытқуын бақылаңыз, бөлімнің коаксиалдылығы қателігі ретінде Mmax және Mimin оқулары арасындағы айырмашылықты алыңыз және деректерді жазыңыз.
• 6. Содан кейін үстелдің негізін жылжытыңыз, сыртқы шеңберді таңдаңыз, өлшенетін бөлікті айналдырыңыз, жоғарыдағы әдіске сәйкес төрт түрлі позицияны өлшеңіз және Mmax және Mimin оқулары арасындағы айырмашылықтағы MAX мәнін бірдей алыңыз. Осьтік қателік
• 7. Сынақ есебін толтырыңыз және эксперименттік жабдықты ұйымдастырыңыз.

5. Арнайы құралдардың коаксиалдылығын анықтау әдісі

Мәліметтерді есептеу әдісі және есепті толтыру

• 1. Алдымен бір өлшем бөліміндегі коаксиалдылық қателік мәнін есептеңіз, яғни Δ = Mmax-Mmin.
• 2. Бөлшектің коаксиалдылық қателігі ретінде әр бөлімде өлшенген коаксиалдылық қателік мәнінің MAX мәнін алыңыз.
• 3. Жоғарыда көрсетілген қадамдарға сәйкес өлшеуді аяқтаңыз және DUT-тің сәйкес мәліметтері мен өлшеу нәтижелерін тиісті сынақ хаттамасына толтырыңыз және оны бөлшектің коаксиалдылық қателігі қолайлы ма екенін анықтау үшін сілтеме ретінде қолданыңыз.

Бұл мақалаға сілтеме: Өңделген PEEK бөлшектерінің коаксиалдылығын анықтау

Қайта басып шығару туралы мәлімдеме: Егер арнайы нұсқаулар болмаса, бұл сайттағы барлық мақалалар түпнұсқа болып табылады. Қайта басып шығару көзін көрсетіңіз: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® Custom Precision-дің барлық спектрін ұсынады cnc өңдеу фарфоры қызметтер.ISO 9001: 2015 & AS-9100 сертификатталған. 3, 4 және 5 осьтік дәлдік CNC өңдеу фрезерлеуді қосатын қызметтер, тұтынушының талаптарына жүгіну, +/- 0.005 мм төзімділікке ие металл және пластмасса өңделген бөлшектер. Екінші қызметтерге CNC және кәдімгі ұнтақтау, бұрғылау,құйып құю,табақ металы және штамптау. Прототиптермен қамтамасыз ету, толық өндіріс, техникалық қолдау және толық тексеру автомобиль, аэроғарыштық, қалып және арматура, жарықтандыру,медициналық, велосипед және тұтынушы электроника салалар. Жобаның бюджеті және күтілетін жеткізу уақыты туралы аздап айтып беріңіз. Біз сіздің мақсатыңызға жетуге көмектесетін ең тиімді қызметтерді ұсынудың стратегиясын жасаймыз, бізбен байланысқа қош келдіңіз ( sales@pintejin.com ) тікелей сіздің жаңа жобаңызға арналған.