U бұрғылау машинасын CNC станогында қолдану дағдылары

Ұңғыларды сыртынан пышақ жеу үшін өңдейді. Орталық бұрғыланған пішінмен салыстырғанда, U-бұрғылар өңдеуге ыңғайлы. (Төменде U бұрғылау бағдарламалары кең таралған)

CNC станоктарында U-бұрғылау машиналары өңдеудің жоғары тиімділігі, қарапайым пайдалану және салыстырмалы түрде аз шығындардың артықшылықтарына ие.

• 1. Өңдеу тиімділігі, бұранда бұрғылардан 2-3 есе көп.
• 2. U бұрғысы тікелей дайындамаға өңделіп, ортасында бағыттаушы тесіктерді бұрғылау қажет болмайды.
• 3. Пышақ корпусының алдыңғы ұшы ауыстырылатын жүздермен жабдықталған, бұл пайдалану құнын төмендетеді. Кәдімгі бұралатын бұрғылармен салыстырғанда, бұрғылауыштарды қайта қайрау қажет емес, ал пышақтың бір реттік формасы құралдарды өзгертуге ыңғайлы; бұрғылау саңылауының өлшемін бақылау оңай және бірыңғай; және құралды ауыстыру уақыты және құралды орнату уақыты қысқарады. Қайта тегістеудің қажеті жоқ болғандықтан, U бұрғылау білігін таңдағанда, сіз U бұрғылауыштың жоғары өнімділік сипаттамаларын толық ойната алатын қаттылықпен білікті таңдай аласыз.
• 4. U-бұрғылаушының қарапайым бұрғыдан айырмашылығы - бұрғылауда жүздер ----- перифериялық қалақша мен орталық жүзді пайдаланады. Кескішті киіп болғаннан кейін оны қайтадан тегістеместен тікелей ауыстыруға болады. Индекстелетін пышақтарды пайдалану жалпы қатты бұрғыға қарағанда көп материал үнемдейді. Пышақтың консистенциясы бөлшектің көлемін басқаруды жеңілдетеді.
• 5.U бұрғысы жақсы қаттылыққа ие және жоғары беру жылдамдығын қолдана алады, ал U бұрғылау машинасының өңдеу диаметрі қарапайым бұрғылау биттеріне қарағанда әлдеқайда үлкен, ал максимум D50 ~ 60 мм жетуі мүмкін. Әрине, U бұрғысы жүздің сипаттамаларына байланысты жасалмайды. Өте кішкентай, D10мм-ден төмен U жаттығулары сирек кездеседі.
• 6. U-Drill әртүрлі материалдармен кездескен кезде тек бір типтегі және әртүрлі маркалы жүздерді ауыстыруы керек. Қатты бұрғылау өте ыңғайлы.
• 7. Қатты бұрғымен салыстырғанда U бұрғысы бұрғыланған саңылау дәлдігі әлі де жоғары, ал әрлеу жақсырақ, әсіресе салқындату және майлау тегіс болмаған кезде ол айқынырақ болады және U бұрғысы саңылауды түзете алады тесіктің орналасу дәлдігі. Қатты бұрғы жұмыс істемейді. Енді сіз U бұрғысын мылтық ретінде қолдана аласыз.

C бұрғылау қондырғысын CNC станоктарында қолдану кезінде назар аударуды қажет ететін мәселелер

• (1) U-Drill қолданған кезде, станоктың қаттылығы, құралдың және дайындаманың бейтараптылығы жоғары, сондықтан U-бұрғысы қуаты жоғары, қаттылығы жоғары, жылдамдығы жоғары CNC станогында қолдануға жарамды құралдар.
• (2) U-бұрғылауды қолданған кезде, төзімділігі жақсы пышақ ортаңғы пышақ үшін, ал жиектің айналасындағы пышақтар салыстырмалы түрде өткір пышақтармен таңдалуы керек.
• (3) Әр түрлі материалдарды өңдеу кезінде әртүрлі ойықтары бар жүздерді пайдалану керек. Жалпы алғанда, азық аз болған кезде, төзімділік аз, ал U диаметрінің коэффициенті үлкен болғанда, кесу күші аз болатын ойық жүзді қолданыңыз. Егер U бұрғылауышының ұзындығының диаметріне қатынасы үлкен болса, онда үлкен кесу күші бар ойық жүзі таңдалады.
• (4) U-бұрғылауды қолданған кезде станоктың шпиндель қуатын, бұрғылау қысқышының тұрақтылығын, кесу сұйықтығының қысымы мен шығынын ескеру қажет, сонымен бірге U-бұрғылау чипін кетіру әсерін бақылау керек, әйтпесе ол болуы өте үлкен дәреже тесіктің беттің кедір-бұдырлығына және өлшемдік дәлдігіне әсер етеді.
• (5) U-бұрғысын қысқанда, U-бұрғының ортасы дайындаманың ортасымен сәйкес келетініне және дайындаманың бетіне перпендикуляр екеніне көз жеткізіңіз.
• (6) Бұрғылауды қолданған кезде әртүрлі бөлшектердің материалдарына сәйкес кесу параметрлерін таңдаңыз.
• (7) U-бұрғысын сынақ арқылы кесу кезінде қорек пен қорқыныштың әсерінен қоректену мөлшерін азайтпауды немесе айналу жылдамдығын азайтуды ұмытпаңыз, осылайша U бұрғылау пышағы зақымдалады немесе бұрғы бүлінеді. .
• (8) Бұрғылаумен өңдеуді қолданған кезде, пышақ тозғанда немесе сынғанда оның себебін мұқият талдап, пышақты неғұрлым беріктігімен немесе тозуға төзімділігімен ауыстырыңыз.
• (9) Баспалы тесіктерді өңдеу үшін бұрғылауды қолданған кезде міндетті түрде үлкен тесіктерден, содан кейін кішкене тесіктерден бастаңыз.
• (10) U-бұрғысын қолданған кезде, фишкаларды шығару үшін кесетін сұйықтықтың жеткілікті қысымына назар аударыңыз. (11) U-бұрғылаудың ортасында және шетінде қолданылатын жүздер әр түрлі және оларды дұрыс қолдануға болмайды, әйтпесе U-бұрғылау білігі зақымдалады.
• (12) U-бұрғымен бұрғылау кезінде дайындаманы айналдыру әдісі, құралдың айналуы және құрал мен дайындаманы айналдыру әдісін бір уақытта қолдануға болады, бірақ құрал сызықты берілісте қозғалғанда, ең кең тараған әдіс - дайындаманы қолдану айналдыру әдісі.

C83 фрезерлік станоктарда бұрғылау үшін G81 пайдалану қажет емес. Әдетте G81 суды қосқанда қолданылады. Ең жақсы G01, CNC автокөліктерінде GXNUMX ең жақсы нұсқаулықты қолдану ұсынылады, бұл дегеніміз. Уайымдама.

Диаметрі 21-ден 23-ке дейінгі бұрғылар үшін зауыттық параметрлер әдетте s2000-1900F180-ден 220 стандартты болатқа тең.

G83-ді бұрғылауға (аздап бұрғылауға арналған циклдік командалардың түрі) пайдаланбаңыз, қоқыс тесікте, жоғары және төмен, оны тікелей ұрады ... тесік терең емес, g81 аяқталды . Пышақ жиі ауыстырылады.

Бұрғылауыштар барлығы салқындатылған. Ішкі салқындатқышсыз бұрау бұрғысын пайдалану оңай. Twist бұрғысы мен бұрын жазған макробағдарламамен жұмыс істейді және жылдамдық баяу болмайды. 49-бөлім. G83-ге еліктейтін терең тесік бұрғылаудың макро бағдарламасы (CNC машинасы бұған назар аударуы керек, ішкі салқындату өте маңызды)

Бұл мақалаға сілтеме: U бұрғылау машинасын CNC станогында қолдану дағдылары

Қайта басып шығару туралы мәлімдеме: Егер арнайы нұсқаулар болмаса, бұл сайттағы барлық мақалалар түпнұсқа болып табылады. Қайта басып шығару көзін көрсетіңіз: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® Custom Precision-дің барлық спектрін ұсынады cnc өңдеу фарфоры қызметтер.ISO 9001: 2015 & AS-9100 сертификатталған. 3, 4 және 5 осьтік дәлдік CNC өңдеу фрезерлеуді қосатын қызметтер, тұтынушының талаптарына жүгіну, +/- 0.005 мм төзімділікке ие металл және пластмасса өңделген бөлшектер. Екінші қызметтерге CNC және кәдімгі ұнтақтау, бұрғылау,құйып құю,табақ металы және штамптау. Прототиптермен қамтамасыз ету, толық өндіріс, техникалық қолдау және толық тексеру автомобиль, аэроғарыштық, қалып және арматура, жарықтандыру,медициналық, велосипед және тұтынушы электроника салалар. Жобаның бюджеті және күтілетін жеткізу уақыты туралы аздап айтып беріңіз. Біз сіздің мақсатыңызға жетуге көмектесетін ең тиімді қызметтерді ұсынудың стратегиясын жасаймыз, бізбен байланысқа қош келдіңіз ( sales@pintejin.com ) тікелей сіздің жаңа жобаңызға арналған.