Машина құралының анықтамасы

Станоктардың жіктелуі

Негізінен металды кесу үшін қолданылатын металл кесетін станоктар;

Ағаш кесуге арналған ағаш өңдеу станогы;

Физикалық-химиялық әдістермен дайындамаларда арнайы өңдеуді орындайтын арнайы өңдеу станоктары;

Соғу техникасы. Тар анықталған станок тек металл кесетін станоктардың ең көп қолданылатын және ең көп санына жатады.

• 1. Металл кесетін станоктарды әр түрлі классификациялау әдістері бойынша әр түрлі түрлерге бөлуге болады.
• 1.1 Өңдеу әдісі немесе өңдеу объектісі бойынша оны токарлық, бұрғылау машинасы, бұрғылау машинасы, тегістеу машинасы, жылдамдық өңдеу станогы, жіп өңдейтін станок, сплайн өңдейтін станок, фрезерлеу станогы, тегістеу машинасы, кірістіру машинасы, брошинг машинасы, арнайы өңдеу машинасы құралы, аралау машинасы және ою машинасы және т.б. Әр тип өзінің құрылымына немесе өңдеу объектілеріне қарай бірнеше топқа, ал әр топ бірнеше түрге бөлінеді.
• 1.2 Дайындаманың өлшеміне және станоктың салмағына сәйкес оны аспап станоктары, шағын және орта станоктар, ірі станоктар, ауыр станоктар және аса ауыр станоктар деп бөлуге болады;
• 1.3 Өңдеу дәлдігі бойынша оны қарапайым дәлдіктегі станоктар, дәлдіктегі станоктар және жоғары дәлдіктегі станоктар деп бөлуге болады;
• 1.4 Автоматтандыру дәрежесі бойынша оны қолмен басқарылатын станоктарға, жартылай автоматтарға және автоматтарға бөлуге болады;
• 1.5 Станокты автоматты басқару режиміне сәйкес оны көшіруге арналған станоктар, бағдарламалық басқарушы станоктар, сандық басқару станоктары, адаптивті басқару станоктары, өңдеу орталықтары және икемді өндіріс жүйелері деп бөлуге болады;
• 1.6 Станоктарды қолдану аясы бойынша оны жалпы мақсаттағы, арнайы және арнайы мақсаттағы станоктар деп бөлуге болады.
• 1.7 Стандартты жалпы компоненттерге және дайындаманың белгілі бір пішініне немесе өңдеу технологиясына сәйкес жасалған арнайы бөлшектердің аздығына негізделген автоматты немесе жартылай автоматты станоктың түрі бар. Оны құрама станок деп атайды.
• 1.8 Бір немесе бірнеше бөлшектерді өңдеу үшін станоктар тізбегі ретімен орналастырылған және автоматты тиеу-түсіру қондырғысымен және станок пен станок арасында дайындаманы автоматты түрде беру құрылғысымен жабдықталған. Осылайша құрастырылған станоктар тобы кесуді өңдеудің автоматты өндірістік желісі деп аталады.
• 1.9 Икемді өндіріс жүйесі сандық басқарылатын станоктар тобынан және басқа автоматтандырылған технологиялық жабдықтардан тұрады. Ол электронды есептеуіш машинамен басқарылады және әртүрлі өндіріс процестеріне бейімделе алатын дайындамаларды автоматты түрде өңдей алады.

Станок - бұл машина жасау саласының негізгі өндірістік жабдықтары. Оның әртүрлілігі, сапасы және өңдеу тиімділігі өндіріс технологиясы деңгейіне және басқа механикалық өнімдердің экономикалық тиімділігіне тікелей әсер етеді. Сондықтан станок жасау өндірісінің модернизация деңгейі мен масштабы, сондай-ақ станоктардың саны мен сапасы елдің индустриялық дамуының маңызды белгілерінің бірі болып табылады.

3. Станоктардың дамуының қысқаша тарихы

Біздің дәуірімізге дейінгі 2,000 жылдан астам уақытта пайда болған ағаш токарь станоктың алғашқы прототипі болды. Жұмыс кезінде арқанның төменгі жағындағы штанганы педальмен бұраңыз, арқанмен басқарылатын дайындаманы жасау үшін бұтақтың серпімділігін пайдаланыңыз, ал қабықты немесе тасты құралды дайындаманы кесу үшін тақтай бойымен жылжытатын құрал ретінде қолданыңыз. Бұл қағида әлі ортағасырлық серпімді таяқша мен шыбық токарында қолданылады.

Он бесінші ғасырда сағаттар мен қару-жарақ жасау қажеттілігіне байланысты жіптік токарьлар және сағат жасаушыларға арналған тісті доңғалақты өңдеу машиналары, сондай-ақ гидравликалық жетекті бөшкелік бұрғылау машиналары пайда болды. 1500-ге жуық итальяндық Леонардо да Винчи токарьлардың, жону машиналарының, жіп иіру машиналарының және ішкі тегістегіштердің эскиздерін салған, олардың арасында кран, маховик, шыңдар және жаңа механизмдер болды. подшипникс. Қытайдың Мин әулеті шығарған «Тянгонг Кайвуда» тегістеуіштің құрылымы да бар, ол темір табақты айналдыру үшін табан педальын пайдаланады, сонымен қатар нефритті кесу үшін құм мен су қосады.

ХVІІІ ғасырдағы өнеркәсіптік революция станоктардың дамуына ықпал етті. 1774 жылы британдық Уилкинсон баррельді сығымдау машинасын ойлап тапты. Келесі жылы ол бұл цилиндрді бұрғылау машинасын Ватт бу машинасының талаптарын қанағаттандыру үшін пайдаланды. Үлкенірек цилиндрлерді сығымдау үшін ол 1776 жылы бу қозғалтқыштарының дамуына ықпал ететін сумен басқарылатын цилиндрлерді бұрғылау машинасын жасады. Осы кезден бастап станокты аспан басқара бастады білік бу машинасымен

1797 жылы британдық Mozley жасаған токарлық станок құрылымындағы үлкен өзгеріс болған моторлы берілістер мен жіптерді кесуді жүзеге асыра алатын бұрандамен басқарылды. Сондықтан Мозли «британдық станок жасау индустриясының атасы» ретінде танымал.

19 ғасырда тоқыма, энергетика, көлік машиналары мен қару-жарақ өндірісінің дамуына байланысты әр түрлі станок түрлері бірінен соң бірі пайда болды. 1817 жылы британдық Робертс портты планер жасады; 1818 жылы американдық Уитни көлденең фрезерлік станок жасады; 1876 ​​жылы Америка Құрама Штаттары әмбебап цилиндрлік тегістеу машинасын жасады; 1835 және 1897 жылдары ол плиталар мен тісті берілістер жасайтын машинаны ойлап тапты.

Электр қозғалтқышын ойлап тапқанда, станок алдымен электр қозғалтқышының орталықтандырылған жетегін қолдана бастады, содан кейін жеке электр қозғалтқыш жетегін кеңінен қолданды. ХХ ғасырдың басында дайындамаларды дәлірек өңдеу үшін, арматура және жіптерді өңдеу құралдары, координатты бұрғылау машиналары және жіпті тегістеу машиналары жасалды. Сонымен бірге автомобиль және мойынтіректер өндірісіндегі жаппай өндірістің қажеттіліктерін қанағаттандыру мақсатында әр түрлі автоматты станоктар, контурлық станоктар, модульдік станоктар және автоматты өндіріс желілері жасалды.

Электрондық технологияның дамуымен Америка Құрама Штаттары 1952 жылы алғашқы цифрлы басқарылатын станок жасады; 1958 жылы ол көп технологиялық өңдеуге арналған құралдарды автоматты түрде өзгерте алатын өңдеу орталығын жасады. Содан бері, электронды технологиялар мен компьютерлік технологиялардың дамуы мен қолданылуымен станок жүргізу әдістерінде, басқару жүйелерінде және құрылымдық функцияларында айтарлықтай өзгеріске ұшырады.

4. Станоктың жұмысы

Станокты кесу процесі құрал мен дайындама арасындағы салыстырмалы қозғалыс арқылы жүзеге асырылады. Қозғалысты екі түрге бөлуге болады: бетті қалыптастыру қозғалысы және көмекші қозғалыс.

Бетті қалыптастыратын қозғалыс дегеніміз - бұл дайындаманың қажетті беттік пішін мен өлшем алуға мүмкіндік беретін қозғалыс. Оған негізгі қозғалыс, қоректену және шөгу қозғалысы жатады. Негізгі қозғалыс - бұл дайындаманың дайындамасынан артық материалды тазарту кезінде үлкен рөл атқаратын қозғалыс. Бұл дайындаманың айналмалы қозғалысы (бұрылу сияқты), сызықтық қозғалыс (мысалы, порталға арналған тегістеуішке тегістеу) немесе құралдың айналмалы қозғалысы (мысалы, фрезерлеу және бұрғылау) немесе сызықтық қозғалыс (мысалы, интерполяция және брошинг); қоректендіру қозғалысы - бұл құралдың және өңделетін дайындаманың бір бөлігінің қозғалысы, сондықтан кесу қозғалуы мүмкін, мысалы, сыртқы шеңберді айналдыру кезінде құрал ұстағышының сырғытпасын станоктың бағыттаушысы бойымен бұру құралды белгілі бір тереңдікке дейін дайындаманың бетіне кесу болып табылады. Оның қызметі әр кесу кезінде дайындаманың бетінен материалдың белгілі бір қалыңдығын кесу, мысалы, сыртқы шеңберді айналдыру кезінде кішкене құрал ұстағыштың бүйірлік кесу қозғалысы.

Көмекші қозғалысқа негізінен құралдың немесе дайындаманың жылдам жақындауы мен тартылуын, станок бөлшектерінің орналасуын реттеу, дайындаманы индекстеу, құрал ұстағышын индекстеу, материал беру, басталу, жылдамдықтың өзгеруі, айналдыру, тоқтау және автоматты құрал өзгереді.

Станоктардың барлық түрлері, әдетте, келесі негізгі бөліктерден тұрады: тірек және баған сияқты салмақ пен кесу күштерін көтеретін басқа бөлшектер мен дайындамаларды орнату және қолдау үшін қолданылатын тірек бөліктері; жылжу механизмі, негізгі қозғалыс жылдамдығын өзгерту үшін қолданылады; жем беру механизмі беру жылдамдығын өзгерту үшін қолданылады; шпиндель қорабы станок шпиндельін орнату үшін қолданылады; құрал ұстағыш және құралдар журналы; басқару және пайдалану жүйесі; майлау жүйесі; салқындату жүйесі.

Станоктық қондырмаларға станоктарды тиеу-түсіру қондырғылары, манипуляторлар, өндірістік роботтар және басқа да станок қондырмалары, сонымен қатар пышақтар, сорғыштың серіппелі патрондары, визалар, айналмалы үстелдер және индекстеу бастары сияқты станоктар керек-жарақтары жатады.

Станоктардың техникалық өнімділігін бағалау көрсеткіштерін сайып келгенде өңдеу дәлдігі мен өндіріс тиімділігіне жатқызуға болады. Өңдеу дәлдігіне өлшеуіш дәлдігі, пішін дәлдігі, орналасу дәлдігі, беттің сапасы және станоктың дәлдігі жатады. Өндірістің тиімділігі уақытты және қосалқы уақытты кесуді, сондай-ақ автоматиканың дәрежесін және станоктың жұмыс сенімділігін қамтиды. Бір жағынан, бұл көрсеткіштер станоктың статикалық сипаттамаларына тәуелді болады, мысалы, статикалық геометриялық дәлдік пен қаттылық; екінші жағынан, олар станоктың қозғалыс дәлдігі, динамикалық қаттылық, термиялық деформация және шу сияқты динамикалық сипаттамаларымен үлкен байланыста болады.

5. Станоктардың болашақ даму тенденциясы

Станоктардың болашақ даму тенденциясы:

Электрондық есептеу техникасы, жаңа сервожетек компоненттері, торлар және оптикалық талшықтар сияқты жаңа технологияларды әрі қарай қолдану, механикалық құрылымды жеңілдету, автоматтандыру функциясын жетілдіру және кеңейту, станокты икемді өндіріс жүйесінде жұмыс істеуге бейімдеу;

Қуаттың негізгі қозғалысы мен беру қозғалысының жылдамдығын арттырыңыз, сәйкесінше жаңа құралдарды пайдалану қажеттілігін қанағаттандыру және кесу тиімділігін арттыру үшін құрылымның динамикалық және статикалық қаттылығын арттыру;

Өңдеу дәлдігін арттырыңыз және ультрадәл өңдеу электронды машиналар мен аэроғарыш сияқты дамып келе жатқан салалардың қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін станоктар; өңделуі қиын металл материалдары мен басқа да жаңа өндірістік материалдарды өңдеуге бейімдеу үшін арнайы өңдеу станоктарын жасау.

Бұл мақалаға сілтеме: Машина құралы дегеніміз не?

Қайта басып шығару туралы мәлімдеме: Егер арнайы нұсқаулар болмаса, бұл сайттағы барлық мақалалар түпнұсқа болып табылады. Қайта басып шығару көзін көрсетіңіз: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® Custom Precision-дің барлық спектрін ұсынады cnc өңдеу фарфоры қызметтер.ISO 9001: 2015 & AS-9100 сертификатталған. 3, 4 және 5 осьтік дәлдік CNC өңдеу фрезерлеуді қосатын қызметтер, тұтынушының талаптарына жүгіну, +/- 0.005 мм төзімділікке ие металл және пластмасса өңделген бөлшектер. Екінші қызметтерге CNC және кәдімгі ұнтақтау, бұрғылау,құйып құю,табақ металы және штамптау. Прототиптермен қамтамасыз ету, толық өндіріс, техникалық қолдау және толық тексеру автомобиль, аэроғарыштық, қалып және арматура, жарықтандыру,медициналық, велосипед және тұтынушы электроника салалар. Жобаның бюджеті және күтілетін жеткізу уақыты туралы аздап айтып беріңіз. Біз сіздің мақсатыңызға жетуге көмектесетін ең тиімді қызметтерді ұсынудың стратегиясын жасаймыз, бізбен байланысқа қош келдіңіз ( sales@pintejin.com ) тікелей сіздің жаңа жобаңызға арналған.