Inconel 600 дегеніміз не?
600. Сыртқы әсерлер реферат
Inconel600 - никель-хром негізіндегі қатты ерітіндіні нығайтатын қорытпасы, жоғары температурада коррозияға және тотығуға төзімділігі, ыстық және суық өңдеу және дәнекерлеу процестерінің жақсы көрсеткіштері бар, жылу беріктігі мен жоғары Икемділігі бар. |
Inconel 600 химиялық құрамы
Көміртегі 0.10% немесе одан аз
Күкірт 0.015% немесе одан аз
Хром 14.00-17.00%
Мыс 0.50%
Марганец 1.00% -дан төмен
Кремний 0.50% немесе одан аз
Никель 72.00% немесе одан жоғары
Темір 6.00-10.00%
Inconel 600 физикалық қасиеттері
Үлес салмағы: 8.43
Тығыздығы: 0.3070 фунт / дюйм3
Орташа жылу (77-212 ° F): 0.1090 Btu / lb / ° F
Орташа жылулық кеңею коэффициенті
Жылуөткізгіштік: 104.0BTU-ин / сағ / фут2 / ° F
Серпімділік модулі (E)
Кернеу және қысу: 31.0 X 103 кси
Бұралу және сығылу: 11.0 X 103 кси
Қарсылық (77 ° F): 620.0 ом-цир-миль / фут
Балқу арақашықтығы: 2540 ° F
Суықтай илектеудің қаттылыққа әсері
Inconel 600 Стресті бұзу күші
Қоршаған ортаның жылыну күші
Механикалық мінез
термоөңдеу
Қорытпаны 600 жасына қарай қатайтуға болмайды, бірақ суық жұмыс кезінде қатайтуға болады.
Жұмсару күйдіруі басталатын температура 871 ° C құрайды, ал күйдіруді 982 ° C температурада 10-15 минут қыздыру арқылы аяқтауға болады. 982 ° C-тан асып кетсе, дәннің жағымсыз өсуі пайда болады, бірақ 1038 ° C-та аздап қыздыру дәннің артық өсуінсіз материалды толығымен жұмсарта алады.
Салқындату жылдамдығы жұмсарту әсеріне әсер етпейді, сондықтан оны сумен сөндіруге немесе ауамен салқындатуға болады.
Термиялық өңдеу
Төмен күкіртті тотықсыздандыратын пешті 600 қорытпаны соғу үшін қолдануға болады. Термиялық өңдеу жұмыстарының көп бөлігі 1260-1010 ° C температуралық диапазонда жүргізілуі керек, термиялық өңдеудің аз мөлшері температура 871 ° C дейін төмендегенше жалғасуы мүмкін, материалдың икемділігі 871 мен 649 аралығында төмен. ° C, сондықтан оны ыстық өңдеуге жарамайды.
Inconel 600 Machine Plus
Ыстық күйде де, қорытпаның күйдірілген күйінде де 600 өңдеуге болады. Бұл материал өңделгенде көп жылу шығаратын болғандықтан, жылдамдығы жоғары болат, түсті металдар құймаларын немесе цементтелген карбидті құралдарды пайдалану керек, ал құралдарды өткір ұстау керек.
Жоғары жылдамдықты болат пен түсті металл құралдарының айналу жылдамдығы 0.18-0.23м / с, ал цементтелген карбидті құрал-саймандардың айналу жылдамдығы 0.51-0.89м / с құрайды. Жылдамдық диапазоны орташа мән болып табылады, ал жылдамдық пен қоректену мөлшерін дайындаманың нақты жағдайына сәйкес реттеу қажет.
Майлау материалдары күкірт негізінде болуы керек. Дәнекерлеу сияқты қыздырар алдында майлағышты толығымен алып тастау керек.
Бұл мақалаға сілтеме: Inconel 600 дегеніміз не?
Қайта басып шығару туралы мәлімдеме: Егер арнайы нұсқаулар болмаса, бұл сайттағы барлық мақалалар түпнұсқа болып табылады. Қайта басып шығару көзін көрсетіңіз: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
PTJ CNC цехы металл және пластмассадан тамаша механикалық қасиеттері, дәлдігі және қайталанғыштығы бар бөлшектер шығарады. 5 білікті CNC фрезері бар.Жоғары температуралы қорытпаны өңдеу бұлттау механикалық емес өңдеу,монельді өңдеу,Geek Ascology өңдеу,Carp 49 өңдеу,Хастеллді өңдеу,Nitronic-60 өңдеу,Hymu 80 өңдеу,Құралды болатпен өңдеужәне т.б.,. Аэроғарыштық қосымшалар үшін өте қолайлы.CNC өңдеу металл және пластмассадан тамаша механикалық қасиеттері, дәлдігі және қайталануы бар бөлшектер шығарады. 3 осьті және 5 білікті CNC фрезерлеу қол жетімді, біз сіздің мақсатыңызға жетуге көмектесетін ең тиімді қызметтерді ұсыну стратегиясын жасаймыз, бізбен байланысқа қош келдіңіз ( sales@pintejin.com ) тікелей сіздің жаңа жобаңызға арналған.
- 5 Осьті өңдеу
- Cnc фрезерлеу
- Cnc бұрылу
- Машина өңдеу өнеркәсібі
- Өңдеу процесі
- Беттік өңдеу
- Металл өңдеу
- Пластикалық өңдеу
- Металлургия ұнтағы
- Кастинг жасау
- Бөлшектер галереясы
- Автоматты металл бөлшектері
- Машина бөлшектері
- Жарықдиодты жарық диоды
- Құрылыс бөліктері
- Мобильді бөлшектер
- Медициналық бөліктер
- Электрондық бөліктер
- Арнайы өңдеу
- Велосипед бөліктері
- Алюминий өңдеу
- Титанмен өңдеу
- Тот баспайтын болаттан өңдеу
- Мыс өңдеу
- Жезден өңдеу
- Супер легирленген өңдеу
- Peek өңдеу
- UHMW өңдеу
- Unilate өңдеу
- PA6 өңдеу
- PPS өңдеу
- Тефлонмен өңдеу
- Инкелонды өңдеу
- Құрал болатты өңдеу
- Қосымша материал