625. Сыртқы әсерлер реферат

Сондықтан оны аэро қозғалтқыш бөлшектерін, аэроғарыштық құрылымдық бөлшектер мен химиялық жабдықтарды жасау үшін кеңінен қолдануға болады. Қорытпа жақсы өңдеу және дәнекерлеу өнімділігіне ие, сонымен қатар әртүрлі плиталар, барлар, құбырлар, сымдар, белдеулер және жеткізе алады соғуs.

Қорытпа 625 - коррозияға төзімді, тотығуға төзімді никель негізіндегі қорытпа. Төменгі температура-625 ° C температура диапазонындағы 1093 қорытпасының керемет беріктігі мен беріктігі никель-хром матрицасындағы отқа төзімді металл колийі мен молибденнің қатты ерітінді әсерінен алынады. 625 қорытпасының керемет шаршау күші мен коррозиялық крекингке төзімділігі материалдағы хлор ионынан пайда алады.

Inconel 625 өтініші

625 қорытпасы көбінесе жылу қалқандарын, турбиналық қозғалтқыштардың ауа өткізгіштерін, ішкі жану түтіктерін, отын бүрку шыбықтарын, химия өнеркәсібінің жабдықтарын және теңіз суын арнайы қолдану үшін қолданылады.

Inconel 625 Коррозияға төзімділік

625 қорытпасы әртүрлі коррозиялық ортаға төтеп бере алады. Сілтілік ерітінділерде, теңіз суында, тұщы суда, бейтарап тұздарда және ауада материал коррозияға ұшырамайды. Никель мен хром компоненттері антиоксидант сыйымдылығын қамтамасыз етеді. Никель мен молибден тотықтырғыш емес газдардың коррозияға төзімділігін қамтамасыз етеді. Молибден шұңқырлар мен жарықтардың коррозиясын тиімді түрде алдын алады. Хлорлы стресстік коррозия крекингіне төзімділік ерекше көрінеді. Жоғары температурада 625 қорытпасы қабыршақтануға немесе тотығуға бейім емес.

Физикалық қасиеттері
Тығыздық: 8.44
Орташа жылу: 0.098 btu / lb / ° F

Орташа жылулық кеңею коэффициенті

Inconel 625 Жылу өткізгіштік

Inconel 625 материалы 1149 ° C температурасында 1 сағат термиялық өңдеуден өтеді

Inconel 625 Пуассонның қатынасы

Серпімділік модулі (E)

Серпімділік модулі (динамикалық)

Қаттылық модулі (G)

Inconel 625 қарсылық

1149 ° C температурада 1 сағат бойы өңделген жылу

Кюри температурасы: ＜ -320 ° F
Балқу арақашықтығы: 2350-2460 ° F
 
магнитті
Магнит ағыны (200 Oe): 1.0006Mu

Inconel 625 Creep өнімділігі

Жоғары температурадағы созылу қасиеттері

Күйдіру температурасының әсері

Жоғары температурадағы созылу қасиеттері

Соққы саңылауы

Бөлме температурасындағы созылу қасиеттері

Бөлме температурасында созылу беріктігі

Ыстықтай илектеу, төмен ерітінді күйдіру, төмендегі кестеде көрсетілген температурада 100 сағат

Айналмалы сәуленің шаршау күші

термоөңдеу

625 қорытпасына арналған термиялық өңдеудің үш негізгі әдісі бар:
1. Жоғары ерітінді күйдіру: 1093-1204 ° C, ауаны сөндіру немесе тез сөндіру
2. Төмен ерітінді күйдіру: 927-1038 ° C, ауаны сөндіру немесе тез сөндіру
3. Стресті жеңілдету: 899 ° C, ауаны сөндіру
 
Термиялық өңдеу уақыты материалдардың санына және көлденең қиманың қалыңдығына байланысты. 1 және 2 әдістерінің термиялық өңдеу уақыты әдетте 1 / 2-1 сағатты құрайды, ал 3 әдісінің термиялық өңдеу уақыты 1-4 сағатты құрайды.
 
Жұмыс температурасы 816 ° C-тан жоғары болғанда және сырғанауға төзімділік маңызды болса, материалды өңдеу үшін әдетте 1-әдіс қолданылады. Сондай-ақ, болат диірмендері материалды жұмсақ және суықтай илемдеуге немесе суыққа түсіруге ыңғайлы ету үшін жоғары ерітінді күйдіруді қолданады.
 
2-әдіс ең көп қолданылатын термиялық өңдеу әдісі. 1038 ° C созылу беріктігі мен жарықтың беріктігінің кешенді жұмысын оңтайландыруы мүмкін. Сонымен қатар, төмен температура жағдайында икемділік пен қаттылық өте жақсы.
 
Жұмыс температурасы 649 ° C-тан төмен болған кезде, шаршауға төзімділікке, созылуға беріктікке, беріктікке және қаттылыққа қойылатын талаптар жоғары болған кезде термиялық өңдеу үшін 3-әдіс ұсынылады. Өңделген материал төмен температурада өте жақсы серпімділікке ие. Егер тығыз дәндер қажет болса, онда материал 816 ° C-тан төмен ортада жақсы шаршауға, беріктікке және беріктікке ие болады. Кейде 3 әдісін де қолдануға болады.

Термиялық өңдеу

Термиялық өңдеуге арналған пештің максималды температурасы - 1149 ° C. Қызып кетудің 1149 ° C-тан жоғары болуына әкелетін үйкелетін жылу жиналмауын қадағалаңыз. 625 қорытпасы 1010 ° C-тан төмен қатаң болады. дайындаманы қайта қыздыру керек. Аралас кристалды құрылымды болдырмау үшін біркелкі соғуды орындау ұсынылады. Дайын соғу жылдамдығы шамамен 15-20% құрайды.

Суық өңдеу

625 қорытпасы суықта жұмыс істеудің әртүрлі стандартты әдістеріне жарамды. Суық өңдеуден кейін дайындама қатып қалады және оны күйдіріп қалпына келтіруге болады.
Суық жұмыстың әсері
Салқын жұмыс алдында жолақ 1019 ° C температурада күйдіріледі

Машинаның өнімділігі
Әдетте 625 қорытпасын өңдеу үшін кесу жылдамдығын, тығыз құралдарды, ауыр жабдықты, жеткілікті салқындатқыш және мәжбүрлі жемді қолдану ұсынылады.

Жылдам кесетін құралдарды токарлық өңдеу

Термиялық өңдеуге арналған пештің максималды температурасы - 1149 ° C. Қызып кетудің 1149 ° C-тан жоғары болуына әкелетін үйкелетін жылу жиналмауын қадағалаңыз. 625 қорытпасы 1010 ° C-тан төмен қатаң болады. дайындаманы қайта қыздыру керек. Аралас кристалды құрылымды болдырмау үшін біркелкі соғуды орындау ұсынылады. Дайын соғу жылдамдығы шамамен 15-20% құрайды.

Болатты кесудің жоғары жылдамдығы

Карбид құралының бұрышы HSS құралына қарағанда кішірек, ал кесу жылдамдығы тезірек болады.
Күкірт негізіндегі кесу сұйықтығын пайдалану ұсынылады. Өңдеуден кейін, термиялық өңдеудің келесі процесіне беткі ластауыштарды әкелмеу үшін дайындаманы мұқият тазалау қажет.

Пісіру

Газбен дәнекерлеуді дәнекерлеу, вольфрам электродын немесе метал электродын қолдануға болады. Коррозияға төзімділікті сақтау үшін дәнекерленгеннен кейінгі термиялық өңдеу қажет емес. Дәнекерлеу алдында дәнекерлеу бетін тазартуға назар аударыңыз және дәнекерлеу тігісін туралаңыз. Қалың дәнекерлеу аймағы U-тәрізді дәнекерлеу әдісін қолданады.

Бұл мақалаға сілтеме: 625. Сыртқы әсерлер реферат

Қайта басып шығару туралы мәлімдеме: Егер арнайы нұсқаулар болмаса, бұл сайттағы барлық мақалалар түпнұсқа болып табылады. Қайта басып шығару көзін көрсетіңіз: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ CNC цехы металл және пластмассадан тамаша механикалық қасиеттері, дәлдігі және қайталанғыштығы бар бөлшектер шығарады. 5 білікті CNC фрезері бар.Жоғары температуралы қорытпаны өңдеу бұлттау механикалық емес өңдеу,монельді өңдеу,Geek Ascology өңдеу,Carp 49 өңдеу,Хастеллді өңдеу,Nitronic-60 өңдеу,Hymu 80 өңдеу,Құралды болатпен өңдеужәне т.б.,. Аэроғарыштық қосымшалар үшін өте қолайлы.CNC өңдеу металл және пластмассадан тамаша механикалық қасиеттері, дәлдігі және қайталануы бар бөлшектер шығарады. 3 осьті және 5 білікті CNC фрезерлеу қол жетімді, біз сіздің мақсатыңызға жетуге көмектесетін ең тиімді қызметтерді ұсыну стратегиясын жасаймыз, бізбен байланысқа қош келдіңіз ( sales@pintejin.com ) тікелей сіздің жаңа жобаңызға арналған.