Inconel 718-ді ұшақтың бөлшектерін жасау үшін неге қолдану керек | PTJ дүкені

CNC өңдеу қызметтері қытай

Неліктен әуе кемесінің бөлшектерін жасау үшін 718 инконелін қолданады

2020-05-09

Неліктен әуе кемесінің бөлшектерін жасау үшін 718 инконелін қолданады


Ертеде адамдар газ турбиналық дискілердегі тіл мен ойықты өңдеу үшін брошинг әдістерін қолдана бастады. Пышақ турбина дискісіне тіл мен ойық арқылы бекітілген. Алайда, брошинг турбина дискісінің беткі қабаты мен астыңғы қабаттарының құрылымында өзгерістер тудырады, бұл доңғалақтың шаршау тұрақтылығына әсер етеді.


Неліктен ұшақ бөлшектерін жасау үшін Inconel 718-ді қолданады - PTJ CNC МЕХАНИЗАТОРЫ
Неліктен әуе кемесінің бөлшектерін жасау үшін 718 инконелін қолданады. -PTJ CNC МАШИНИНГ дүкен

Сондықтан, брошинг процесін оңтайландыру жобасында, брошюрмен өңделген тенонды ойықтың сенімді және сандық металлографиялық құрылымының сызбасын салу өте маңызды. Бұл мақалада біз өндірістік газ турбиналарының Inconel-718 легірленген дискісінің ононды ойықтарының беті мен жер асты қабаттарының металлографиялық құрылымын талдау үшін оптикалық микроскопты тексеру және сканерлейтін электронды микроскопияны қолдандық. Дөңгелектің беткі қабаттары мен ойықтарын қозғаудан туындаған ақаулардың сипаттамаларын зерттеуге баса назар аударылады. Сонымен қатар, зерттеу барысында тіл мен ойық бетінде γ «, γ 'және raw шикізаттарының мөлшері анықталды. Доңғалақ дискісінің шаршау мерзімін болжау үшін материалға негізделген ФЭМ моделін қолданған кезде, металлографиялық құрылымның осы маңызды сипаттамалық параметрлерін енгізу үшін қажет.Ұйымдастырушылық құрылымды зерттеу кезінде біз сызаттар мен бұрмаланулар сияқты ақауларды таптық.Содан кейін біз осы ақаулардың сипаттамалық параметрлерін (мөлшері мен формасын) жобалау стандарттарымен салыстырдық. газ турбинасын өндіруші.Сонымен қатар, түпнұсқа материалдарды салыстыру кезінде affected дәндердің көлемдік үлесі айқын өзгеріске ұшырағанын көрсетеді, бұл өзгерістер брошинг кезінде үйкелетін жылу шығарумен байланысты.Соңында түпнұсқаны салыстыру арқылы материалдар, біз металлургиялық құрылымның микроқұрылымды қаттылық эволюциясын қайыру бетімен салыстырдық, өзгерістердің әсерлері зерттелді.

Inconel-718 қорытпасы - 1950 жылдары Халықаралық Никель Корпорациясы ойлап тапқан Ni-Fe-Cr жоғары температуралы қорытпасы. Бұл жауын-шашынның беріктендіретін қорытпасы, ол жоғары өнімділік стрессін және шаршау мен серпіліске қатты төзімділікті көрсете алады. Inconel-718 қорытпасы жоғары тотығуға төзімділігі және жоғары температуралық ортада аэроғарыш саласында кеңінен қолданылады, әсіресе газтурбиналы қозғалтқыш дөңгелектері үшін материал ретінде. Жалпы айтқанда, доңғалақ пен пышақ бір-бірімен бойлық ағаш пішінді тенонмен біріктіріледі, ал қайыру процесі бойлық ағаш пішінді тенонды слотты өңдеудің кілті болып табылады. Жалпы, бәрін алаңдататын мәселе - температура мен шиеленістің ыстық деформация кезінде дәннің мөлшерінің өзгеруіне әсері. Сондай-ақ, доңғалақтың доңғалақтың шаршауына әсер ететін бетінің және астыңғы бетінің металлографиялық құрылымында өзгерістер болады. Алайда, әдебиеттерде Inconel-718 легирленген дөңгелектерін айналдыру туралы құжаттар аз, микроқұрылымның өзгеруіне сапалы және сандық талдау жасалды.

Бұл зерттеудің мақсаты - Inconel-718 легірленген дөңгелегінің бойлық дендриттік ойығының беткі қабаты мен астыңғы бетінің металлографиялық құрылымын сипаттау және сандық анықтау. Атап айтқанда, доңғалақ дискісінің үстіңгі және төменгі беткі қабатындағы брошинг процесі нәтижесінде туындаған ақаулардың сипаттамасы мен сандық талдауы жазылып, өңдеу аймағының түйіршіктері мен түйіршіктерінің сипаттамалары зерттелді.

Тәжірибелік әдіс

Біз Inconel-718 легирленген дөңгелегінің бір бөлігін зерттеу үшін ұстадық (сурет 1). 2-суретте көрсетілгендей, біз EDM әдісін орта тенонды слоттың бірінші, ортаңғы және құйрығынан металлографиялық үлгілерді алу үшін қолданамыз.
Тәжірибелік әдіс

Сурет 1 Inconel-718 легирленген дөңгелегінің тілі және ойығы бар бөлігі

Металлографиялық анализдің қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін сынама бекітілгеннен кейін, ол ұнтақтау және жылтырату автоматтандырылған процестен өтеді. Тегістеу кезінде 320, 400, 600 және 1200 тегістеу қағаздары қолданылады. Жылтыратудан кейін үлгіні MD жүнінде 1 мкм гауһар суспензиямен жылтыр сұйықтық ретінде 2 минут жылтыратады. Сканерлейтін электронды микроскоппен (SEM) түйірлердің шекараларын сақтай алу үшін үлгіні оксаль қышқылы ерітіндісінде 4В кернеуде 20-40 секунд ішінде ойып алады. Definition 'және γ' сипаттамаларын жоғары ажыратымдылықпен түсіру үшін үлгіні кернеу 10В ерітіндіде (8мл H2SO4 және 100мл H2O) гальваникалық етіп 20 секундқа ойып алу керек, сканерлейтін сәулелік мылтықпен жабдықталған сканерлейтін электронды микроскоп. (FEG).

Ақауларды SEM көмегімен талдау кезінде кернеу 3В ерітіндіде (5г CuCl2, 100мл HCL және 100мл этанол) 10 секунд ішінде электробалау қажет. Дәннің мөлшерін алу үшін биіктіктен айырмашылық әдісін қолданыңыз. Әр түрлі дәндердің көлемдік үлесін алу үшін ASTM пайдаланыңыз: E562 аудан фракциясы көлемдік фракцияға тең деп есептейді. Әр түрлі дәндердің мөлшері Clemex кескінді талдау бағдарламасымен өлшенді. Репрезентативті статистикалық нәтиже алу үшін әр түрлі дәндердің өлшемдері мен сипаттамаларын анықтау үшін кем дегенде 6 металлографиялық диаграмма қолданылуы керек.

Қаттылықты өлшеу үшін Rockwell A сынамасынан кем дегенде 5 сынама алу керек, содан кейін әр үлгі үшін орташа мәнді есептеу керек. Тәжірибелерде сызаттар арасындағы қашықтық сызаттардың диаметрінен 5 есе үлкен. Әдебиеттегі қаттылық мәндерімен салыстыру үшін Rockwell A қаттылық мәндерін Виккерс қаттылығына айналдыру керек, ASTM: E140.

Ақауларды талдау

Бұл зерттеуде біз тіл мен ойықтың ортаңғы қатарындағы ақауларды жүйелі түрде талдадық. Дәлірек айтсақ, біз брошюраның басталуын, ортасы мен аяқталуын бақылап, санадық. 1-кестеде Inconel-718 легирленген дөңгелектерінің бойлық дендриттік ойықтарына енгізілген ақаулардың әртүрлі түрлері көрсетілген. Зерттеу үлгілерінде ақ қабат, етеккір емес қабат, қайталама биомасса, қара дақтар, қабаттасу, бөгде заттар, жарықтар сияқты ақауларды байқамағанымызды атап өткен жөн.

3-6-суреттерде байқалған кейбір ақаулар көрсетілген. 3-суретте эрозия көрсетілген, мысалы, өңделген бетте пайда болатын ұсақ тесіктер. Шынында да, сызаттар - бұл беткі қабаттағы ең көп таралған ақаулық. Inconel-718 қорытпасы механикалық жолмен қатаятынын, оның өңдеу кезінде жылдам механикалық қатаюы арқасында барлығы біледі. Қорытпаның әр түрлі материалдары мен шарттары, қорытпаның беткі жағында тозу, шұңқырлар мен тесу күшейеді. Алайда барлық зерттеу үлгілерінде эрозияның максималды тереңдігі жобаланғаннан аз болды. Сол сияқты, 4-суретте көрсетілгендей, бұралған қабаттың бейнесі көрсетілген. Бұл қабатта (ені 7 мкм) δ фазасы ерекше орналасуға ие. Бұл құбылыс тіл мен шұңқырдың жоғарғы жағында оңай кездеседі, бұл осы аймақтағы брошюрадан туындаған стресске байланысты болуы мүмкін.

Кесте 1 Газтурбиналық өнеркәсіп стандарттары негізінде қарастырылатын ақаулар

Тіл мен ойықтың ең дөрекі беті (5-сурет) брошюраның басында және соңында орналасқан. Сол сияқты, 6-суретте көрсетілгендей, материалдың сынуына ұқсас, бірақ доңғалақтың бетінен түспеген материалдың толық емес бөлінуі деп аталатын ақау бар. Бұл құбылыс барлық үлгілерде бар. Мұндай ақаулардың максималды ұзындығы 25 мкм, ал олардың сипаттамалары (мөлшері мен морфологиясы) әр түрлі. Бұл ақаулық брошингтің сапасынан туындайды және оның рулеткаға әсерін одан әрі зерттеу қажет.

4 сурет. Ортаңғы үлгінің бұралған қабатының SEM кескіні. Зерттеудің орны кірістегі сары нүктелермен белгіленеді.

Бұл мақалаға сілтеме: Неліктен әуе кемесінің бөлшектерін жасау үшін 718 инконелін қолданады

Қайта басып шығару туралы мәлімдеме: Егер арнайы нұсқаулар болмаса, бұл сайттағы барлық мақалалар түпнұсқа болып табылады. Қайта басып шығару көзін көрсетіңіз: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


cnc өңдеу цехыPTJ CNC цехы металл және пластмассадан тамаша механикалық қасиеттері, дәлдігі және қайталанғыштығы бар бөлшектер шығарады. 5 білікті CNC фрезері бар.Жоғары температуралы қорытпаны өңдеу бұлттау механикалық емес өңдеу,монельді өңдеу,Geek Ascology өңдеу,Carp 49 өңдеу,Хастеллді өңдеу,Nitronic-60 өңдеу,Hymu 80 өңдеу,Құралды болатпен өңдеужәне т.б.,. Аэроғарыштық қосымшалар үшін өте қолайлы.CNC өңдеу металл және пластмассадан тамаша механикалық қасиеттері, дәлдігі және қайталануы бар бөлшектер шығарады. 3 осьті және 5 білікті CNC фрезерлеу қол жетімді, біз сіздің мақсатыңызға жетуге көмектесетін ең тиімді қызметтерді ұсыну стратегиясын жасаймыз, бізбен байланысқа қош келдіңіз ( sales@pintejin.com ) тікелей сіздің жаңа жобаңызға арналған.


24 сағат ішінде жауап беріңіз

Сенім телефоны: + 86-769-88033280 Электрондық пошта: sales@pintejin.com

Тасымалдауға арналған файлдарды (файлдарды) тіркемес бұрын бір папкаға және ZIP немесе RAR-ға салыңыз. Жергілікті интернет жылдамдығына байланысты үлкен тіркемелерді тасымалдауға бірнеше минут кетуі мүмкін :) 20 МБ-тан жоғары тіркемелер үшін нұқыңыз  WeTransfer жіберу sales@pintejin.com.

Барлық өрістер толтырылғаннан кейін сіз өзіңіздің хабарламаңызды / файлыңызды жібере аласыз :)