Біріктірілген токарлардың технологиялық диапазоны және өңдеу дәлдігі | PTJ блогы

CNC өңдеу қызметтері қытай

Аралас станоктардың технологиялық диапазоны және өңдеу дәлдігі

2020-06-20

Аралас станоктардың технологиялық диапазоны


Аралас токарь негізінен екі түрдегі процестерде қолданылады: жазықтықта өңдеу және саңылауларды өңдеу. Ұшақтарды өңдеуге үшкір жазықтық, көгершін (пайда) ұшағы, автомобильдің соңғы жағы;


Бірлескен токарлардың технологиялық диапазоны және өңдеу дәлдігі-PTJ CNC ӨҢДЕУ ДҮКЕНІ
Аралас станоктардың технологиялық диапазоны -Үз CNC МАШИНИНГ дүкен

Тесіктерді өңдеуге бұрғылау, кеңейту, айналдыру, тесіктерді бұрғылау, ойықтарды бұрғылау, ойықтарды бұрап түсіру, Минге батыру, айналмалы саңылаулар және т.б. кіреді. Интеграцияланған автоматика дамыған сайын оны
Технологиялық аясы автомобильдің сыртқы шеңберіне дейін кеңейеді, планеталық фрезерлеу 4л, айналдыру, итеру, ұнтақтау, Qi тегістеу және жылтырату, штамптау және басқа процестер. Сонымен қатар, сіз аяқтай аласыз
Дәнекерлеу, термиялық өңдеу, автоматты құрастыру және тексеру, тазалау және бөлшектерді жіктеу және басып шығару сияқты кескіш жұмыстар.
Аралас токарлар жеңіл өнеркәсіпте автомобиль, қызғалдақ машиналары, дизельдік қозғалтқыштар, электр қозғалтқыштары, аспаптар, әскери және тігін машиналары, велосипедтер және т.б.
Ол өндірісте кеңінен қолданылды; сондай-ақ станоктар, локомотивтер, құрылыс машиналары және басқа да өндіріс салалары сияқты кейбір шағын және орта сериялы өндіріс кәсіпорындары қолданылуына ықпал етті.
Аралас токар цилиндр басы, цилиндр блогы, сияқты ірі және орташа қорап бөлшектерінің барлық түрлерін өңдеуге өте қолайлы. жылдамдыққорап корпусы, қозғалтқыш негізі және аспап қабығы және т.б.
Сияқты бөлшектерді өңдеудің бір бөлігін немесе барлығын аяқтау үшін қолдануға болады қопсытуs, рулеткалар, қамыттар және қақпақтар.


Аралас станоктардың өңдеу дәлдігі

1. Тесік өңдеу

>1 Тесіктердің өлшемдік дәлдігі
    Тесіктерді немесе ресми саңылауларды пайдалану кезінде тесіктердің дәлдігі H6 деңгейіне жетуі мүмкін, ал бетінің кедір-бұдырлығы Ral. 65м. Тесіктердің дөңгелектілігі тесік өлшемінің төзімділігінің жартысына тең. Түсті металдарды өңдеу кезінде. Дәлдікті қолдану арматура. 3-4 өңдеуден кейін дәлдік H6 деңгейіне, ал беттің кедір-бұдырлығы RaO-ға жетуі мүмкін. 8 ^ -RaO. 45мм
>2 Тесіктің коаксиалдылығы
    05мм multi Көп білікті екі жағынан өңдеу кезінде. Тесіктің коаксиалдылығы әдетте 0 мм құрайды. Бір жағынан ұсақ тесіктер жүргізгенде және бекітілген арматураны қолданғанда, аспаптар жолағының екі ұшында дәл бағыттаушылар болады. Жақсы дәлдік жағдайында әбзелдер 05 мм ұзындықта болады. 1000мм。 Өңделген бөлшектердің бірнеше саңылауларының коаксиалдылығына 03. 0 ^ -015 шегінде кепілдік беруге болады. 0 мм. Екі жақта бірдей осьтегі тесіктерден бір осьтік өңдеуді орындау кезінде аралық дәлдік бағыттаушысын орнату жағдайында коаксиалдылыққа да кепілдік беруге болады. .03-015. 0мм,
>3 Тесіктердің параллельдігі
    Аралас станокта өңдеу. Тесіктер мен саңылаулар арасындағы параллелизм және саңылаулар болған кезде өңдеу негізінің параллелизмі. 1000 мм ұзындықта
0.02 ^ -0.05 мм дейін,
>4 Тесіктердің орналасуы
    Саңылаудың орналасу дәлдігі арматурамен, машинаның түрімен және дәлдігімен өте жақсы байланысты. 025-0. 05мм。 Бекітілген арматураның станогында саңылау, саңылаулар арасындағы қашықтық және тесік осі мен орналасу негізінің бетінің орналасуы дәл 0 025-0-ге дейін орнатылуы мүмкін. 05 мм. Көп станциялы станоктарда айналмалы үстелдің немесе айналмалы барабанның орналасу қателігі салдарынан өңдеу дәлдігі жоғары емес. 05мм。 Егер сол станцияда болса. Аяқтауға арналған ілулі жылжымалы шаблонмен тесік болған кезде оның орналасу дәлдігі ± 0 мм дейін жетуі мүмкін. Әр түрлі станцияларда саңылауларды өңдеуді бөлек орындау кезінде дәлдік төмен болады. Тік көп станциялы айналмалы үстел станогымен өңдеу кезінде дәлдік ± 05 мм-ге жетеді. Дөңгелекті доңғалақ станогымен өңдеу кезінде. Оның дәлдігі ± 0.1 мм-ге ғана жетеді. Одан да төмен. Бір станцияда бұрғылау кезінде позиция дәлдігі ± 0 мм аралығында болады. 2 мм. Бекітілген бұрғылау шаблонымен станокта бұрғылау кезінде оның дәлдігі ± 0, 2 мм жетуі мүмкін.
>5 Тесіктің тігінен орналасуы
02 мм. Аралас станокта саңылауларды өңдеу үшін центр сызығы базалық бетке перпендикуляр және басқа тесіктің центрлік сызығына 0 мм ауытқуға 02 мм ұзындықта перпендикуляр болуы мүмкін.
>6 Жіптің дәлдігі
    Бұрандалы тесіктер көбінесе соғу және матрицаларды монтаждау үшін аралас станоктарда қолданылады. Егер майлау шарттары жақсы болса, шойын бөлшектерінде 7 деңгейлі бұрандалы саңылауларды өңдеуге болады. Беттің кедір-бұдырлығы - Ral. 65м,
    Бұрандалы тесіктің дәлдігі оның түрту кезінде оның түбіндегі тесікке негізделген. Басқа қателіктердің әсерінен ол бұрғыланған беске қарағанда сәл төмен. Әдетте ± 0 мм жетуі мүмкін. Станоктың дәлдігі жоғарырақ болғанда, оған Такси 25. 0мм жетуге болады

2. Ұшақты өңдеу

Аралас станокта және оның автоматты желісінде. Жиі қолданылатын фрезерлеу 41. * 1 41, бұрылу және тарту 411 және жазықтықты өңдеудің басқа әдістері. Фрезерлеуде әдетте өткір кесу бастары, сырғанайтын үстелдер, сырғымалы отырғыштар және басқа жалпы компоненттер қолданылады. Өңделетін дайындаманың технологиялық талаптарына сәйкес, ол бір жақты, екі жақты, тік, айналмалы үстел және құрама фрезер станоктарының басқа түрлерін құрайды. Ірі масштабты қорап түріндегі дайындамаларды өңдеу кезінде, өткір кескіш бас бекітіліп, дайындама жұмыс үстеліне орнатылып, жылжытылатын орналасу түрі әдетте қабылданады. Мұндай станоктың құрылымы қарапайым, қаттылығы жоғары және өңдеу дәлдігі жоғары. Шағын және орташа дайындамаларды өңдеу кезінде, фрезерлеу 411 бастары, әдетте, барабан типті аралас фрезерге немесе тік үздіксіз айналмалы столды фрезерлеуге біріктіріледі. Станоктың бұл түрі өндірістік тиімділігі жоғары және өңдеу дәлдігі төмен.

Аралас станокта өңдеу жазықтығының тегістігі 0.02 мм ұзындықта 0.05-1000 мм ауытқуға жетуі мүмкін. Беттің кедір-бұдырлығы Ra3.25м құрайды. Орналасу негізінің параллелдігіне кепілдік беруге болады. .05 мм шегінде. Орналасу негізіне дейінгі қашықтық өлшемді төзімділік болуы мүмкін
0. 05 мм аралығында кепілдендірілген.

3.Соңғы өңдеу

Көп осьті өңдеу. Өтпелі тісті доңғалақта қалу үшін электрлі сырғыманы пайдалану әдісі. 25мм。 Оның өңдеу дәлдігі 0 ^ -15 жетуі мүмкін. 0 мм. Бір оксиалды өңдеу. Арнайы құрылым қолданылады. Өңдеудің соңы өңделетін дайындаманың бетіндегі өлі тісті доңғалақтың жоғарғы бөлігін жасайды және жалпы дәлдік 25-0 жетуі мүмкін. 08 мм. Жағдай жақсы болған кезде. Дәлдікке кепілдік беруге болады. . 0-10. 02мм аралығында.

Бұл мақалаға сілтеме: Аралас станоктардың технологиялық диапазоны және өңдеу дәлдігі

Қайта басып шығару туралы мәлімдеме: Егер арнайы нұсқаулар болмаса, бұл сайттағы барлық мақалалар түпнұсқа болып табылады. Қайта басып шығару көзін көрсетіңіз: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


cnc өңдеу цехыPTJ® Custom Precision-дің барлық спектрін ұсынады cnc өңдеу фарфоры қызметтер.ISO 9001: 2015 & AS-9100 сертификатталған. 3, 4 және 5 осьтік дәлдік CNC өңдеу фрезерлеуді қосатын қызметтер, тұтынушының талаптарына жүгіну, +/- 0.005 мм төзімділікке ие металл және пластмасса өңделген бөлшектер. Екінші қызметтерге CNC және кәдімгі ұнтақтау, бұрғылау,құйып құю,табақ металы прототиптермен қамтамасыз ету, толық өндіріс, техникалық қолдау және толық тексеру автомобильаэроғарыштық, қалып және арматура, жарықтандыру,медициналық, велосипед және тұтынушы электроника салалар. Жобаның бюджеті және күтілетін жеткізу уақыты туралы аздап айтып беріңіз. Біз сіздің мақсатыңызға жетуге көмектесетін ең тиімді қызметтерді ұсынудың стратегиясын жасаймыз, бізбен байланысқа қош келдіңіз ( sales@pintejin.com ) тікелей сіздің жаңа жобаңызға арналған.


24 сағат ішінде жауап беріңіз

Сенім телефоны: + 86-769-88033280 Электрондық пошта: sales@pintejin.com

Тасымалдауға арналған файлдарды (файлдарды) тіркемес бұрын бір папкаға және ZIP немесе RAR-ға салыңыз. Жергілікті интернет жылдамдығына байланысты үлкен тіркемелерді тасымалдауға бірнеше минут кетуі мүмкін :) 20 МБ-тан жоғары тіркемелер үшін нұқыңыз  WeTransfer жіберу sales@pintejin.com.

Барлық өрістер толтырылғаннан кейін сіз өзіңіздің хабарламаңызды / файлыңызды жібере аласыз :)