CNC бұру процесінің және оңтайландырудың бағдарламалық ерекшеліктері

Қазіргі уақытта CNC кесу технологиясын қолдану бұрын-соңды болмаған жедел даму кезеңіне аяқ басты және жоғары жылдамдық пен тиімділікке бет бұрды. CNC станоктарын өңдеу тиімділігін қалай арттыру керек, бұл біздің алдымызда жаңа тақырып болды. CNC өңдеу сипаттамаларын түсініп, CNC өңдеудің ақылға қонымды процесін анықтап, таңдаңыз
Жоғары тиімді құралдарды таңдау және ақылға қонымды бағдарламалар дайындау механикалық өңдеу тиімділігін арттырудың кілті болып табылады.

NC.CNC өңдеу процесінің ерекшеліктері

CNC станоктарымен өңделетін бөлшектер мен қарапайым станоктармен өңделетін бөлшектердің ұқсастықтары мен айырмашылықтары бар. CNC станоктары өңдеу процедураларына қатаң сәйкес өңделеді 

• Өңделетін дайындамалар, әдетте, қарапайым станоктарда өңделгендерге қарағанда күрделірек болады. CNC станогы өңделмес бұрын, станоктың қозғалыс процесі, бөлшектің процесі, құралдың пішіні, кесу мөлшері және құралдың жолы бағдарламаға бағдарламалануы керек, сондықтан өңдеу жоспары дұрыс анықталуы керек бағдарламалаудан бұрын 
• Практикалық тәжірибеге сәйкес, CNC өңдеу процесі келесі сипаттамаларға ие.

1) нақты позициялау деректері бар. 

Топтамалық өңдеу кезінде, өңдеудің тиімділігін арттыру үшін, әдетте, бағдарлама құрастырылғаннан кейін және алғашқы сынақ кестесі аяқталғаннан кейін, бағдарламаның нөлдік нүктесі өзгермейді. Сондықтан, станокта қысылған әр бөлшектің орналасуы станокпен анықталуы қажет. Әдепкі параметр бірінші мақаланың позициясымен бірдей. Сондықтан, әр бөлшектің станокта орналасуы бірдей және дәл болуы керек [3] .Мысалға: қысқа штангалы бөлшектерді бұру үшін, бұл дата әдетте патронның соңғы жағында немесе үш жақтың баспалдақтарында болады; жіңішке бөлшектерді бұру үшін (олардың бір бөлігі өңдеу кезінде шпиндель саңылауында қысылып қалуы керек), бұл көрсеткіш, әдетте, баспалдақ жеңімен кепілдендірілген (1-суретті қараңыз); арнайы бөлшектер үшін бөлшектің пішініне сәйкес қысудың нақты әдісін табу керек. Қысқаша айтқанда, қысу кезінде бөлшектің станоктағы Z осінің координатасының тұрақты болуын қамтамасыз ету қажет.

2) Дайындамаға белгілі бір талаптар қойылады.

CNC өңдеу және позициялау сипаттамаларына сәйкес, CNC өңдеу дайындаманың пішіні мен өлшеміне белгілі бір талаптарды қояды [4]. Дайындаманың әр бөлігінің шегі мүмкіндігінше үйлесімді болуы керек, ал ауытқуды 2мм-де сақтау керек. Осылайша, CNC өңдеу кезінде қажет емес бос пастардың санын азайтуға ғана емес, өңдеу тиімділігін арттыруға болады, сонымен қатар соғу және апатқа ұшырау сияқты апаттардың алдын алуға болады.

3) Процесті құралға сәйкес бөліңіз.

Жалпы процестің принциптерін сақтаумен қатар, CNC өңдеу процесі қолданылатын CNC станогының функцияларын толық ойнату үшін қарастырылуы керек және процесс мүмкіндігінше шоғырланған болуы керек. Барлық процестер мүмкіндігінше бір қысқышпен аяқталуы керек. CNC құралдары CNC өңдеуде шешуші рөл атқаратындықтан және CNC станоктарының жоғары тиімділігінің кілті болғандықтан, процестер жиі қолданылатын құралдарға сәйкес бөлінеді. Көрсетілген бөлікті өңдеу үшін барлығы 5 құрал қажет, яғни офсеттік кескіш, сыртқы ойық кескіш, бет ойығы кескіш, сыртқы жіп кескіш және бұрғылау ұшы. Өңдеу кезінде алдымен set111, жіптің сыртқы диаметрі 100 және соңғы жағын орнату үшін офсеттік кескішті қолданыңыз Қадамдар (кепілдік берілген өлшем 18) барлығы өңделеді, содан кейін құрал өзгертіледі. Бұл құралдарды өзгерту санын азайтуға, бос уақытты қысқартуға, өңдеу тиімділігін арттыруға және қажетсіз орналастыру қателіктерін азайтуға мүмкіндік береді.

4) құралдар мен кесу параметрлерін таңдау өте маңызды. 

CNC станоктарының жоғары тиімділігі көбінесе құралға байланысты, тек дұрыс құралды таңдау арқылы CNC станогының өнімділігі толығымен қолданыла алады. Қазіргі уақытта отандық және импортталған CNC құралдарының көптеген түрлері бар. Ірі құрал-саймандар шығаратын компаниялар, әдетте, пышақ қорабында пышақтың маркасын, қолайлы материалдарды және кесу параметрлерін көрсетеді. Ең алдымен, өңделген бөліктерге сәйкес; материал мен өңделетін бөліктерге негізделген жүздің түрін таңдаңыз (мысалы, сыртқы шеңбер, жіп және бет ойығы, т.б.), содан кейін нақты пышақты өрескел және әрлеп өңдеу бойынша таңдаңыз. Кірістіруді анықтағаннан кейін сәйкес кесу параметрлерін анықтауға болады. Мысалы: алюминийдің сыртқы шеңберін өңдеу, таңдалған кірістіру маркасы CCGT120404FN -27, ал оның кесу параметрлері a = 1.0 ~ 10.0 мм, f = 0.1 ~ 0.75 мм, v = 100 ~ 300 м / мин, содан кейін машина жылдамдығы n = n = 1 0000 v / d формуласынан алуға болады. Аспапты сатушы ұсынатын кесу параметрлері - бұл диапазон, оның ішінен қолдануға ыңғайлы параметрді таңдау керек, сонымен қатар қажет; Нақты өңдеу жағдайларына сәйкес, ең жақсы параметрлерді тәжірибеден ғана алуға болады, сондықтан олар нақты кесу сынақтары арқылы анықталады.

2. NC бағдарламасын оңтайландыру

Бөлшектерді қарапайым станоктарда өңдеу кезінде, әдетте, өңдеу процесі карточкаға жазылады. Оператор бөлшектерді технологиялық картада көрсетілген «бағдарлама» бойынша өңдейді. Кесу параметрлері мен құралдың жүру жолдарын оператор тәжірибе мен ережелерге сүйене отырып анықтайды. Алайда, CNC станогында бөлшектерді өңдеу кезінде өңделетін бөлшектердің барлық процесі мен процестің параметрлері код түрінде бағдарламаланып, бөлшектерді өңдеуді жүзеге асыру үшін станокқа енгізу керек. Сондықтан бағдарламалау жұмысы өте маңызды. Егер бағдарламалау ақылға қонымды болса, онда тек сапалы бөлшектерді өңдеуге ғана емес, сонымен қатар өңдеу тиімділігін арттыруға болады.

1) цикл бағдарламасын қабылдау

Циклдік бағдарламалар тегіс шеткі беттерді бағдарламалауда, сыртқы шеңберлерді бұру, бұрғылау және сығу және т.с.с. кеңінен қолданылады, бұл бағдарлама құрылымын едәуір жеңілдетеді, бағдарламалау жүктемесін азайтады және өңдеу тиімділігін арттырады.

2) Өңдеу кезінде құрал-саймандар жолының құрғақ жүруіне жол бермеңіз.

Бағдарламалау кезінде циклдік бағдарламаны қолдану, сөзсіз, бағдарламаны жеңілдетуі мүмкін, бірақ оны қолдану әрдайым жақсы бола бермейді. Бөлшектің пішінінде қадамдар болған кезде және өңдеудің нормасы біркелкі болмаса, бос жүруді болдырмау үшін цикл бағдарламасы әдетте қолданылмайды [8]. Дайындаманың пішіні өрескел бұралған, ал 2 баспалдақта үлкен осьтік жиек бар. Егер цикл бағдарламасы қолданылса, көптеген бос пастар пайда болады; егер цикл бағдарламасы қолданылмаса, кіріс материалына сәйкес үлкен қадаммен екі қадамды бұруға болады, содан кейін машинаның пішіні бос өтуге жол бермейді және өңдеу тиімділігін жақсартады. .

3) қосымшаның ішкі бағдарламасы.

Бағдарламада ішкі бағдарламаларды қолдану негізгі бағдарламаны жеңілдете алады [9], бағдарламалау жүктемесін азайтады және өңдеу тиімділігін арттырады. Ұзындығы мен диаметрінің бірдей сериялары ішкі программаны бөлісе алады. Бөліктің ішкі саңылауының төменгі беті үшін келесі ішкі программаны қолдануға болады. Негізгі бағдарламада ішкі программаны шақырудың символы - M98PX0YYY, X - қосалқы бағдарламаның қоңыраулар саны, ал 0YYY - ішкі бағдарлама нөмірі.

• G0W -2.
• G1X0. F0.1
• G0X114. W2.
• G0W -2.
• G〇M99

4) Құрал белгілерін жоюға арналған бағдарламалау әдісі.

CNC бағдарламасын құрастырған кезде, құралдың бағдарламалау әдісін қолданып, құрал таңбасын жою үшін ұзақ қиғаш сызық түсіруге болады. Жоғарыда келтірілген оңтайландыру бағдарламасының әдісінен басқа, кейбір басқа бағдарламалау дағдылары бар, мысалы, кешіктіру бағдарламасын, құралдың нөміріне дейін, бағдарлама нөмірін қосу кез келген уақытта қажетті құралға қоңырау шала алады бағдарлама.

5) Жіпті кесу.

Жіптің бұрағышы жалпы токарлық станокта тегістеу қағазымен қолмен жылтырату арқылы алынады, ал ойық пышақты автоматты түрде бұранданы CNC станогындағы бағдарлама арқылы алып тастауға болады.

３.Қорытынды

Қорытындылай келе, CNC өңдеу мен қарапайым станоктарды өңдеу арасында көптеген айырмашылықтар бар. Оның өңдеу технологиясының өзіндік ерекшеліктері бар және бағдарламалауда көптеген ерекшеліктер мен жарлықтар бар. Оларды толығымен игеру және пайдалану арқылы ғана біз CNC станоктарының жоғары тиімділігіне толықтай көңіл бөле аламыз және оларды бізге жақсы қызмет ете аламыз.

Бұл мақалаға сілтеме: CNC бұру процесінің және оңтайландырудың бағдарламалық ерекшеліктері

Қайта басып шығару туралы мәлімдеме: Егер арнайы нұсқаулар болмаса, бұл сайттағы барлық мақалалар түпнұсқа болып табылады. Қайта басып шығару көзін көрсетіңіз: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® Custom Precision-дің барлық спектрін ұсынады cnc өңдеу фарфоры қызметтер.ISO 9001: 2015 & AS-9100 сертификатталған. 3, 4 және 5 осьтік жылдам дәлдіктегі CNC өңдеу қызметтері, фрезерлеу, тұтынушының ерекшеліктеріне қарай бұрау, +/- 0.005 мм төзімділікке ие металл және пластмасса өңделген бөлшектерге қабілетті, екінші деңгейлі қызметтерге CNC және әдеттегі ұнтақтау, бұрғылау,құйып құю,табақ металы және штамптау. Прототиптермен қамтамасыз ету, толық өндіріс, техникалық қолдау және толық тексеру автомобиль, аэроғарыштық, қалып және арматура, жарықтандыру,медициналық, велосипед және тұтынушы электроника салалар. Жобаның бюджеті және күтілетін жеткізу уақыты туралы аздап айтып беріңіз. Біз сіздің мақсатыңызға жетуге көмектесетін ең тиімді қызметтерді ұсынудың стратегиясын жасаймыз, бізбен байланысқа қош келдіңіз ( sales@pintejin.com ) тікелей сіздің жаңа жобаңызға арналған.