Өңдеу дизайнында тығыздау әдісін қалай таңдауға болады?

1. Қаптаманы тығыздау

Құрылымдық сипаттамалары бойынша орауыш тығыздағыштарды бөлуге болады:

• Жұмсақ орауыш тығыздағыш
• Қатты орауыш тығыздағыш
• Қалыптасқан орауыш пломба

A. Жұмсақ орауыш тығыздағыш

Жұмсақ орау түрі: орау

Қаптама әдетте жұмсақ жіптерден тоқылады және тығыздалған қуысқа көлденең қимасы шаршы жолақтармен толтырылады. Басу күші орауышты қысу және ораманы тығыздау бетіне басуға мәжбүрлеу үшін без арқылы жасалады (білік). Сыртқы бетінде және тығыздалған қуыста), тығыздауыш әсерге арналған радиалды күш пайда болады, осылайша тығыздауыш рөлін атқарады.

Жұмсақ орау үшін қолданылатын жағдайлар:

Орау үшін таңдалған орау материалы қаптаманың тығыздау әсерін анықтайды. Жалпы айтқанда, орау материалы жұмыс ортасының температурасымен, қысымымен және рН-мен шектеледі, ал орауыш жұмыс істейтін механикалық жабдықтың бетінің кедір-бұдырлығы мен эксцентриктілігі және желі жылдамдығы және т.б., сондай-ақ таңдауға қойылатын талаптар болады. орау материалы. Графиттік қаптама жоғары температура мен жоғары қысымға төтеп бере алады және жоғары температура мен жоғары қысымды тығыздау мәселесін шешуге арналған ең тиімді өнімдердің бірі болып табылады. Коррозияға төзімділік, тамаша тығыздау өнімділігі, тұрақты және сенімді функция. Арамидті қаптама - жоғары берік органикалық талшықтардың бір түрі. Тоқыма қаптама политетрафторэтилен эмульсиясымен және майлаумен сіңдірілген. Политетрафторэтиленді қаптама шикізат ретінде таза политетрафторэтиленді дисперсиялық шайырдан жасалған, алдымен шикі пленкаға айналады, содан кейін бұрап, өріп, орамға тоқылады. Оны тамақ, фармацевтика, қағаз жасау, химиялық талшық және т.б. салаларда кеңінен қолдануға болады. Тазалық талаптары және клапанs және күшті коррозиялық ортасы бар сорғылар.

B. Қатты орауыш тығыздағыш

Қатты орауыш тығыздағыштардың екі түрі бар: бөлу сақинасы және бөлу сақинасы.

2. Механикалық өңдеу пломбасы

Механикалық тығыздағыш әрқашан екі бөліктен, айналмалы бөліктен (сары бөлік) және қозғалмайтын бөліктен (қызғылт сары бөлік) тұрады. Екі салыстырмалы қозғалатын және статикалық сақина беті тығыздағыштың негізгі тығыздағыш бетіне айналады.

Механикалық тығыздағыштарды шеткі тығыздағыштар деп те атайды. Тиісті ұлттық стандарттарға сәйкес олар келесідей анықталады: айналу осіне перпендикуляр болатын кем дегенде жұп соңғы беттер сұйықтық қысымы мен серпімді күштің (немесе магниттік күштің) ынтымақтастығы кезінде тығыз байланыста және бір-біріне қатысты сырғуда сақталады. компенсация механизмі мен қосалқы тығыздағыштың. Сұйықтықтың ағып кетуіне жол бермеу үшін жасалған.

3. Құрғақ газ тығыздағыш

Құрғақ газ тығыздағыш немесе «құрғақ жұмыс істейтін газ тығыздағыш» - газды тығыздау үшін саңылауларды нығыздау технологиясын пайдаланатын білік ұшындағы тығыздағыштың жаңа түрі және байланыссыз тығыздағыш.

Мүмкіндіктер:

Жақсы тығыздау өнімділігі, ұзақ қызмет ету мерзімі, май жүйесін тығыздау қажет емес, аз қуат тұтыну, қарапайым жұмыс және пайдалану және техникалық қызмет көрсету шығындары төмен. Ешқандай тығыздағыш бетін салқындату мен майлауды қажет етпейтін техникалық қызмет көрсетуді қажет етпейтін тығыздау жүйесі ретінде құрғақ газ тығыздағыштар мұнай-химия өнеркәсібіндегі жоғары жылдамдықты орталықтан тепкіш компрессорлардың білік тығыздағышының негізгі тығыздағышына айналу үшін қалқымалы сақиналы тығыздағыштар мен лабиринт тығыздағыштарын ауыстырады. .

Бағдарламалар:

Ортадан тепкіш компрессорлар сияқты жоғары жылдамдықты сұйықтық машиналары ауа компрессорлары, азот компрессорлары және т.б. сияқты технологиялық газдың аз мөлшері атмосфераға зиянсыз ағып кететін жұмыс жағдайларына жарамды.

4. Лабиринт итбалығы

Лабиринт тығыздағыш айналмалы біліктің айналасында ретімен орналасқан бірнеше дөңгелек тығыздағыш тістерді орнатуға арналған. Тістер мен тістер арасында бірқатар саңылаулар мен кеңейту қуыстары пайда болады. Тығыздалған орта бұралған лабиринттің саңылауы арқылы өткенде, ағып кетуді болдырмайтын дроссельдік әсер береді.

Лабиринтті тығыздау орталықтан тепкіш компрессорлардың сатылары мен білік ұштары арасындағы ең негізгі тығыздағыш нысаны болып табылады. Әртүрлі құрылымдық белгілері бойынша оны төрт түрге бөлуге болады: тегіс, ирек, сатылы және бал.

A. Тегіс лабиринт мөрі

Тегіс лабиринт пломбасының екі құрылымы бар: интегралды және кірістіру. Ол қарапайым құрылымға ие және өндіруге оңай, бірақ тығыздау әсері нашар.

B. Зигзаг лабиринт мөрі

Зигзагты лабиринт тығыздағышы да екі құрылымға бөлінеді: тұтас және кірістіру. Бұл лабиринт тығыздағыштың құрылымдық ерекшелігі тығыздауыш тістердің шығыңқы биіктігі әртүрлі, ал жоғары және төмен тістер кезектесіп орналасады және сәйкес келетін білік беті арнайы ойыс-дөңес ойық болып табылады Groove, жоғары және төмен құрылымы. ойыс-дөңес ойықпен үйлесетін тістер тегіс тығыздағыш саңылауды ирек түрге айналдырады, сондықтан ағынның кедергісі артады және тығыздау тиімділігі жақсарады. Бірақ оны тек көлденең бөлінген беттері бар цилиндрлерде немесе қалқаларда қолдануға болады, сонымен қатар тығыздағыш корпусты көлденең бөлінген түрге айналдыру керек.

C. Басты лабиринт итбалығы

Құрылымдық талдауға қарағанда сатылы лабиринт тығыздағыш тегіс лабиринт тығыздағышына ұқсас, бірақ тығыздау әсері зигзагты лабиринт тығыздағышына ұқсас және ол жиі жұмыс дөңгелегі қақпағы мен теңгерім дискісінде қолданылады.

D. Ұялы лабиринт итбалығы

Ұялы лабиринт тығыздағышының тығыздағыш тістері күрделі пішінді кеңейту камерасын қалыптастыру үшін бал пішініне дәнекерленген. Оның тығыздау өнімділігі жалпы тығыздау формасына қарағанда жақсырақ және ол орталықтан тепкіш компрессордың баланстық дискінің тығыздағышы сияқты үлкен қысым айырмашылығы бар жағдайларға жарамды. Ұялы лабиринт тығыздағышында күрделі өндірістік процесс, тығыздау парағының жоғары беріктігі және жақсы тығыздау әсері бар.

5. Майлы тығыздағыш

Майлы тығыздағыш - қарапайым құрылымы, шағын өлшемдері, төмен құны, ыңғайлы техникалық қызмет көрсетуі және төмен қарсылық моменті бар өздігінен қатайтылатын ерінді тығыздағыш. Ол ортаның ағып кетуіне жол бермей, сыртқы шаң мен басқа да зиянды заттардың енуіне жол бермейді. Тозуды өтеудің белгілі бір дәрежесі бар, бірақ ол жоғары қысымға төзімді емес, сондықтан ол әдетте төмен қысымды жағдайларда химиялық сорғыларда қолданылады.

6. Қуат тығыздағышы

Химиялық сорғы жұмыс істеп тұрған кезде, қосалқы жұмыс доңғалағы шығаратын қысым басы негізгі доңғалақтың шығысындағы жоғары қысымды сұйықтықты теңестіреді, осылайша тығыздауға қол жеткізеді. Тұрақ кезінде қосалқы жұмыс дөңгелегі жұмыс істемейді, сондықтан тұрақ кезінде пайда болуы мүмкін химиялық сорғы ағуын шешу үшін тұрақ тығыздағыш құрылғысымен жабдықталуы керек. Көмекші доңғалақ қарапайым тығыздағыш құрылымына, сенімді тығыздауға және ұзақ қызмет мерзіміне ие. Химиялық сорғы жұмыс кезінде тамшы өткізбейтін суға қол жеткізе алады, сондықтан ол қоспаларды тасымалдайтын химиялық сорғыларда жиі қолданылады.

7. Спиральды тығыздағыш

Спиральды тығыздау сонымен қатар динамикалық тығыздағыштың бір түрі болып табылады. Бұл айналмалы білікке немесе біліктің төлкесінде өңделетін спиральды ойық және білік пен төлке арасына тығыздағыш орта толтырылады. Бiлiктiң айналуы спиральды ойықтың сорғыға ұқсас тасымалдау әсерiн туғызады, осылайша тығыздағыш сұйықтықтың ағып кетуiн болдырмайды. Оның тығыздау қабілетінің мөлшері спираль бұрышына, қадамына, тістің еніне, тістің биіктігіне, тістің тиімді ұзындығына және білік пен гильза арасындағы саңылау өлшеміне байланысты. Тығыздағыштар арасында үйкеліс болмағандықтан, қызмет ету мерзімі ұзақ, бірақ құрылымдық кеңістіктің шектелуіне байланысты, спираль ұзындығы негізінен қысқа, сондықтан оның тығыздалу мүмкіндігі де шектеулі. Сорғы төмендетілген жылдамдықта пайдаланылса, оның тығыздау әсері айтарлықтай төмендейді.

Бұл мақалаға сілтеме: Өңдеу конструкциясында герметизация әдісін қалай таңдауға болады

Қайта басып шығару туралы мәлімдеме: Егер арнайы нұсқаулар болмаса, бұл сайттағы барлық мақалалар түпнұсқа болып табылады. Қайта басып шығару көзін көрсетіңіз: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® Custom Precision-дің барлық спектрін ұсынады cnc өңдеу фарфоры қызметтер.ISO 9001: 2015 & AS-9100 сертификатталған. 3, 4 және 5 осьтік дәлдік CNC өңдеу фрезерлеуді қосатын қызметтер, тұтынушының талаптарына жүгіну, +/- 0.005 мм төзімділікке ие металл және пластмасса өңделген бөлшектер. Екінші қызметтерге CNC және кәдімгі ұнтақтау, бұрғылау,құйып құю,табақ металы және штамптау. Прототиптермен қамтамасыз ету, толық өндіріс, техникалық қолдау және толық тексеру автомобиль, аэроғарыштық, қалып және арматура, жарықтандыру,медициналық, велосипед және тұтынушы электроника салалар. Жобаның бюджеті және күтілетін жеткізу уақыты туралы аздап айтып беріңіз. Біз сіздің мақсатыңызға жетуге көмектесетін ең тиімді қызметтерді ұсынудың стратегиясын жасаймыз, бізбен байланысқа қош келдіңіз ( sales@pintejin.com ) тікелей сіздің жаңа жобаңызға арналған.