3+2 позициялау және 5 осьті өңдеу арасындағы айырмашылық

1. 3+2 позициялаушы өңдеу дегеніміз не

Үш осьті фрезерлеу бағдарламасы орындалғанда, бес осьті станоктың екі айналатын осі кескіш құралды көлбеу қалыпта бекіту үшін қолданылады. 3+2 өңдеу технологиясының атауы да осыдан алынған, оны бес осьті станокты орналастыру деп те атайды, себебі төртінші ось пен бесінші ось құралдың бағытын орнында анықтау үшін қолданылады. кезінде үздіксіз өңдеу процесі.

3+2 позициялау механизімі принципі үш осьтік функцияны белгілі бір бұрышта жүзеге асыру болып табылады (яғни «позициялау»). Қарапайым тілмен айтқанда, станок бұрышты бұрғанда, өңдеу үш осьтік әдіспен орындалады.

2. 5 осьті бір мезгілде өңдеу дегеніміз не

ISO ережелеріне сәйкес, CNC станоктарының қозғалысын сипаттағанда, сол жақ тікбұрышты координат жүйесі қолданылады; негізгі оське параллель координаталар осі Z осі ретінде анықталады, ал X, Y және Z осьтерінің айналу координаттары сәйкесінше A, B және C болады. Әдетте бес осьтік байланыс X, Y, Z, A және B арасындағы кез келген 5 координатаның сызықтық интерполяциялық қозғалысын білдіреді.

3. 3+2 позициялау мен 5 осьті байланыстың айырмашылығы

3+2 позициялау өңдеу және 5 осьті байланыстыру өңдеу әр түрлі өнеркәсіп объектілері үшін жарамды. 5 осьті байланыстырушы өңдеу бетті өңдеуге жарамды, ал 3+2 позициялы өңдеу-жазық өңдеуге жарамды.

3+2 позициялау өңдеуінің артықшылықтары:

• 1) Қысқа, қаттырақ кескіш құралды қолдануға болады.
• 2) Құрал бетімен белгілі бір бұрыш жасай алады, ал шпиндельдің басын дайындамаға төмен және жақынырақ созуға болады.
• 3) Құралдың қозғалыс қашықтығы қысқа және бағдарлама коды аз.

3+2 позициялау өңдеуінің шектеулері:

3+2 позициялау өңдеу әдетте шпиндельге тұрақты бұрышты орнату ретінде қарастырылады. Күрделі дайындамалар дайындаманың барлық бөлігін жабу үшін көптеген көлбеу көріністерді қажет етуі мүмкін, бірақ бұл құрал жолдарының қабаттасуына және өңдеу уақытын ұлғайтуға әкеледі.

Бір мезгілде 5 осьті өңдеудің артықшылықтары:

• 1) Арнайы қажеттілік жоқ арматура өңдеу кезінде шығындарды төмендетеді арматура, бірнеше қысуды болдырмайды және қалып өңдеудің дәлдігін жақсартады.
• 2) Қысқыштардың санын азайтыңыз.
• 3) Өңдеу кезінде көптеген арнайы құралдар алынып тасталады, осылайша құралдардың құнын төмендетеді.
• 4) Өңдеу кезінде құралдың кескіш жиегінің тиімді ұзындығын ұлғайтуға, кесу күшін азайтуға, құралдың қызмет ету мерзімін ұлғайтуға және өзіндік құнын төмендетуге болады.

Бір мезгілде 5 осьті өңдеудің шектеулері:

• 1) 3+2 орналасуымен салыстырғанда, шпиндельдің қаттылығы нашар.
• 2) Кейбір жағдайларда бес осьтік шешім қолайлы емес, мысалы, құрал тым қысқа немесе құрал ұстағыш тым үлкен, сондықтан кез келген көлбеу бұрышта дірілді болдырмау мүмкін емес.
• 3) 3 осьті станокпен салыстырғанда өңдеу дәлдігінің қателігі үлкен.

Бұл мақалаға сілтеме: 3+2 позициялау және 5 осьті өңдеу арасындағы айырмашылық

Қайта басып шығару туралы мәлімдеме: Егер арнайы нұсқаулар болмаса, бұл сайттағы барлық мақалалар түпнұсқа болып табылады. Қайта басып шығару көзін көрсетіңіз: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® Custom Precision-дің барлық спектрін ұсынады cnc өңдеу фарфоры қызметтер.ISO 9001: 2015 & AS-9100 сертификатталған. 3, 4 және 5 осьтік дәлдік CNC өңдеу фрезерлеуді қосатын қызметтер, тұтынушының талаптарына жүгіну, +/- 0.005 мм төзімділікке ие металл және пластмасса өңделген бөлшектер. Екінші қызметтерге CNC және кәдімгі ұнтақтау, бұрғылау,құйып құю,табақ металы және штамптау. Прототиптермен қамтамасыз ету, толық өндіріс, техникалық қолдау және толық тексеру автомобиль, аэроғарыштық, қалып және арматура, жарықтандыру,медициналық, велосипед және тұтынушы электроника салалар. Жобаның бюджеті және күтілетін жеткізу уақыты туралы аздап айтып беріңіз. Біз сіздің мақсатыңызға жетуге көмектесетін ең тиімді қызметтерді ұсынудың стратегиясын жасаймыз, бізбен байланысқа қош келдіңіз ( sales@pintejin.com ) тікелей сіздің жаңа жобаңызға арналған.