NC өңдеуді жоспарлауды құру процесін зерттеу

Жалпыланған процесс ретінде қысқышта бірдей өңдеу әдісін анықтау, содан кейін CNC құру және жобалау өңдеу процесі кәдімгі машина төсек жаймаларын өңдеу технологиясының конструкциясынан ерекшеленеді. GroupTechnolgy - CNC өндірісінің қолдау көрсететін жүйелерінің бірі. Ring, оның маңызды миссиясы бар, CNC станоктарының сипаттамаларына толық ойын беру, ғылыми және ақылға қонымды дизайн процесі кілті болып табылады. Ақылға қонымды және ғылыми процесті жоспарлау және жобалау өнімділікті айтарлықтай арттырады, өндіріс циклдерін қысқартады және жалпы өндіріс шығындарын азайтады. Төмендегі қағидалар туралы пікірталас CNC өңдеу технологияны құру.

1 CNC өңдеу технологиясының ерекшеліктері

CNC өңдеу технологиясы келесі сипаттамаларға ие: жоғары өңдеу дәлдігі. Әдетте, өңделген бөліктің дәлдігіне CNC станокында өрескел және ұсақ өңдеуді қажет етпей бір реттік өңдеу арқылы қол жеткізуге болады.

Дайындаманы бір реттік қысу бірнеше бөліктер мен профильдерді өңдеуді аяқтай алады, тіпті дайындаманың бүкіл өңдеу мазмұнын аяқтай алады, әсіресе бірнеше қуат бастиектері және төрт осьтен көп CNC станоктары үшін.

Әрбір өңдеуге қажетті құралдар құрал журналында алдын ала орнатылғандықтан, құралды конфигурациялау, орнату және пайдалану CNC станокында дайындаманы өңдеу кезінде өңдеу процесін үзудің қажеті жоқ, осылайша өңдеу процесі үздіксіз болады. .

Өңдеу процесі CNC станоктарында дайындамаларды өңдеу кезінде жалпыланған процедураларда сипатталғандықтан, дайындамаларды қысу, құрал-жабдықтар мен құралдарды пайдалану, өңдеу жолдарын анықтау қарапайым станоктарға қарағанда ерекшеленеді.

CNC өңдеу процесінде процестердің салыстырмалы шоғырлануына байланысты оның өңдеу технологиясының процесті құру ережелерінде процесс мазмұны (мысалы, құрал жолы, кесу жолы, кесу параметрлері, өңдеу реті, құрал конфигурациясы және пайдалану реті және т.б.) талап етеді. егжей-тегжейлі тұжырымдау және бір рет орнатылғаннан кейін оны оңай өзгерту мүмкін емес.

2 CNC өңдеу процесінің шешім қабылдау ережелері

CNC технологиясын құру CNC өңдеу бағдарламаларын генерациялау үшін қажетті технологиялық ақпаратты дайындайды, ал CNC процесінің шешім ережесі CNC процесін құру принципі мен механизмі болып табылады және ол CNC өңдеу процесін сипаттайтын CAPP жүйесінің негізі болып табылады. Жоғарыда аталған сандық басқару өңдеу технологиясының ерекшеліктеріне байланысты генеративті CAPP жүйесінде сандық басқару процесінің шешімі қарапайым станоктың өңдеу процесінің шешімінен ерекшеленетіні анықталды. Генеративті CAPP жүйесіндегі сандық басқару өңдеу технологиясының шешім ережесін төмендегідей қорытындылауға болады: CNC станоктарын бір рет қолдануға болады Өңдеу профилін өңдеуді және дайындаманың орнын дәлдік талаптарымен аяқтаңыз. Сондықтан дайындаманың профилі мен позициясына байланысты өңдеу әдістерінің тізбегін орнату қарапайым станоктарға қарағанда ерекшеленеді. Мысал ретінде фрезерлеуді алайық. Мысалы, белгілі бір ерекшелік үшін оның профилі мен позициясын өңдеу әдісінің тізбегі жалпы процесте шешім қабылдауда маржаны алып тастау жартылай фабрикатты фрезерлеуге* ұсақ фрезерге бөлу керек, ал CNC өңдеу процесінде шешім қабылдауда ол кеңінен калибрленген. CNC фрезері ретінде. Бұл жай ғана CNC бағдарламасын жобалауда құрал бірнеше өтуге бөлінеді немесе әртүрлі құралдармен ауыстырылады және бірдей мөлшерде кесіледі.

Егер CNC станокында бірнеше қуат бастары немесе 0 дюймдік төрт координат осінен көп болса, дайындаманы бірнеше рет қысу үшін қарапайым станоктармен орындауға болатын өңдеу тапсырмаларын орындау үшін бір рет қысуға болады. Сондықтан, сандық басқару процесінде шешім қабылдауда процестің мазмұнын бір қысқышта орындалатын өңдеу тапсырмаларына сәйкес анықтауға болады.

CNC өңдеудегі құралдарды конфигурациялау, орнату және пайдалану қарапайым станоктардан өзгеше болғандықтан, технологиялық шешім қабылдау процесі құрал конфигурациясын сақтауы керек, процесті шешу кезінде жүйелілік пен құралды өзгерту шарттарын қолдану керек. Оны қарапайым станоктарда бірдей етіп біріктіру мүмкін емес. Процесс қадамдарының мазмұнын CNC станокында бірдей технологиялық қадамға біріктіруге болады.

CNC станоктарының шешімдерін қабылдау процесіндегі процедуралар тізбегі CNC станоктарының дайындамасын қысу сипаттамаларына және құрал конфигурациясының сипаттамаларына, құралды өзгертуге және пайдалану тәртібіне сәйкес келуі керек. Бұл әсіресе бірнеше қуат басы бар және төрт осьтен көп CNC станоктарына қатысты.

Сандық басқару процесінің мазмұнын егжей-тегжейлі сипаттау қажет. Технологиялық шешім процестің егжей-тегжейлі ережелерін және қадам мазмұнын, яғни технологиялық шешімде станоктарды, құралдарды, кесу параметрлерін және құралды маршруттауды автоматты түрде таңдау және сәйкестендіруді басшылыққа алуы керек, осылайша шешім қабылданғаннан кейінгі процесс. қысқаша және егжей-тегжейлі.

Жоғарыда айтылғандардан CNC өңдеу процесінің шешу ережелері мен қарапайым станоктардың технологиялық шешім қабылдау ережелерінің арасындағы айырмашылық негізінен мыналардан көрінетінін көруге болады: а) Өңдеу кезеңдерін бөлуге арналған шешім ережелері әртүрлі; процесс және процесс қадамдары үшін шешім қабылдау ережелері орталықтандырылмаған шешім ережелерінен ерекшеленеді;) процесс және процесс қадамдары Біріктіру және сұрыптау үшін шешім қабылдау ережелері әртүрлі; d) Процедуралар мен қадамдардың егжей-тегжейлі және қысқаша талаптары әртүрлі; кесу құралдары, кесу параметрлері және кесу жолдары үшін шешім қабылдау ережелері әртүрлі.

3 Өңдеу процесін құру моделі

CNC өңдеу процесін құру үлгісін құру (2) мыналарды қамтиды: өңделетін нысанның сипаттамаларын толығымен сипаттайтын және сақтай алатын және жүйеге өнім бөлігінің мақсатты жағдайын (материал, геометрия сияқты) білуге ​​мүмкіндік беретін тапсырма қабылдаушысын жасау. Өлшемдер , пішіні мен позициясының төзімділігі, салыстырмалы орналасу және дәлдік талаптары және т.б.).

Өңделетін әртүрлі бөлшектерді қалай ажыратуға және түсінуге болатыны туралы бөлшектердің білім қорын құрастырыңыз.

Бөлшектерді өңдеу технологиясын жобалау кезінде орындалуы қажет шектеулер туралы технологиялық білім базасын құру.

Бөлшектер туралы білім қорындағы және технологиялық білім қорындағы мазмұнды үздіксіз алуға және жаңартуға болатын қабылдаушы редакторды құрастырыңыз.

Бөлшектің ерекшелігі профиліне негізделген сандық басқару өңдеу әдісі CNC-ME қарабайыр сандық басқару өңдеуін орнату үшін қолданылады. Қарапайым - негізгі ретінде бөлшек мүмкіндігі бар сипаттамалық сандық басқарудың өңдеу ақпаратының нысаны. Бұл CNC өңдеу процесінің негізгі нұсқауы және CNC өңдеу процесі арқылы ол CNC өңдеу әдісі, процестің параметрлері және ережелердегі бөлік ерекшеліктері арасындағы сәйкес қатынасты сәйкестендіру арқылы қалыптасады. Бөлшек анықталған кезде ең жақсы өңдеу технологиясы жоспарын алу үшін сәйкес білім қорын іздеу үшін құрамдас бөліктің әрбір сипаттамалық элементін (пішіні, дәлдік, материал және т.б. сияқты) кілт сөз ретінде пайдаланыңыз.

4 CNC өңдеу процесін құру процесі

CNC процесін құру процесі (мысалы, 4, 5, 6) үш кезеңге бөлінеді: «алға дискретті», «кері шоғырланған» және «процесс бағытын генерациялау».

Алға дискретті процесс - бұл бөлікті әрбір элемент элементіне ыдырату кезеңі. Бөлшек мүмкіндігінің ақпарат дерекқорын сканерлеу, мүмкіндік түрін бағалау, мүмкіндік параметрлерін оқу және NC процесс ережесіндегі әрбір мүмкіндіктің NC өңдеу әдісін сәйкестендіру және оңтайландыру арқылы әрқайсысы анықталады. Сипаттамалық сандық басқару өңдеу әдісі (CNC-ME) кері концентрация - бұл сандық басқаруды өңдеу процесі генерацияланғанға дейін деректерді өңдеу сипаттамаларына сәйкес CNC-ME әртүрлі сандық басқару өңдеу примитивтерін біріктіру арқылы қалыптасатын технологиялық қадамдар мен процедуралар. Әрбір функцияның сандық бақылау өңдеу әдісі анықталғаннан кейін, өңдеу дәлдігіне, қысу әдісіне, өңдеу ретіне және пышақ графикалық параметрлеріне сәйкес сандық басқару станоктарының 1-Lf нөмірі, бұрандалы басқару процесінің қадамы, сұрыптау тәртібі, біріктіру нөмірі.

Бұл мақалаға сілтеме: NC өңдеуді жоспарлауды құру процесін зерттеу

Қайта басып шығару туралы мәлімдеме: Егер арнайы нұсқаулар болмаса, бұл сайттағы барлық мақалалар түпнұсқа болып табылады. Қайта басып шығару көзін көрсетіңіз: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® Custom Precision-дің барлық спектрін ұсынады cnc өңдеу фарфоры қызметтер.ISO 9001: 2015 & AS-9100 сертификатталған. 3, 4 және 5 осьтік жылдам дәлдіктегі CNC өңдеу қызметтері, фрезерлеу, тұтынушының ерекшеліктеріне қарай бұрау, +/- 0.005 мм төзімділікке ие металл және пластмасса өңделген бөлшектерге қабілетті, екінші деңгейлі қызметтерге CNC және әдеттегі ұнтақтау, бұрғылау,құйып құю,табақ металы және штамптау. Прототиптермен қамтамасыз ету, толық өндіріс, техникалық қолдау және толық тексеру автомобиль, аэроғарыштық, қалып және арматура, жарықтандыру,медициналық, велосипед және тұтынушы электроника салалар. Жобаның бюджеті және күтілетін жеткізу уақыты туралы аздап айтып беріңіз. Біз сіздің мақсатыңызға жетуге көмектесетін ең тиімді қызметтерді ұсынудың стратегиясын жасаймыз, бізбен байланысқа қош келдіңіз ( sales@pintejin.com ) тікелей сіздің жаңа жобаңызға арналған.