Дөңгелек емес бөлшектерді бұруға арналған CNC бағдарламалық қамтамасыз етуді басқару жүйесі

Поршень ішкі жану қозғалтқышының маңызды бөлігі болып табылады және айналмалы емес типті бөлігі болып табылады. Поршень мен цилиндр арасындағы ынтымақтастық дәрежесі қозғалтқыштың сапасын өлшеудің маңызды критерийі болып табылады. Қазіргі кезде эллипстің жалпы дөңес айнымалы поршенін көптеген өндірушілер профильдеу әдісін қолдана отырып өңдейді. Алайда, қатты профильдеу жүйесі келесі профильге жету үшін механикалық немесе гидравликалық қысымды қолдануы қажет болғандықтан, профильдеудің дәлдігі мен тиімділігін одан әрі жақсарту қиын, ал профильдеу Өңдеу қиын және өндіріс құны қымбат. Сондықтан дөңес және ауыспалы дөңгелек поршеньді арнайы өңдеуге сәйкес келетін CNC станогының жаңа түрін жобалау қажет.

Жиілікті жауап беру сипаттамалары бар қозғалтқыштың сызықтық технологиясының дамуы бұл сұранысты мүмкін етеді. Өңдеу кезінде өңделген бөлшектер станоктың шпинделіне орнатылады және шпиндельмен айналады, ал құрал сызықтық қозғалтқышқа орнатылады, ал сызықтық қозғалтқыш салыстырмалы түрде өңделетін бөлшектер радиалды түрде кері айналады. Орташа дөңес айнымалы-дөңгелек поршеньнің өте күрделі формасына байланысты интерполяция кезінде өңделуі қажет мәліметтер көлемі үлкен, сонымен қатар жауап беру жылдамдығы да өте қажет.

Сонымен қатар, поршеньді өңдеу кезінде қозғалтқыштардың екі түрін бір уақытта басқару қажет, олардың бірі-позициялы серво, екіншісі-дөңгелек емес қималарды өңдеуге арналған арнайы серво сызықты қозғалтқышы. Жалпы мақсаттағы CNC бағдарламалық жасақтамасы поршеньдерді өңдеу бойынша осы арнайы талапты қанағаттандыра алмайды. Осы мақалада енгізілген бағдарламалық қамтамасыз ету жүйесі С тілі мен құрастыру тілінің аралас бағдарламалауын қолданады және шпиндельдің айналуы мен құралдың желілік берілісі арасындағы байланысты жақсы шешетін тәуелсіз модульдік дизайнды қабылдайды.

1 Жүйенің жалпы дизайны

Бұл жүйе хост 586 өндірістік бақылауды қабылдайды, ал жүйелік бағдарламалық қамтамасыз ету микрокомпьютердің қатты дискісінде сақталады. Жүйе іске қосылғаннан кейін пайдаланушы мәзір арқылы әр түрлі операцияларды орындай алады. Жүйеде CNC функциялары бар, мысалы: өңдеуді өңдеу бағдарламасы, компиляция, модельдеу, поршеньді өңдеу туралы мәліметтерді генерациялау, сызықтық қозғалтқышты басқару, интерполяция, M, S, T орнын анықтау және т.

Жүйелік бағдарламалық қамтамасыз ету иерархиялық және модульдік дизайнды қабылдайды. Жүйелік бағдарламалық қамтамасыз етуді функциялары бойынша бірнеше модульге бөлуге болады және әр модульді бөлек өңдеуге және құрастыруға болады. Ақпарат олардың арасында параметрлер немесе деректер файлдары арқылы беріледі, ал модульді қосу, өзгерту және жою басқа модульдерге әсер етпейді. Жүйелік бағдарламалық қамтамасыз ету интерфейс қабаты, компиляция қабаты, басқару қабаты және қосалқы қабат болып бөлінеді және әр бөліктің операциялары салыстырмалы түрде тәуелсіз.

2 Жүйенің құрамы мен сипаттамасы

Жүйе механикалық өндірісте кеңінен қолданылатын алты модульден тұратынын көруге болады. Алайда бағасы әдетте қарапайым токарлық станоктардан 5-10 есе жоғары. Егер өңдеу кезінде соқтығысу пайда болса, оттық өнімнің дәлдігіне нұқсан келтіреді және қалдықтарды шығарады. Ауыр жағдайда станок зақымдалады, бұл үлкен экономикалық шығын мен жеке жарақатқа әкеледі.

Бақылау мен талдаудан кейін автор CNC станоктарында соқтығысудың бірнеше мүмкіндіктерін жинақтады және CNC станоктарын бағдарламалау кезінде соқтығыспаудың әдістерін ұсынды.

1 G00 командасын қолданған кезде соқтығысу ықтималдығы жоғары. Көрсетілгендей, дайындаманы ойықпен кесу керек, дайындаманың шығуы оң жақта, ал құралды өзгерту нүктесі ойықты өңдеу аяқталған кезде, уақытты үнемдеу үшін мен құралдың ұшының басынан қозғалуын қалаймын. нүкте fl. Аспапты ауыстыру нүктесіне> 1 жеткенде, N150G00X80Z50 бағдарламасының сегментін қолданып, құралдың тартылуын аяқтаңыз. Егер жол түзу деп есептелетін болса, онда ешқандай қиындық жоқ сияқты, бірақ құралдың нақты жолы - В және сызық (мысалы, уақыт бойынша көмекші функция. Бұл жүйеде пайдаланушы бірінші кезекте нақты талаптарға сәйкес бөлшек сызбасының әр түрлі мәліметтерді енгізу және әр функцияның жұмысы интерфейс деңгейінде адам мен машинаның диалогы түрінде жүзеге асады.Компиляция қабатында пайдаланушы енгізген ақпарат мақсатты кодты құру үшін құрастырылады. оған NC бағдарламасының бастапқы форматын түрлендіру, координаттарды түрлендіру, қателерді анықтау, бақылау деректерін есептеу және тізбектің қисық интерполяциясы, өрескел интерполяция және т.б. кіреді; басқару деңгейінде басқару жүйесінде жүйенің әр бөлігінің функцияларын үйлестіру бойынша нұсқаулықтар шығарылады. қосалқы қабатта жүйенің жұмысы мен пайдаланушының жұмысына ыңғайлы әр түрлі көмекші функцияларды қамтамасыз етеді. Бүкіл жүйе пернетақта мен тінтуірдің көмегімен басқарылады. Мәзірді таңдау үшін пайдаланушыларға тек cu түймесін басу қажет. rsor, жылдам перне немесе тінтуір. Сонымен қатар, жүйеде графикалық функциясы поршеньді енгізудің графикалық көрінісін, құралдың қозғалысы жолының динамикалық модельдеу функциясын қамтамасыз етеді, ал интуитивті формада кіру деректері мен құралдар диаграммасы көрсетілген). Әлбетте, құрал болуы керек, егер дайындаманың қадамдық беті соқтығысса, дайындама мен құрал зақымдалады, ал станок дәлдігі бұзылады.

G00 нүктелік орналасу пәрмені мен G01 сызықтық интерполяция пәрменінің арасындағы айырмашылық тек жылдамдықта ғана емес, ең бастысы, біріншісінің траекториясы әдетте түзу емес, соңғысы соңғы нүктеге түзу жетуі керек. түзу. Егер G00 соңғы нүктеге түзу сызықпен жетуі керек деген қате болса, бұл өте қауіпті. Бастапқы позициядан G00 блогындағы нүкте позициясына ауысатын құралдың ұшының траекториясы - бұл әр түрлі бұрыштары бар екі түзу сегменті, яғни қозғалыс кезінде бір рет бұрылу керек, ал X және Z бағыттары. құрал бағанының екеуі де сәйкес параметрлерге сәйкес орнатылады. Әрқайсысы осы бағытта Цзэнтонг аяқталғанша жылдамдықпен саяхаттаңыз.

Қайтаруды орындау үшін құралдың қозғалыс жолы lb суретте көрсетілген, соқтығысудың алдын алуға болады.

Жүгіру жолы пайдаланушыларға операциялық қателерді уақытында табуға мүмкіндік береді.

3 қысқаша сипаттама

Жүйе жоғарыдан төменге қарай дизайн әдісін қолданады, ыңғайлы интерфейс, нақты уақыттағы көмекші функция, графикалық модельдеу функциясы, дабыл функциясы және т. . Станокты пайдалану тиімділігі өндіріс құнын төмендетеді. Жүйе бірнеше станок зауыттарында сәтті сыналды.

Бұл мақалаға сілтеме: Дөңгелек емес бөлшектерді бұруға арналған CNC бағдарламалық қамтамасыз етуді басқару жүйесі

Қайта басып шығару туралы мәлімдеме: Егер арнайы нұсқаулар болмаса, бұл сайттағы барлық мақалалар түпнұсқа болып табылады. Қайта басып шығару көзін көрсетіңіз: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® Custom Precision-дің барлық спектрін ұсынады cnc өңдеу фарфоры қызметтер.ISO 9001: 2015 & AS-9100 сертификатталған. 3, 4 және 5 осьтік дәлдік CNC өңдеу фрезерлеуді қосатын қызметтер, тұтынушының талаптарына жүгіну, +/- 0.005 мм төзімділікке ие металл және пластмасса өңделген бөлшектер. Екінші қызметтерге CNC және кәдімгі ұнтақтау, бұрғылау,құйып құю,табақ металы және штамптау. Прототиптермен қамтамасыз ету, толық өндіріс, техникалық қолдау және толық тексеру автомобиль, аэроғарыштық, қалып және арматура, жарықтандыру,медициналық, велосипед және тұтынушы электроника салалар. Жобаның бюджеті және күтілетін жеткізу уақыты туралы аздап айтып беріңіз. Біз сіздің мақсатыңызға жетуге көмектесетін ең тиімді қызметтерді ұсынудың стратегиясын жасаймыз, бізбен байланысқа қош келдіңіз ( sales@pintejin.com ) тікелей сіздің жаңа жобаңызға арналған.