Спиральды втулканың Cnc өңдеу процесі

CNC станоктары көптеген озық технологияларды қамтитын және күрделі қисық беттерді CNC өңдеуді жүзеге асыра алатын заманауи жабдық болып табылады. Туынды арқылы математикалық есептеулер үшін бір өлшемді компьютерлік іздеу иілу нүктесін анықтайды, күрделі үздіксіз бетті бірнеше құрал күйін басқару нүктелеріне дискретизациялайды және үздіксіз басқаруға қол жеткізу үшін үздіксіз қисыққа одан әрі сәйкес келеді. Осындай математикалық модель негізінде NC бағдарламасы құрастырылды және өңдеу орталығының станоктың төрт осьті байланыстыру функциясы арқылы білікті спиральды ось фрезерленді.

Спиральды втулканың математикалық моделі және онымен байланысты сандық талдау. Түпнұсқа спиральды втулка шетелден әкелінген. Жобалау процесі белгісіз. Өндіріс кезінде спиральдың орналасуы және қисық бетінің пішіні өзгерсе, экструзия кезінде пластиктің механикалық қасиеттері өзгереді. Сондықтан, қатаң түрде орындаңыз Геодезиялық және картографиялық өлшемдер бастапқы дизайн мен пайдалану талаптарын қанағаттандыру үшін өңделуі мүмкін.

11. Математикалық модель Машина жасау зауытының конструкторлық бөлмесінің маркшейдерлік және картографиялық нәтижелері бойынша спиральды сызық Х квадратына сәйкес келеді: спираль сызығының ортасы мен бөліктің оң жақ шеткі беті арасындағы қашықтық, мм; Көрсетілгендей, a-дан b-ге дейін иілу нүктесінде спираль ені 22 мм-ден 34 мм-ге дейін өзгереді; c-дан d-ге иілу нүктесінде спираль ені 34 мм-ден 45 мм-ге дейін өзгереді. Біздің мақсатымыз – екі спираль арасындағы металды алып тастау және спиральды сақтау спиральдың ені нөлге тең және құралдың диаметрі нөлге тең деп есептесек, сәйкес кез келген А-да болады: Көрсетілген спиральдардың бірі: 1, 5 құралдың орталық жолы; R30 доғасы орналасқан спиральдың шеті болып табылады; спиральдың орталығы болып табылады; 4 - R 16 доғасы орналасқан спиральдың шеті.

12 Құралдың өтемақы сомасын анықтау спираль ені мен құрал радиусын ескереді. Құрал жолындағы кез келген нүкте: центр=/+Ах, яғни құрал жолындағы нүкте мен спираль центріндегі нүкте арасында бір-бірден сәйкестік бар. Спиральдың центріндегі нүкте кескіндеу координатасы болып табылады және оның X, Y, Z координаталық мәндеріне өтемақы сомасы қосылса, құрал жолындағы сәйкес нүктенің координаталарын алуға болады. Фрезаның ортаңғы траекториясын есептеу үшін айнымалы ретінде А қолданып, мыналар болады: R: шарлы кескіштің радиусы; H: тістің ені; М: маржа; I нүктесінің еңісі, I=(A), I мәні қисықтағы нүктенің біріне тең Order туындысы; R, дайындаманың радиусы.

13 Сандық талдау үшін а нүктесінің кескіндеу басы a болып табылады. Біз белгілеген математикалық модельге сәйкес а және а келесі сәйкес қатынастарға ие. a-дан кейін A және B жанамаларын жасаңыз. Тангенстің еңісі 1 = I - бұл нүктедегі қисық. Бірінші туындысы, фрезаның центрі a2, a2a, AB нүктесінде орналасқан.

Маржа, M=0; K: осы нүктенің еңісі.

Іздеу аралығын анықтау, сәйкес қадам өлшемін таңдау және бір өлшемді іздеуді бірнеше рет орындау үшін QuickBASIC бағдарламасын пайдаланыңыз. 1.4 қисық беттік фитинг есептеулеріне сәйкес нүктені алуға болады. R30 фрезасы жоқ болғандықтан, R30 доғасының бетін кішірек радиуспен фрезерлеу қажет. Пышақ орнатылған, ал допты пышақ кез келген позицияда. M=R―R(R―r)cos9AZ, =―Rsin0+1.5―Дайындаманың доға радиусы, R=Z-бағыттың өтемі; M―артық.

2 Сандық басқару бағдарламасы және өңдеу эффектісі 

Жоғарыда келтірілген талдау және есептеу бойынша сандық басқаруды өңдеу бағдарламасы параметрлік әдіспен құрастырылады. Бағдарлама 3 бөлімнен тұрады:

• (1) R30 доғасы орналасқан қисық бетті өңдеу бағдарламасы;
• (2) R16 доғасы орналасқан қисық бетті өңдеу бағдарламасы;
• (3) Екі спиральдың ортаңғы бөлігін фрезерлеуге арналған өңдеу бағдарламасы. Тиісті персоналға ыңғайлы болу үшін R 16 доғасы орналасқан қисық бетті өңдеу процедуралары ғана келтірілген: Біз тәжірибеде NC процедураларының жоғарыда көрсетілген үш жиынтығын қолданамыз, сонымен қатар жабдықты ауыстыру үшін 84cl70S560e9Ar мәні де қолданылады. спиральды гильзамен және коррозияға қарсы каталитикалық крекинг қондырғысымен. Жылуалмастырғыш қабықшасының коррозиясының себебін талдаудың мақсаты өндірістік жабдықтың қалыпты жұмысын қамтамасыз етеді және ұқсас жұмыс жағдайында жабдықтың апаттарын өңдеу тәжірибесін береді.

Мұнай-химия өнеркәсібінде ректификация мұнарасындағы әрбір дистиллят майының қалдық жылуы көбінесе энергияны үнемдеу және тұтынуды азайту мақсатына жету үшін қыздыруды қажет ететін әртүрлі өнеркәсіптік шикізатты жылыту үшін пайдаланылады. Циндао мұнай-химия зауытының каталитикалық крекинг қондырғысының H204 жылу алмастырғышы бу өндіру мақсатына жету үшін жұмсартылған суды жылыту үшін фракциялау мұнарасының төменгі жағындағы мұнай суспензиясын пайдаланады. Жылу алмастырғыш 1992 жылы пайдалануға берілгеннен бері 1996 жылдан 1997 жылға дейін қабықтың ағуы екі рет болды. Екі пайдалану арасындағы жарты жылдан аз уақыт аралығы өндірістің қалыпты жұмысына қатты әсер етіп, өнімнің өзіндік құнын көтерді. Бұл мәселені түбегейлі шешу үшін бұл мәселені шешу үшін дұрыс дәрі-дәрмекті тағайындау үшін оның коррозиясының себептерін зерттеу қажет.

Жылуалмастырғыш қабықшасының ағып кетуін орнында тексеру құбыр қорапшасының фланеці мен қабықтың дәнекерлеу тігісінің жанында жүргізіледі. Жұмыс орнында жылтыратудан кейін аздаған коррозия шұңқыры байқалды, ол дәнекерлеу тігісі бойымен жолақ тәрізді, ауданы шамамен 2 см2. Тағы 4 бар Жарық айналма дәнекерлеуге перпендикуляр, ені шамамен 0.2 см және ұзындығы шамамен 40 ~ 60 см. Олардың үшеуі дәнекерленген жікке еніп, қабықты жарып жіберген.

Бұл ретте біз 30 жылы 1996 қарашада жылу алмастырғыштың қабығынан екі шөгінді шығардық, тұнба қатты және сынғыш болды. Бір бөліктің қалыңдығы шамамен 15 мм болатын бетінде қара материалы бар ақ дерлік. Екінші бөлік екі қабатқа бөлінген, төменгі қабаты қызыл-қоңыр, қалыңдығы шамамен 20 мм, ал үстіңгі қабаты сұр-ақ және кеуекті, қалыңдығы 10 мм-дей, бетінде қара түсті заттар бар. Тәжірибелерден кейін екі шөгінді де қышқылдағы газды шығарады. Екі шөгінді де суда ериді. Ерігеннен кейін түбі жұмсақ лайлы шөгінді, ал үстіңгі бөлігінде қара май қабаты. Екі шөгіндіге рентгендік дифракциялық талдау жүргізгенде шөгінділердің көпшілігі хлорид, гидросілті және феррит екені анықталды. Талдау деректері 1-кестеде көрсетілген. Инженерлік колледж, қазір Циндао мұнай-химия зауытының мобильді кеңсесі жабдықты басқарумен айналысады. Тел: Бұл бағдарламаның дизайнының өте сәтті екенін көрсетеді. Сонымен қатар, бағдарлама дизайны >ublishingHouse.Allrightsreserved болып табылады. Қарапайым өңдеу әдістерімен қол жеткізу қиын қиын мәселе. CNC өңдеу әдістерімен өңделген спираль беті жоғары дәлдікке, жақсы консистенцияға ие және тек қана бетін слесарь дұрыс толтырып, жылтыратуға болады.

3 Қорытынды

Мұндай күрделі спиральды жең импорттық жабдықтың түпнұсқа бөлігі болып табылады және ол нақты өңдеуде сирек кездеседі. Бір жіпті импорттау үшін көп валюта қажет және алдын ала тапсырыс беру қажет. MITSUBISHI өңдеу орталығының станоктары сол кезде біздің зауыт шет елдерден жаңадан әкелінген жабдық болатын және спиральды төлкелерді локализациялауды жүзеге асыру өте қиын болды. 4 спиральды втулканы CNC өңдеу осы бағдарламаны қолдану арқылы аяқталды және пайдалану жағдайы жақсы. Математикалық модельді құру әдісі, аспап пен дайындама арасындағы жанасудың нақты есептеу әдісі, дайындамаға қатысты құралды көп бағытты түзету әдісі және бетті бекіту әдісі болашаққа анықтама бере алады. күрделі пішінді беттік бағдарламаны жобалау.

Бұл мақалаға сілтеме: Спиральды втулканың Cnc өңдеу процесі

Қайта басып шығару туралы мәлімдеме: Егер арнайы нұсқаулар болмаса, бұл сайттағы барлық мақалалар түпнұсқа болып табылады. Қайта басып шығару көзін көрсетіңіз: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® Custom Precision-дің барлық спектрін ұсынады cnc өңдеу фарфоры қызметтер.ISO 9001: 2015 & AS-9100 сертификатталған. 3, 4 және 5 осьтік жылдам дәлдіктегі CNC өңдеу қызметтері, фрезерлеу, тұтынушының ерекшеліктеріне қарай бұрау, +/- 0.005 мм төзімділікке ие металл және пластмасса өңделген бөлшектерге қабілетті, екінші деңгейлі қызметтерге CNC және әдеттегі ұнтақтау, бұрғылау,құйып құю,табақ металы және штамптау. Прототиптермен қамтамасыз ету, толық өндіріс, техникалық қолдау және толық тексеру автомобиль, аэроғарыштық, қалып және арматура, жарықтандыру,медициналық, велосипед және тұтынушы электроника салалар. Жобаның бюджеті және күтілетін жеткізу уақыты туралы аздап айтып беріңіз. Біз сіздің мақсатыңызға жетуге көмектесетін ең тиімді қызметтерді ұсынудың стратегиясын жасаймыз, бізбен байланысқа қош келдіңіз ( sales@pintejin.com ) тікелей сіздің жаңа жобаңызға арналған.