Алюминий қабығының дәнекерлеуді жоғалту феномені құюға арналған қалып
Алюминий қабықшасының құю қалыптарының дәнекерлеу кезіндегі жоғалу феномені
Қалып қазіргі заманғы өнеркәсіпте ауқымды өндіріс үшін маңызды жабдық болып табылады. Негізінен құю үшін қолданылатын материалдар алюминий, магний, мырыш және т.б., олардың 80% -дан астамы алюминий қорытпасынан құйылған қабықтар. Автомобиль өнеркәсібінде алюминий қорытпасынан жасалған құймалардың шамамен 80% қолданылады. Сондықтан автомобиль өнеркәсібінің технологиялық тенденциялары құю қалыптарын өндіру мен шығаруға әсер етеді. |
Соңғы жылдары менің елімнің автомобиль өнеркәсібінің дамуымен автомобильдер үшін алюминий-магний қорытпасынан құймаға сұраныс бірте-бірте өсті. Сондықтан құйма құймасының кең ауқымды, арзан және тиімді өндірісін ескере отырып, қалыпқа қызмет көрсету уақытын қысқарту, қалып материалы ретінде жаңа жылуды әзірлеу және енгізу, құрылымы мен өнімділігін оңтайландыру. қалып материалы термиялық өңдеу арқылы, ал қалыптың қызмет ету мерзімін ұзарту арқылы бетін өңдеу қазірдің өзінде кең тараған Материалда бар құйып құю процесс.
Қуысты толтыру уақыты негізінен 0.1 с немесе одан аз, ал қорытпаның қақпа арқылы өтетін жылдамдығы шамамен 40-60 м/с, ал кейбіреулері тіпті 200 м/с жетеді. Металлдың қатаюы кезіндегі қысу күші әдетте шамамен 40-120 МПа құрайды. Алюминий қорытпасының қабығы құйылған кезде, құйма қалыптың жұмыс бетінің температурасы әдетте 500 ~ 600 дейін көтеріледі. Алюминий қорытпасының қабықшасының шағын бөлшектерін жасау кезінде құю-қатығу циклінің уақыты шамамен 3 ~ 6 секундты құрайды, ал алюминий қорытпасының қабықшасының үлкен бөліктері де 90-шы жылдардан төмен.
Қалыппен құюдың әрбір циклінің басында қалып қуысы жоғары температуралы балқымамен тез қызып кетуі керек, ал жұмыс бетінде қысу термиялық кернеуі пайда болады; құюдан кейін майлаушы қалыпқа сөндіруге шашылады, сондықтан бетінде созылу кернеуі пайда болады. Осы ауыспалы термиялық кернеудің әсерінен қалып бетінде термиялық шаршау микро-жарықтары пайда болады. Қалып құю циклдарының санының артуына байланысты микрожарықтар тез дамиды, ал кейбір центрге тартқыш бөліктер кеңейіп, жарықтар түзеді. Қалып қуысын балқытылған алтынмен бір уақытта жарықтар айналасында тазалау және коррозияға ұшырату қалып бетін одан әрі зақымдайды және ақырында қалыптың ерте жарықтары мен сынықтарына әкеледі.
Бұл мақалаға сілтеме: Алюминий қабығының дәнекерлеуді жоғалту феномені құюға арналған қалып
Қайта басып шығару туралы мәлімдеме: Егер арнайы нұсқаулар болмаса, бұл сайттағы барлық мақалалар түпнұсқа болып табылады. Қайта басып шығару көзін көрсетіңіз: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
PTJ CNC цехы металл және пластмассадан тамаша механикалық қасиеттері, дәлдігі және қайталанғыштығы бар бөлшектер шығарады. 5 білікті CNC фрезері бар.Жоғары температуралы қорытпаны өңдеу бұлттау механикалық емес өңдеу,монельді өңдеу,Geek Ascology өңдеу,Carp 49 өңдеу,Хастеллді өңдеу,Nitronic-60 өңдеу,Hymu 80 өңдеу,Құралды болатпен өңдеу,металл қоршау т.б.,. Аэроғарыштық қолданбалар үшін өте қолайлы.CNC өңдеу металл және пластмассадан тамаша механикалық қасиеттері, дәлдігі және қайталануы бар бөлшектер шығарады. 3 осьті және 5 білікті CNC фрезерлеу қол жетімді, біз сіздің мақсатыңызға жетуге көмектесетін ең тиімді қызметтерді ұсыну стратегиясын жасаймыз, бізбен байланысқа қош келдіңіз ( sales@pintejin.com ) тікелей сіздің жаңа жобаңызға арналған.
- 5 Осьті өңдеу
- Cnc фрезерлеу
- Cnc бұрылу
- Машина өңдеу өнеркәсібі
- Өңдеу процесі
- Беттік өңдеу
- Металл өңдеу
- Пластикалық өңдеу
- Металлургия ұнтағы
- Кастинг жасау
- Бөлшектер галереясы
- Автоматты металл бөлшектері
- Машина бөлшектері
- Жарықдиодты жарық диоды
- Құрылыс бөліктері
- Мобильді бөлшектер
- Медициналық бөліктер
- Электрондық бөліктер
- Арнайы өңдеу
- Велосипед бөліктері
- Алюминий өңдеу
- Титанмен өңдеу
- Тот баспайтын болаттан өңдеу
- Мыс өңдеу
- Жезден өңдеу
- Супер легирленген өңдеу
- Peek өңдеу
- UHMW өңдеу
- Unilate өңдеу
- PA6 өңдеу
- PPS өңдеу
- Тефлонмен өңдеу
- Инкелонды өңдеу
- Құрал болатты өңдеу
- Қосымша материал