CNC машинасына техникалық қызмет көрсетудің қадамдары мен әдістері

1. Зақымдану орнын толық зерттеу

Ақаулық орын алған кезде, алдымен машинаның істен шығуы қандай жағдайларда орын алғанын, ол орын алған кезде қандай құбылыстардың болғанын және ол орын алған соң оператордың қандай шаралар қабылдағанын толық түсіну керек. Егер ақаулық орын әлі де болса, орындалып жатқан бағдарлама сегментінің мазмұнын және өзін-өзі диагностикалау арқылы көрсетілетін дабыл мазмұнын түсіну үшін CNC ішіндегі мазмұнды мұқият қадағалаңыз және әрбір схемадағы дабыл шамдарын қадағалаңыз. Содан кейін ақаулықтың жойылғанын көру үшін жүйенің қалпына келтіру түймесін басыңыз. Ақаулық дабылы жоғалса, дабылдың бұл түрі негізінен бағдарламалық құрал ақауы болып табылады.

2. Ақаулық тудыруы мүмкін барлық факторларды атап өтіңіз

CNC станоктарының бірдей істен шығуының себептері әртүрлі болуы мүмкін, соның ішінде механикалық, электрлік, басқару жүйесі және басқа да көптеген факторлар. Сондықтан сәтсіздікті талдау кезінде барлық қатысты факторлар тізімделуі керек. Мысалы, станоктың Х осі қозғалған кезде дірілдейді. Бұл құбылысты тудыратын факторлар мыналар болуы мүмкін: a. X осінің кодер қосылымы нашар байланыста болуы мүмкін; б. X осінің арал рельсі тым тығыз және демпферлік тым үлкен. X осінің қозғалтқыш жүктемесінің тым үлкен болуына себеп болуы; в. X осі сервоқозғалтқышы мен бұрандалы өзекшенің муфтасы бос немесе саңылау; г. X осі қозғалтқышының сервожетегі ақаулы; e. X осі сервоқозғалтқышы ақаулы және т.б.

3. Қол шапалақтау себебін қалай анықтайды

CNC станоктарына арналған CNC жүйелерінің көптеген түрлері бар, бірақ CNC жүйесінің қандай түріне қарамастан, ақаулық орын алған кезде ақаулықты жан-жақты бағалау үшін келесі әдістерді қолдануға болады.

1.  - Интуитивтік әдіс: Бұл сәтсіздік орын алған кездегі құбылысқа назар аудару және сәтсіздіктің мүмкін бөлігін бағалау үшін адамның сезім мүшелерін пайдалану. Егер ақаулық орын алған кезде, күйген күйде және қалыпты емес жылу құбылысы болған кезде қалыптан тыс шулар мен ұшқындар болса, ақаулы болуы мүмкін әрбір схеманың бетінің күйін, мысалы, бар-жоғын қадағалаңыз. Тақтадағы кез келген Тексеру ауқымын одан әрі тарылту үшін күйіп кеткен, қарайған немесе жарылған электрондық бөліктердің бар-жоғын тексеріңіз. Бұл ең қарапайым және қарапайым әдіс, бірақ ол станокқа техникалық қызмет көрсететін персоналдың техникалық қызмет көрсету тәжірибесінің болуын талап етеді.
2.  - Сандық басқару жүйесінің аппараттық дабыл функциясын пайдаланыңыз: дабыл индикаторы ақаулықты бағалай алады. CNC жүйесінің аппараттық платасында ақаудың орнын шамамен анықтай алатын көптеген дабыл индикаторлары бар.
3.  - CNC жүйесінің бағдарламалық дабыл функциясын толық пайдаланыңыз: барлық CNC жүйелерінде өзін-өзі диагностикалау функциясы бар. Жүйе жұмысы кезінде жүйені жылдам диагностикалау үшін өзін-өзі диагностикалау бағдарламасын пайдалануға болады. Ақаулық анықталғаннан кейін ақау дабыл режимінде пішін экранында көрсетіледі немесе әртүрлі дабыл шамдары жанады. Техникалық қызмет көрсету кезінде станоктың ақауы дабыл мазмұнына сәйкес анықталуы мүмкін.
4.  - Күй дисплейін қолданатын диагностика функциясы: CNC жүйесі ақаулық диагностикасы туралы ақпаратты көрсетіп қана қоймай, сонымен қатар диагностикалық мекенжай және диагностикалық деректер түрінде станок диагностикасының әртүрлі күйлерін қамтамасыз ете алады. Мысалы, ол жүйе мен станок арасындағы интерфейсті қамтамасыз етеді. Кіріс/шығыс сигналының күйі немесе ДК мен CNC құрылғысы, ДК және станок арасындағы интерфейстің кіріс/шығыс сигналының күйі, CNC жүйесінің станокқа сигнал енгізетінін тексеру үшін экрандағы күй дисплейін пайдалануға болады, немесе станоктың ауыстырып-қосқыш ақпараты CNC жүйесіне енгізілді ме. Қысқаша айтқанда, ақаулықтың станоктың жағында немесе CNC жүйесінің жағында екенін ажыратуға болады, осылайша CNC станокын тексеру ауқымын азайтуға болады.
5.  - Ақаулық орын алған кезде, CNC жүйесінің параметрлерін уақытында тексеру керек: жүйе параметрінің өзгеруі станоктың жұмысына тікелей әсер етеді, тіпті станоктың істен шығуына және бүкіл станок жұмыс істей алмайды. Сыртқы кедергі жадтағы жеке параметрлердің өзгеруіне әкелуі мүмкін. Станокта түсініксіз ақаулар орын алған кезде CNC жүйесінің параметрлерін тексеруге болатын сияқты.
6.  - Қосалқы бөлшектерді ауыстыру әдісі: Станоктың істен шығуын талдап, платаның ақаулы болуы мүмкін екенін анықтағанда, оны ауыстыру үшін қосалқы бөлшектер тақтасын қолдануға болады және ақаулы схеманы тез анықтауға болады. Дегенмен, осы әдісті пайдаланған кезде келесі екі тармақты ескеру қажет: ①Тұйықталу тақтасындағы реттелетін қосқыштардың орнына назар аударыңыз. Тақтаны ауыстырған кезде, ауыстырылатын екі платаның параметр күйіне назар аударыңыз. Жүйені тұрақсыз немесе оңтайлы емес күйге немесе тіпті дабылға айналдырыңыз. ②Кейбір схемаларды ауыстырғаннан кейін (мысалы, CCU тақталары) станоктың параметрлері мен бағдарламаларын қалпына келтіру немесе енгізу қажет.
7.  - Схема платасындағы анықтау терминалдарын пайдаланыңыз: жөндеу және техникалық қызмет көрсету кезінде тізбек бөлігінің дұрыс жұмыс істеп тұрғанын анықтау үшін схемалық платада тізбектің кернеуі мен толқын пішінін өлшеуге арналған анықтау терминалдары бар. Бірақ тізбектің бұл бөлігін сынау кезінде сіз схеманың принципімен және схеманың логикалық байланысымен таныс болуыңыз керек. Бейтаныс логикалық байланыстар болған жағдайда, схеманың ақауын табу үшін тестілеу үшін екі бірдей схемалық тақтаны салыстыруға болады.

Қысқаша айтқанда, CNC станоктары істен шыққан кезде, техникалық қызмет көрсету персоналы жоғарыда аталған анықтау қадамдары мен әдістерін орындау арқылы ақаулық себебін және ақаудың орнын дұрыс анықтай алады.

Бұл мақалаға сілтеме: CNC машинасына техникалық қызмет көрсетудің қадамдары мен әдістері

Қайта басып шығару туралы мәлімдеме: Егер арнайы нұсқаулар болмаса, бұл сайттағы барлық мақалалар түпнұсқа болып табылады. Қайта басып шығару көзін көрсетіңіз: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ CNC цехы металл және пластмассадан тамаша механикалық қасиеттері, дәлдігі және қайталанғыштығы бар бөлшектер шығарады. 5 білікті CNC фрезері бар.Жоғары температуралы қорытпаны өңдеу бұлттау механикалық емес өңдеу,монельді өңдеу,Geek Ascology өңдеу,Carp 49 өңдеу,Хастеллді өңдеу,Nitronic-60 өңдеу,Hymu 80 өңдеу,Құралды болатпен өңдеу,металл қоршау т.б.,. Аэроғарыштық қолданбалар үшін өте қолайлы.CNC өңдеу металл және пластмассадан тамаша механикалық қасиеттері, дәлдігі және қайталануы бар бөлшектер шығарады. 3 осьті және 5 білікті CNC фрезерлеу қол жетімді, біз сіздің мақсатыңызға жетуге көмектесетін ең тиімді қызметтерді ұсыну стратегиясын жасаймыз, бізбен байланысқа қош келдіңіз ( sales@pintejin.com ) тікелей сіздің жаңа жобаңызға арналған.