Сызғыш қалыптардың қолданылуы мен сипаттамасы
Сызғыш қалыптардың қолданылуы мен сипаттамасы
Мүмкіндіктер:
7075 алюминий пластинасының негізгі мақсаты: авиация арматура, жүк көліктері, мұнара ғимараттары, кемелер, құбырлар және беріктікті, дәнекерлеуге және коррозияға төзімділікті қажет ететін басқа да архитектуралық қосымшалар. Мысалы: ұшақтардың бөлшектері, жылдамдықжәне білікс, сақтандырғыш бөлшектер, құрал білікжәне жылдамдықс, зымыран бөліктері секіреді клапан бөлшектер, турбиналар, кілттер, ұшақтар, авиация мен қорғаныс қосымшалары, қаттылық, тығыздық және алюминий қорытпасының механикалық қасиеттері |
Алюминий плитаның болатпен салыстырғанда айтарлықтай артықшылықтары бар:
- 1. Жеңіл салмақ. Оның тығыздығы жалпы қалыптың болатының 36% ғана болғандықтан, қозғалыс инерциясы салыстырмалы түрде төмен және өндіріс процесінде оны жоғарылату мен баяулату оңай, бұл машинаның және қалыптың жоғалуын төмендетуі мүмкін.
- 2. Оңай өңдеу және жоғары өлшемді тұрақтылық. Оның кесу жылдамдығы жалпы қалыптық болатқа қарағанда 6 есе жылдам, сондықтан қалыптың өңделу уақыты едәуір қысқарады, осылайша қалып тез шығарылады.
- 3. Өте жақсы жылуөткізгіштік. Оның жылу өткізгіштігі жалпы құйылған болатқа қарағанда жоғары, сондықтан ол өндіріс кезінде қалыптың суық кесу уақытының 50% үнемдеуге мүмкіндік береді, осылайша қалыптың өндіріс тиімділігін жақсартады. Сондықтан Alumold инъекциялық қалыптар, үрлемелі қалыптар, төмен қысымды қалыптар мен резеңке қалыптар сияқты әр түрлі қалыптағы өнеркәсіп өнімдерінің 80% -ында кеңінен қолданылады. Нарықтың дамуымен супер-дуралюминий болатты еуропалық және американдық нарықта қалып ретінде алмастырды.
Алюминий қорытпасынан жасалған қалыптар келесі сипаттамаларға ие:
- 1. Жақсы материалдық біркелкілік: термиялық өңдеудің тамаша технологиясы, қалыңдығы (диаметрі) 300 ° С -тан төмен болғанда өнімнің беріктігі мен қаттылығы негізінен бірдей;
- 2. Жоғары беттік дәлдік, материалдық қалдықтарды азайту
- 3. Өңдеудің жақсы көрсеткіштері: химиялық құрамның, беріктік пен қаттылықтың ауытқуын барынша азайту және өңдеу кезінде «жабысқақ пышақ» пен «пышақтың құлауы» құбылысын жою;
- 4. Жоғары жылдамдықтағы өңдеу, деформация жоқ дерлік: алдын ала созылу (T651) технологиялық өңдеу, ішкі кернеуді толығымен жояды, сонымен қатар өңдеу мен кернеу кезінде қисаю, жарылу және деформациялау оңай емес;
- 5. Жақсы материал тығыздығы: дәнді тазартудың бірегей процесі құм тесіктері, көлденең сызықтар, көпіршіктер мен қоспалардың болмауына кепілдік береді;
Бұл мақалаға сілтеме: Сызғыш қалыптардың қолданылуы мен сипаттамасы
Қайта басып шығару туралы мәлімдеме: Егер арнайы нұсқаулар болмаса, бұл сайттағы барлық мақалалар түпнұсқа болып табылады. Қайта басып шығару көзін көрсетіңіз: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
PTJ CNC цехы металл және пластмассадан тамаша механикалық қасиеттері, дәлдігі және қайталанғыштығы бар бөлшектер шығарады. 5 білікті CNC фрезері бар.Жоғары температуралы қорытпаны өңдеу бұлттау механикалық емес өңдеу,монельді өңдеу,Geek Ascology өңдеу,Carp 49 өңдеу,Хастеллді өңдеу,Nitronic-60 өңдеу,Hymu 80 өңдеу,Құралды болатпен өңдеужәне т.б.,. Аэроғарыштық қосымшалар үшін өте қолайлы.CNC өңдеу металл және пластмассадан тамаша механикалық қасиеттері, дәлдігі және қайталануы бар бөлшектер шығарады. 3 осьті және 5 білікті CNC фрезерлеу қол жетімді, біз сіздің мақсатыңызға жетуге көмектесетін ең тиімді қызметтерді ұсыну стратегиясын жасаймыз, бізбен байланысқа қош келдіңіз ( sales@pintejin.com ) тікелей сіздің жаңа жобаңызға арналған.
- 5 Осьті өңдеу
- Cnc фрезерлеу
- Cnc бұрылу
- Машина өңдеу өнеркәсібі
- Өңдеу процесі
- Беттік өңдеу
- Металл өңдеу
- Пластикалық өңдеу
- Металлургия ұнтағы
- Кастинг жасау
- Бөлшектер галереясы
- Автоматты металл бөлшектері
- Машина бөлшектері
- Жарықдиодты жарық диоды
- Құрылыс бөліктері
- Мобильді бөлшектер
- Медициналық бөліктер
- Электрондық бөліктер
- Арнайы өңдеу
- Велосипед бөліктері
- Алюминий өңдеу
- Титанмен өңдеу
- Тот баспайтын болаттан өңдеу
- Мыс өңдеу
- Жезден өңдеу
- Супер легирленген өңдеу
- Peek өңдеу
- UHMW өңдеу
- Unilate өңдеу
- PA6 өңдеу
- PPS өңдеу
- Тефлонмен өңдеу
- Инкелонды өңдеу
- Құрал болатты өңдеу
- Қосымша материал