Силиконнан пішінді дайындау процесі

Алайда, біз өндіріс жасап жатқанда, өндіріс процесінің тиісті ережелеріне назар аударуымыз керек, әйтпесе ол қалыпқа белгілі бір зиян келтіреді. Төменде PTJ дүкені силиконды қалып жасау процесінің қадамдарын түсінуге негізделген.

• 1. Тегістеу үшін негізгі қалыпты жуыңыз және құрғатыңыз (сіз зең шығаратын балауыз қабатын жағуға немесе зең шығаратын агент қолдануға болады).
• 2. Пластикалық бассейн ретінде 500-1000 г формадағы силиконды резеңке (қалып силикон, қалып желімі, силикон резеңке, силикагель) қолданылады.
• 3. Шынықтырғышты салмақ қатынасы бойынша өлшеңіз (әдетте 1.5-2.5%), оны ыдысқа қосып, жақсылап араластырыңыз, жақсылап араластырыңыз.
• 4. Жағдайға байланысты белгілі бір мөлшерде кремнеземді сұйылтқыш қосыңыз (әсіресе бірінші қабат). Араластыру біркелкі болғанға дейін, әдетте 3-5 минут.
• 5. Пішінді силиконды резеңке (қалып силиконы, қалыпқа арналған желім, силиконды резеңке, силикагель) қатайтқышпен араластырылғаннан кейін реакция бөлме температурасында жүргізіліп, төмен молекулалық спирт бөлінеді. Алкоголь молекулаларын коллоидтан шығару үшін көпіршіктерді теріс қысыммен шығару қажет. -3 минут. Бұл жабдықтың көмегінсіз де мүмкін (негізінен балқытушының жұмыс тәжірибесіне байланысты).
• 6, көп қабатты щетка матрицасы ішкі, аралық және сыртқы қатаюды бір уақытта орындауы керек. Сауықтыру агентінің мөлшері салыстырмалы түрде аз болған кезде реакция уақыты ұзарады, реакция жеткілікті, ал коллоид жақсы болады, сондықтан интерьерде қатаю агентінің мөлшері жақсырақ аз болады. Қылқалам қолданылған кезде бірінші қабат (ішкі қабат) кептіріледі, содан кейін екінші қабат щеткамен тазаланады. Жұмыс уақыты 30-50 минут, ал демонтаждау уақыты 10-15 сағат. Сауықтыру уақыты - 24 сағат. Бірінші және екінші қабаттар жағылғаннан кейін қалыптың қызмет ету мерзімін едәуір жақсарта алатын қалып матасын қосқан дұрыс екенін ескеріңіз (бірақ әйнек талшықты шүберекті қолдануға болмайды, әйтпесе ол оңай деламинацияға әкеледі) көгеру жойылады).
• 7, үш өлшемді перфузиялық қалып, әдетте 10-15 сағат емделеді.
• 8. Жұмсақ қалып біткеннен кейін силикон жұмсақ қалыпқа тіреу үшін гипс немесе шыны талшықты күрте жасау қажет. 

Ескерту:

• а, қалып сызығын таңдау: өнімнің сыртқы түріне әсер етпейтін позицияны таңдау; ерітіндіден кейін өңдеуге ыңғайлы позицияны таңдаңыз; қалыптың өзі оңай бұзылатын орынды таңдаңыз; өнім оңай деформацияланбайтын орынды таңдаңыз.
• б. Өндіріс кестесіне жету үшін жұмсартқыш мөлшерін ешқашан соқырлықпен көбейтпеңіз, әйтпесе силикон қалыпының қызмет ету мерзімі айтарлықтай төмендейді.

Бұл мақалаға сілтеме: Силиконнан пішінді дайындау процесі

Қайта басып шығару туралы мәлімдеме: Егер арнайы нұсқаулар болмаса, бұл сайттағы барлық мақалалар түпнұсқа болып табылады. Қайта басып шығару көзін көрсетіңіз: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® Custom Precision-дің барлық спектрін ұсынады cnc өңдеу фарфоры қызметтер.ISO 9001: 2015 & AS-9100 сертификатталған. 3, 4 және 5 осьтік дәлдік CNC өңдеу фрезерлеуді қосатын қызметтер, тұтынушының талаптарына жүгіну, +/- 0.005 мм төзімділікке ие металл және пластмасса өңделген бөлшектер. Екінші қызметтерге CNC және кәдімгі ұнтақтау, бұрғылау,құйып құю,табақ металы және штамптау. Прототиптермен қамтамасыз ету, толық өндіріс, техникалық қолдау және толық тексеру автомобиль, аэроғарыштық, қалып және арматура, жарықтандыру,медициналық, велосипед және тұтынушы электроника салалар. Жобаның бюджеті және күтілетін жеткізу уақыты туралы аздап айтып беріңіз. Біз сіздің мақсатыңызға жетуге көмектесетін ең тиімді қызметтерді ұсынудың стратегиясын жасаймыз, бізбен байланысқа қош келдіңіз ( sales@pintejin.com ) тікелей сіздің жаңа жобаңызға арналған.